一种焊接烟气除尘装置的制作方法

本发明涉及烟气处理设备领域，尤其涉及一种焊接烟气除尘装置。

背景技术：

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，在生产车间内，焊接工序是生产制造中重要的生产工序；但是在焊接过程中会产生大量的烟气，严重影响车间的环境，而且不利于车间工人师傅的健康。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决上述现有技术存在的问题之一，提供了一种焊接烟气除尘装置，该烟气除尘装置可以有效吸收焊接过程中产生的烟气，使车间环境绿色环保，有助于工人师傅的健康。

为了实现上述目的，本发明提供一种焊接烟气除尘装置，包括：壳体，所述壳体内部限定出容纳腔室，且位于所述壳体上端和下端分别设有与所述容纳腔室相导通的进气口和吸气口，所述进气口连接有进气管道；滤芯，所述滤芯设于所述容纳腔室内；以及吸风组件，所述吸风组件与所述吸气口通过吸气管道相连，以使气体有进气口处流向吸气口。

在该技术方案中，在正常工作时，吸气组件工作使容纳腔室内产生负压，从而空气由进气管道的流向吸气口，这样焊接过程中产生的焊接烟尘会被吸收至进气管道内，烟尘在进气管道流向容纳腔室内，烟尘中的颗粒及有毒气体被容纳腔室内的滤芯过吸附和过滤，经吸气口并沿着吸气管道排出，该烟气除尘装置可以有效吸收焊接过程中产生的烟气，使车间环境绿色环保，有助于工人师傅的健康，而且结构简单，制造方便。

另外，根据本发明的焊接烟气除尘装置，还可以具有如下技术特征：

进一步地，所述滤芯包括滤芯本体和转轴，所述滤芯本体固定连接于所述转轴的外侧壁上，所述转轴可枢转地连接在所述容纳腔室内。

进一步地，所述滤芯为多个，且绕着所述壳体的中轴线周向间隔布置。

优选地，所述转轴与所述容纳腔室之间还设有轴承。

进一步地，所述吸风组件包括：叶轮；驱动器，所述驱动器与所述叶轮相连用于驱动所述叶轮绕所述叶轮的中心轴线旋转以使所述壳体内的空气由进气口流向吸气口。

优选地，所述吸气口处还设有过滤组件，所述过滤组件包括端盖和设于所述端盖内的滤网。

进一步地，所述壳体的下端部还设有卸料口，所述卸料口与所述容纳腔室相导通。

优选地，所述壳体下端还设有存储仓，所述存储仓设于所述卸料口的下端。

进一步地，所述存储仓内部还设有输送小车。

进一步地，所述存储仓内部设有导轨，且所述导轨与所述输送小车的导轮相匹配。

根据本发明的焊接烟气除尘装置，其附加技术特征还具有如下技术效果：通过设置过滤组件可以防止没有被过滤掉的小颗粒进入吸气管道。从而起到保护吸风组件的作用；通过设置卸料口可以将大型烟尘颗粒顺着卸料口排出，避免在容纳腔室内堆叠。

附图说明

图1为焊接烟气除尘装置的结构示意图；

图2为图1中容纳腔室的俯视图。

图中:烟气除尘装置100；壳体10；容纳腔室101；进气口102；进气管道1021；吸气口103；吸气管道1031；卸料口104；滤芯20；转轴201；轴承2011；滤芯本体202；吸风组件30；存储仓40；输送小车401；导轮4011；导轨402；过滤组件50；端盖501；滤网502。

具体实施方式

下面结合附图1至图2对本发明作进一步说明。

参考附图提供以下描述，以助于对权利要求所限定的本发明的各种实施例的全面理解。其包含各种特定的细节以助于该理解，但这些细节应当被视为仅是示范性的。相应地，本领域普通技术人员将认识到，在不背离由随附的权利要求所限定的本发明的范围的情况下，可以对本文所描述的各种实施例做出变化和改进。此外，为了清楚和简洁起见，可能省略对熟知的功能和构造的描述。

结合本发明的特定的方面、实施例或示例所描述的特征、整体或特性将被理解为可应用于本文所描述的任意其他方面、实施例或示例，除非与其不兼容。

应当理解的是，单数形式“一”、“一个”和“该”包含复数的指代，除非上下文明确地另有其他规定。在本发明中所使用的表述“包含”和/或“可以包含”意在表示相对应的功能、操作或元件的存在，而非意在限制一个或多个功能、操作和/或元件的存在。此外，在本发明中，术语“包含”和/或“具有”意在表示申请文件中公开的特性、数量、操作、元件和部件，或它们的组合的存在。因此，术语“包含”和/或“具有”应当被理解为，存在一个或多个其他特性、数量、操作、元件和部件、或它们的组合的额外的可能性。

在本发明中，表述“或”包含一起列举的词语的任意或所有的组合。例如，“a或b”可以包含a或者b，或可以包含a和b两者。

当元件被提到为“连接”或“耦合”至另一元件时，这可以意味着其直接连接或耦合至其他元件，但应当理解的是，可能存在中间元件。可替代地，当元件被提到为“直接连接”或“直接耦合”另一元件时，应当理解的是，该两个元件之间不存在中间元件。

本发明中所使用的术语集仅是为了描述特定实施例的目的，而并非意在限制本发明。单数的表述包含复数的表述，除非在其间存在语境、方案上的显著差异。

除非另有限定，本文中所使用的全部术语(包含技术术语与科学术语)具有与本申请所属的技术领域的普通技术人员所通常理解的相同含义。还应理解的是，术语(比如常用词典中限定的那些术语)，应解释为具有与相关领域和本说明书的上下文中一致的含义，并且不应以理想化或过于形式化的意义来解释，除非在本文中明确地这样限定。

