一种用于板材生产的涂胶装置的制作方法

本发明属于板材生产设备技术领域，特别涉及一种用于板材生产的涂胶装置。

背景技术：

现有技术中，传统的板材涂胶装置大多采用人工涂胶在进行抹匀，因此导致了涂胶效率低，可能在涂胶过程中胶水就会产生凝固的现象，因此本发明提出一种用于板材生产的涂胶装置。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于板材生产的涂胶装置，解决了技术的缺点。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：

一种用于板材生产的涂胶装置，包括底座，所述底座上设置有一号凹槽，所述一号凹槽上固定安装有一号滑轨，所述一号滑轨上滑动连接有一号滑块，所述一号滑块在一号滑轨上自由移动，所述一号滑块上方固定连接有一号滑杆，所述一号滑杆通过一号滑块与一号滑轨滑动连接，所述一号滑杆通过一号滑块在一号滑轨上自由移动，所述一号滑杆上方固定连接有放置板，所述放置板一侧上方固定连接有卡槽，所述卡槽另一侧放置板下方固定连接有若干啮合齿，所述放置板一侧下方设置有从动轮，所述从动轮一侧通过一号轴承传动连接有一号轴承连接杆，所述一号轴承连接杆与一号凹槽固定连接，所述从动轮上设置有若干与放置板一侧相同的啮合齿，所述从动轮上通过一号皮带传动连接有主动轮，所述主动轮一侧通过一号电机轴传动连接有一号伺服电机，所述一号伺服电机固定安装在一号凹槽上。

作为优选，所述底座一侧上方固定连接有一号支撑杆，所述一号支撑杆上设置有二号凹槽，所述二号凹槽与放置板水平高度相同，所述二号凹槽的尺寸大于放置板一侧卡槽的尺寸，所述一号支撑杆上方固定连接有横梁，所述一号支撑杆上方一侧固定连接有一号连接杆，所述一号连接杆一侧固定连接有一号限位板，所述一号支撑杆通过一号连接杆与一号限位板固定连接，所述一号限位板一侧通过一号套杆固定连接有与一号支撑杆一侧相同的一号限位板和一号连接杆，所述一号套杆相对于一号支撑杆另一侧的一号连接杆与二号支撑杆固定连接，所述二号支撑杆与横梁固定连接，所述一号套杆上套设有一号套环，所述一号套环下方通过连接环固定连接有二号套杆，所述二号套杆上套设有二号套环，所述二号套环与二号套杆之间通过连接轴承活动连接，所述二号套环一侧固定连接有一号固定杆。

作为优选，所述一号固定杆上套设有二号滑块，所述二号滑块一侧一号固定杆上套设有若干弹簧，所述弹簧设置在二号滑块和二号套环之间，所述二号滑块另一侧一号固定杆上固定连接有二号限位板，所述一号固定杆一侧固定连接有二号电机轴，所述二号电机轴一侧传动连接有二号伺服电机，所述二号伺服电机与一号固定杆之间二号电机轴上设置有垫块，所述二号伺服电机一侧固定连接有二号连接杆，所述二号连接杆一端与一号限位板固定连接，所述二号伺服电机通过二号连接杆与一号限位板固定连接，所述二号套杆下方固定连接有抹匀板，所述抹匀板上固定安装有若干毛刷，所述二号支撑杆下方固定连接有l连接杆，所述l连接杆上固定安装有物料箱，所述物料箱一侧上连接有与物料箱内部连通的进料管，所述物料箱内顶部固定安装有一号外杆。

作为优选，所述一号外杆的外杆凹槽上设置有一号内杆。

作为优选，所述一号内杆一侧固定连接有若干一号齿轮，所述一号内杆一侧设置有一号转轴。

作为优选，所述一号转轴上设置有若干与一号内杆一侧相同的一号齿轮，所述一号转轴一端通过三号电机轴与三号伺服电机传动连接。

作为优选，所述三号伺服电机固定安装在电机安装板上，所述电机安装板与l连接杆固定连接，所述三号伺服电机通过电机安装板与l连接杆固定连接，所述一号内杆下方固定连接有推板。

作为优选，所述物料箱下方连接有出料管，所述出料管上设置有开关阀。

本发明的有益效果：

本发明设置有物料箱，能够通过打开三号伺服电机带动一号内杆下移，通过推板将胶水挤出，滴落在放置板上的板材上，通过设置有抹匀板，能够通过二号伺服电机转动，在通过一号固定杆转动带动二号套环在二号套杆上移动从而带动一号套环移动，使得一号套杆带动抹匀板左右移动，对板材表面的胶水进行抹匀。

