一种绝缘聚全氟乙丙烯电缆料粉碎器的制作方法

本发明涉及聚全氟乙丙烯生产加工技术领域，具体为一种绝缘聚全氟乙丙烯电缆料粉碎器。

背景技术：

聚全氟乙丙烯简称fep，又名f46,是四氟乙烯和六氟丙烯的共聚物，六氟丙烯的含量约15％左右，是聚四氟乙烯的改性材料；该材料不引燃，可阻止火焰的扩散。它具有优良的耐候性，摩擦系数较低，耐化学稳定性，电绝缘性能强等特点，其主要的用途是用于制作管和化学设备内衬、滚筒的面层及各种电线和电缆，如飞机挂钩线、增压电缆、报警电缆、扁形电缆以及油井测井电缆等。

聚全氟乙丙烯室温下为透明状的固体颗粒，在被加工成各种成品或半成品时，需要先将聚全氟乙丙烯粉碎成粉末状，现有的聚全氟乙丙烯粉碎机都存在着生产效率低，粉碎效果不明显，故障率高等问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种绝缘聚全氟乙丙烯电缆料粉碎器，来解决现有的聚全氟乙丙烯粉碎机都存在着生产效率低，粉碎效果不明显，故障率高等问题。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种绝缘聚全氟乙丙烯电缆料粉碎器，包括粉碎箱体，所述粉碎箱体内部设置有空腔,所述空腔与粉碎箱体底部相通，所述空腔侧壁上设置有支撑台，所述支撑台上通过轴承竖直安装有与粉碎箱体连接的转轴；

所述粉碎箱体上方设置有与空腔相通的进料口，所述空腔内设置有锥形斜面，所述转轴上滑动设置有若干个体积自上而下依次变大的锥形磨辊，所述锥形磨辊与锥形斜面配合，相邻的两个锥形磨辊通过环形连接件连接，所述转轴内部设置有与锥形磨辊连接的丝杆机构，所丝杆机构下端设置有小齿轮，所述小齿轮的部分齿位于转轴外，所述转轴的下端部设置有大齿轮，所述转轴侧边设置有分别与小齿轮、大齿轮配合的驱动机构，所述驱动机构与位于支撑台上的升降机构连接。

所述丝杆机构包括与锥形磨辊连接的一号丝杆以及一号导向杆，所述小齿轮设置在一号丝杆的下端部。

所述驱动机构包括分别与小齿轮、大齿轮啮合的驱动齿轮、与驱动齿轮连接的驱动电机，所述驱动电机与升降机构连接。

所述升降机构包括与支撑台滑动配合且与驱动机构连接的二号丝杆以及二号导向杆、与粉碎箱体、支撑台轴承配合且水平设置的控制杆，所述二号丝杆、控制杆的端部上对应设置有相互啮合的锥齿轮，其中位于二号丝杆上的锥齿轮与支撑台旋转连接。

所述粉碎箱体外部的侧壁上对称设置有与配套设备连接的安装块。

本发明的有益效果是：

与现有技术相比，本发明通过设置若干个不同大小的锥形磨辊以及能够调节锥形磨辊与锥形斜面之间距离的丝杆机构，可以将聚全氟乙丙烯电缆料颗粒粉碎成所需要的粉碎程度粉末，再通过设置手动控制的驱动机构，可以极大程度上保证了粉碎器的安全操作性；解决了现有的聚全氟乙丙烯粉碎机都存在着生产效率低，粉碎效果不明显，故障率高等问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1为本发明的内部主视结构示意图；

图2为图1中的a-a剖视结构示意图；

图3为本发明的仰视结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及实施例对本发明进一步阐述。

如图1至图3所示，一种绝缘聚全氟乙丙烯电缆料粉碎器，包括粉碎箱体1，所述粉碎箱体1内部设置有空腔2,所述空腔2为倒置的漏斗型机构，且与粉碎箱体1底部相通，即空腔2的下方为出料口，所述空腔2下方的前后侧壁上通过支撑副杆41设置有支撑台4，所述支撑台4上通过轴承竖直安装有与粉碎箱体1上方连接的转轴3；