根据本发明的一种焊接烟气除尘装置，如图1、图2所示，包括：壳体10、滤芯20和吸风组件30。

壳体10，所述壳体10内部限定出容纳腔室101，且位于所述壳体10上端和下端分别设有与所述容纳腔室101相导通的进气口102和吸气口103，所述进气口102连接有进气管道1021；具体地，壳体10可以为一个圆柱形结构，在其内部设设置有圆柱形容纳腔室101，在容纳腔室101的上端设有与容纳腔室101相导通的进气口102，在容纳腔室101的下端设有与容纳腔室101相导通的吸气口103，且与进气口102相连的为进气管道1021，将进气管道1021置于焊接处可以吸收焊接过程中产生的烟尘。

滤芯20，所述滤芯20设于所述容纳腔室101内；也就是说，通过设置滤芯20可以对吸收的焊接烟尘进行过滤。以及吸风组件30，所述吸风组件30与所述吸气口103相连，以使气体有进气口102处流向吸气口103。

可以理解的是，在正常工作时，吸气组件工作使容纳腔室101内产生负压，从而空气由进气管道1021的流向吸气口103，这样焊接过程中产生的焊接烟尘会被吸收至进气管道1021内，烟尘在进气管道1021流向容纳腔室101内，烟尘中的颗粒及有毒气体被容纳腔室101内的滤芯20过吸附和过滤，经吸气口103并沿着吸气管道1031排出，该烟气除尘装置100可以有效吸收焊接过程中产生的烟气，使车间环境绿色环保，有助于工人师傅的健康，而且结构简单，制造方便。

在本发明的一个实施例中，所述滤芯20包括滤芯本体202和转轴201，所述滤芯本体202固定连接于所述转轴201的外侧壁上，所述转轴201可枢转地连接在所述容纳腔室101内，具体地，滤芯本体202与转轴201之间可以通过紧固件连接，例如，可以通过螺钉将滤芯本体202连接在转轴201上；在容纳腔室101的上端部和与之对应的下端部均设有安装槽，所述转轴201适于可转动地安装在安装槽内，将滤芯20可转动地连接在容纳腔室101内可以增强滤芯20的过滤效果；更加具体地，所述滤芯20为多个，且绕着所述壳体10的中轴线周向间隔布置，优选地，多个滤芯20沿着中轴线均匀布置，且每个滤芯20的之间彼此相互靠近，这样可以进一步提高滤芯20的过滤效果，为了减小转轴201与容纳腔室101之间的摩擦力，可以在转轴201与安装槽之间设置轴承2011。

进一步地，所述吸风组件30包括：叶轮；驱动器，所述驱动器与所述叶轮相连用于驱动所述叶轮绕所述叶轮的中心轴线旋转以使所述壳体10内的空气由进气口102流向吸气口103，也就是说，驱动器可以为电机，通过驱动器可以使叶轮发生转动，进而使容纳腔室101内的空气被排出，进而形成负压，以实现空气源源不断地由进气管道1021流向容纳腔腔室内。

在本发明的一个实施例中，所述吸气口103处还设有过滤组件50，所述过滤组件50包括端盖501和设于所述端盖501内的滤网502，具体地，位于所述容纳腔室101内，且安装于所述吸气口103的上端还设有过滤组件50，过滤组件50为上下贯通的管状结构，其可拆卸地安装在吸气口103上，例如可以通过螺纹连接的方式将过滤组件50旋拧在吸气口103上，而在过滤组件50内部设置滤网502可以防止没有被过滤掉的小颗粒进入吸气管道1031。从而影响吸风组件30的工作性能；值得说明的是，滤网502可以为多层，例如，如图1所示，滤网502可以为两层，且由上至下的过滤精度依次提高；需要指出的是，滤网502的外延设置有外围支撑，其与端盖501的内壁可拆卸地连接，例如，亦可以通过螺纹连接的方式将滤网502连接在端盖501内，这样便于拆卸清理。

进一步地，所述壳体10的下端部还设有卸料口104，所述卸料口104与所述容纳腔室101相导通，具体地，卸料口104设置在容纳腔室101的中轴线处，在该烟气除尘装置100工作时，烟气进入容纳腔室101内，在吸风组件30的作用下，小型颗粒或烟尘被滤芯20吸附，而一些大颗粒无法被吸附会在重力的作用下沉降至卸料口104处，优选地，所述卸料口104为倒梯形结构，这样可以方便灰尘颗粒由卸料口104流出。

优选地，所述壳体10下端还设有存储仓40，所述存储仓40设于所述卸料口104的下端，设置存储仓40可以使烟气中的颗粒排入其中，便于集中处理，进一步地，所述存储仓40内部还设有输送小车401，具体地，小车的下端设置有导轮4011，所述存储仓40内部设有导轨402，导轨402为凹槽型结构，且所述导轨402与所述输送小车401的导轮4011相匹配，这样当输送小车401内的烟尘颗粒积累至一定量的时候，可以通过拉动输送小车401，使其下端的导轮4011沿着导轨402移动，由存储仓40内一定至其外部将输送小车401内的烟尘颗粒处理掉。

以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

本领域技术人员可以理解的是，上文中描述的本发明的多个实施例中的各个特征可以相应地省去、添加或者以任意方式组合。并且，本领域技术人员能够想到的简单变换方式以及对现有技术做出适应性和功能性的结构变换的方案，都属于本发明的保护范围。

虽然已经参考各种实施例示出和描述了本发明，但本领域技术人员应当理解的是，可以在其中做出形式和细节上的各种改变，而不背离由随附的权利要求所限定的本发明的范围。