一种辊压机减振装置及辊压机的制作方法

本发明涉及辊压机领域，具体来说，涉及一种辊压机减振装置及辊压机。

背景技术：

辊压机，又称挤压磨、辊压磨，主要由机架、两个辊轮、传动装置及液压系统等部件组成，是上世纪发展起来的新型节能粉磨设备，用于替代能耗高、效率低的球磨机粉磨系统，并具有降低钢材消耗及噪声的功能，适用于新厂房建设，也可用于老厂技术改造，相对于使球磨机系统产量提高百分之三十至五十。目前使用的辊压机中，辊轮包括活动辊和固定辊，利用活动辊将物料挤压向固定辊，料层在高压作用下，压力导致颗粒压迫向其他邻近颗粒，直到其主要部分破碎，断裂，产生裂缝。活动辊在挤压物料时，由于物料不均匀，容易导致带动其旋转的减速器的转动和角度偏移，因此，容易损坏设备，严重影响设备的使用寿命，尤其是减速器的寿命。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种辊压机减振装置及辊压机，具有可有效延长设备使用寿命、含有减振装置的优点。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种辊压机减振装置及辊压机，包括辊压机及辊压机上的动辊以及用于驱动动辊旋转的减速机，所述辊压机减振装置包括用于与所述减速机连接的连接板，所述减速机的一端与所述连接板的一端连接，另一端与所述动辊连接，所述辊压机减振装置还包括减振部，所述连接板的另一端设置于所述减振部上，所述减振部包括平衡座，所述平衡座内设有弹性部件，所述连接板与所述平衡座连接，所述平衡座包括基座和底座，所述基座和所述底座固定连接，所述基座设置于水平面上，所述弹性部件设置于所述基座和底座之间，所述平衡座的数量为两个，所述平衡座上还设有摆臂，所述连接板的下端与所述摆臂连接，所述平衡座上还设有加强筋，所述两个平衡座之间还设有扭力杆，所述扭力杆的两端分别与所述两个平衡座固定连接，所述摆臂设置于所述扭力杆上，所述摆臂的数量为两个，两个摆臂分别设置于所述扭力杆的两端，所述加强筋包括第一筋板和第二筋板，第一筋板和第二筋板固定设置于基座上，且第一筋板和第二筋板的数量均为多根。

当辊压机对物料进行辊压时，物料会对动辊产生较大的推力，当入料不均匀时，动辊会发生偏移，即动辊会产生一定角度的偏移，使动辊与静辊之间不再平行。此时，动辊会对设置于动辊一端的减速机和连接板产生冲击，此冲击力会从连接板传递到摆臂，摆臂进一步传递连接杆，最后冲击力传递至扭力杆，最终由扭力杆两端的平衡座内的弹簧把此冲击力完全吸收，避免了刚性冲击，因此，可以较好的保护辊压机和减速机。

优选的，所述扭力杆上还设有连接杆，所述连接杆及所述摆臂的一端均设有连接孔，所述连接杆和所述摆臂通过设于连接孔内的连接件活动连接。

优选的，所述弹性部件为弹簧，所述弹簧的数量为多根。

优选的，所述弹簧的数量为8根，所述8根弹簧均匀设置。

优选的，所述动辊上设有用于带动所述动辊旋转的减速机，所述减速机的一端设有辊压机减振装置，所述辊压机减振装置为权利要求1至4中任一项所述的辊压机减振装置。

本发明的有益效果是：

(1)通过设置的机构能有效保护辊压机和减速机，延长辊压机及减速机的使用的寿命。

(2)通过设置的结构紧凑，设计合理，上述结构的辊压机减振装置，相对而言，结构较为紧凑，设计也较为合理，外形美观，占用空间小。

(3)使用成本低，市场前景好，上述结构的辊压机减振装置，结构虽然简单，但使用效果较好，使用成本低，市场潜力较大。

附图说明

图1是本实施例辊压机减振装置及辊压机的整体结构图；

图2是本实施例辊压机减振装置及辊压机的俯视剖视图；

图3是本实施例辊压机减振装置及辊压机的侧视剖视图。

附图标记说明：

1、连接板；2、摆臂；3、第一筋板；4、基座；5、第二筋板；6、底座；7、扭力杆；8连接杆。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。

实施例1：

如图1-3所示，一种辊压机减振装置及辊压机，包括辊压机及辊压机上的动辊以及用于驱动动辊旋转的减速机，所述辊压机减振装置包括用于与所述减速机连接的连接板1，所述减速机的一端与所述连接板1的一端连接，另一端与所述动辊连接，所述辊压机减振装置还包括减振部，所述连接板1的另一端设置于所述减振部上，所述减振部包括平衡座，所述平衡座内设有弹性部件，所述连接板1与所述平衡座连接，所述平衡座包括基座4和底座6，所述基座4和所述底座6固定连接，所述基座4设置于水平面上，所述弹性部件设置于所述基座4和底座6之间，所述平衡座的数量为两个，所述平衡座上还设有摆臂2，所述连接板1的下端与所述摆臂2连接，所述平衡座上还设有加强筋，所述两个平衡座之间还设有扭力杆7，所述扭力杆7的两端分别与所述两个平衡座固定连接，所述摆臂2设置于所述扭力杆7上，所述摆臂2的数量为两个，两个摆臂2分别设置于所述扭力杆7的两端，所述加强筋包括第一筋板3和第二筋板5，第一筋板3和第二筋板5固定设置于基座4上，且第一筋板3和第二筋板5的数量均为多根，所述弹性部件为弹簧，所述弹簧的数量为多根，所述弹簧的数量为8根，所述8根弹簧均匀设置。

工作原理：当辊压机对物料进行辊压时，物料会对动辊产生较大的推力，当入料不均匀时，动辊会发生偏移，即动辊会产生一定角度的偏移，使动辊与静辊之间不再平行，此时，动辊会对设置于动辊一端的减速机和连接板1产生冲击。此冲击力会从连接板1传递到摆臂2，摆臂2进一步传递连接杆8，最后冲击力传递至扭力杆7，最终由扭力杆7两端的平衡座内的弹簧把此冲击力完全吸收，避免了刚性冲击，因此，可以较好的保护辊压机和减速机，上述结构的辊压机减振装置，平衡座内设有用于减振的弹性部件，当进料不规则时，所产生的冲击力可以经减速机传递至弹性部件，弹性部件可以有效吸收冲击力对辊压机和减速机的冲击，从而起到保护辊压机和减速机的作用。

实施例2：

如图1-3所示，本实施例在实施例1的基础上，所述扭力杆7上还设有连接杆8，所述连接杆8及所述摆臂2的一端均设有连接孔，所述连接杆8和所述摆臂2通过设于连接孔内的连接件活动连接，摆臂2和连接杆8通过设于连接孔内的连接件连接，需要说明的是，连接孔具体为销孔，连接件具体为销轴，连接板1的下端设有连接孔，摆臂2的上端也设有连接孔，连接孔可以是销孔，也可为螺栓孔，通过销轴或螺栓把连接板1和摆臂2连接在一起，需要说明的是，摆臂2的数量为两个，两个摆臂2均设置于扭力杆7上，两个摆臂2设置于扭力杆7靠近平衡座的两端。

实施例2其余结构和工作原理同实施例1。

实施例3：

如图1-3所示，本实施例在实施例1的基础上，所述减速机的一端设有辊压机减振装置，所述辊压机减振装置为权利要求1至4中任一项所述的辊压机减振装置。

实施例3其余结构和工作原理同实施例1。

以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。