所述粉碎箱体1上方且位于转轴3的两侧设置有与空腔2相通的进料口1a，位于进料口1a的下方空腔2侧壁上设置有一圈锥形斜面21，所述转轴3两侧开有滑槽3a,所述滑槽3a内滑动设置有三个体积自上而下依次变大的锥形磨辊5，三个锥形磨辊5均与锥形斜面21配合，且三个锥形磨辊5与锥形斜面21之间的距离是自上而下依次变小，相邻的两个锥形磨辊5通过环形连接件6连接，所述环形连接件6的作用一是将三个锥形磨辊5依次连接在一起，保证了在粉碎的时候同步工作，二是防止了粉碎后的聚全氟乙丙烯电缆料颗粒落入相邻的锥形磨辊5之间；所述转轴3内部设置有与锥形磨辊5连接的丝杆机构，所丝杆机构下端设置有小齿轮9，所述小齿轮9的部分齿通过转轴3上设置的齿通槽3b伸出在转轴3的外部，所述转轴3的下端部设置有大齿轮10，所述小齿轮9的齿外径切线与大齿轮10的齿外径切线为同一条直线，所述转轴3侧边设置有分别与小齿轮9、大齿轮10配合的驱动机构，所述驱动机构与位于支撑台4上的升降机构连接；使用时，先使驱动机构与小齿轮9啮合，通过丝杆机构调节锥形磨辊5与锥形斜面之间的距离，再通过升降机构使驱动机构与小齿轮9脱离并与大齿轮10啮合，使得转轴3带动锥形磨辊5转动，开始粉碎工作。

所述丝杆机构包括通过滑块51与锥形磨辊5连接的一号丝杆7以及一号导向杆8，所述小齿轮9设置在一号丝杆7的下端部。

所述驱动机构包括分别与小齿轮9、大齿轮10啮合的驱动齿轮11、与驱动齿轮11连接的驱动电机12，所述驱动电机12与升降机构连接。

所述升降机构包括与支撑台4滑动配合且与驱动机构连接的二号丝杆13以及二号导向杆14、与粉碎箱体1、支撑台4轴承配合且水平设置的控制杆17，所述二号丝杆13、控制杆17的端部上对应设置有相互捏合的锥齿轮16，其中位于二号丝杆13上的锥齿轮16与支撑台4旋转连接；所述控制杆17的一端位于粉碎箱体1的外部，使用时，通过手动旋转控制杆17，通过两个相互啮合的锥齿轮16，使得驱动电机12上升或下降，进而使得驱动齿轮11与小齿轮9、大齿轮10啮合或分离。

进一步的，所述粉碎箱体1外部的侧壁上对称设置有与配套设备连接的安装块18。

本发明的使用方法：

首先先要通过安装块18将本发明安装在与其配套使用的设备上，在本发明的底部放置收集装置；

第二步，根据想要得到的聚全氟乙丙烯电缆料粉碎程度，通过手动旋转控制杆17使驱动齿轮11与小齿轮9啮合并启动驱动电机12,使三个锥形磨辊5沿滑槽3a往上移动，调节三个锥形磨辊5与锥形斜面21之间的距离，调节好后，再次通过控制杆17使驱动齿轮11与小齿轮9脱离并与大齿轮10啮合，并再次启动驱动电机12，同时将聚全氟乙丙烯电缆料颗粒从进料口1a倒入，通过转动的锥形磨辊5对其进行粉碎，并最后从空腔2的下方落入收集装置内。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

技术总结
本发明涉及聚全氟乙丙烯生产加工技术领域，具体为一种绝缘聚全氟乙丙烯电缆料粉碎器，包括粉碎箱体，所述粉碎箱体内部设置有空腔,所述空腔侧壁上设置有支撑台，所述支撑台上通过轴承竖直安装有转轴；所述粉碎箱体上方设置有与空腔相通的进料口，所述空腔内设置有锥形斜面，所述转轴上滑动设置有锥形磨辊，所述锥形磨辊与锥形斜面配合，所述转轴内部设置有丝杆机构，所丝杆机构下端设置有小齿轮，所述转轴的下端部设置有大齿轮，所述转轴侧边设置有分别与小齿轮、大齿轮配合的驱动机构，所述驱动机构与位于支撑台上的升降机构连接。本发明解决了现有的聚全氟乙丙烯粉碎机都存在着生产效率低，粉碎效果不明显，故障率高等问题。

技术研发人员：凌峰;凌金鑫
受保护的技术使用者：芜湖新农夫机械有限公司
技术研发日：2018.08.17
技术公布日：2018.11.30