附图说明：

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明一号固定杆与二号伺服电机的连接结构示意图；

图3为本发明的a处放大结构示意图；

图4为本发明一号外杆的内部结构示意图。

图中：1、底座；2、一号凹槽；3、一号滑轨；4、一号滑块；5、一号滑杆；6、放置板；7、卡槽；8、啮合齿；9、从动轮；10、一号轴承连接杆；11、一号皮带；12、主动轮；13、一号伺服电机；14、一号支撑杆；15、二号凹槽；16、横梁；17、一号连接杆；18、一号限位板；19、二号支撑杆；20、一号套杆；21、一号套环；22、二号套杆；23、二号套环；24、连接轴承；25、一号固定杆；26、二号滑块；27、弹簧；28、二号限位板；29、二号电机轴；30、二号伺服电机；31、垫块；32、二号连接杆；33、抹匀板；34、l连接杆；35、物料箱；36、进料管；37、一号外杆；38、外杆凹槽；39、一号内杆；40、一号齿轮；41、一号转轴；42、三号伺服电机；43、电机安装板；44、推板；45、出料管；46、开关阀。

具体实施方式：

如图1-4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种用于板材生产的涂胶装置，包括底座1，所述底座1上设置有一号凹槽2，所述一号凹槽2上固定安装有一号滑轨3，所述一号滑轨3上滑动连接有一号滑块4，所述一号滑块4在一号滑轨3上自由移动，所述一号滑块4上方固定连接有一号滑杆5，所述一号滑杆5通过一号滑块4与一号滑轨3滑动连接，所述一号滑杆5通过一号滑块4在一号滑轨3上自由移动，所述一号滑杆5上方固定连接有放置板6，所述放置板6一侧上方固定连接有卡槽7，所述卡槽7另一侧放置板6下方固定连接有若干啮合齿8，所述放置板6一侧下方设置有从动轮9，所述从动轮9一侧通过一号轴承传动连接有一号轴承连接杆10，所述一号轴承连接杆10与一号凹槽2固定连接，所述从动轮9上设置有若干与放置板6一侧相同的啮合齿8，所述从动轮9上通过一号皮带11传动连接有主动轮12，所述主动轮12一侧通过一号电机轴传动连接有一号伺服电机13，所述一号伺服电机13固定安装在一号凹槽2上。

其中，所述底座1一侧上方固定连接有一号支撑杆14，所述一号支撑杆14上设置有二号凹槽15，所述二号凹槽15与放置板6水平高度相同，所述二号凹槽15的尺寸大于放置板6一侧卡槽7的尺寸，所述一号支撑杆14上方固定连接有横梁16，所述一号支撑杆14上方一侧固定连接有一号连接杆17，所述一号连接杆17一侧固定连接有一号限位板18，所述一号支撑杆14通过一号连接杆17与一号限位板18固定连接，所述一号限位板18一侧通过一号套杆20固定连接有与一号支撑杆14一侧相同的一号限位板18和一号连接杆17，所述一号套杆20相对于一号支撑杆14另一侧的一号连接杆17与二号支撑杆19固定连接，所述二号支撑杆19与横梁16固定连接，所述一号套杆20上套设有一号套环21，所述一号套环21下方通过连接环固定连接有二号套杆22，所述二号套杆22上套设有二号套环23，所述二号套环23与二号套杆22之间通过连接轴承24活动连接，所述二号套环23一侧固定连接有一号固定杆25。

其中，所述一号固定杆25上套设有二号滑块26，所述二号滑块26一侧一号固定杆25上套设有若干弹簧27，所述弹簧27设置在二号滑块26和二号套环23之间，所述二号滑块26另一侧一号固定杆25上固定连接有二号限位板28，所述一号固定杆25一侧固定连接有二号电机轴29，所述二号电机轴29一侧传动连接有二号伺服电机30，所述二号伺服电机30与一号固定杆25之间二号电机轴29上设置有垫块31，所述二号伺服电机30一侧固定连接有二号连接杆32，所述二号连接杆32一端与一号限位板18固定连接，所述二号伺服电机30通过二号连接杆32与一号限位板18固定连接，所述二号套杆22下方固定连接有抹匀板33，所述抹匀板33上固定安装有若干毛刷，所述二号支撑杆19下方固定连接有l连接杆34，所述l连接杆34上固定安装有物料箱35，所述物料箱35一侧上连接有与物料箱35内部连通的进料管36，所述物料箱35内顶部固定安装有一号外杆37。

其中，所述一号外杆37的外杆凹槽38上设置有一号内杆39。

其中，所述一号内杆39一侧固定连接有若干一号齿轮40，所述一号内杆39一侧设置有一号转轴41。

其中，所述一号转轴41上设置有若干与一号内杆39一侧相同的一号齿轮40，所述一号转轴41一端通过三号电机轴与三号伺服电机42传动连接。

其中，所述三号伺服电机42固定安装在电机安装板43上，所述电机安装板43与l连接杆34固定连接，所述三号伺服电机42通过电机安装板43与l连接杆34固定连接，所述一号内杆39下方固定连接有推板44。

其中，所述物料箱35下方连接有出料管45，所述出料管45上设置有开关阀46。

具体的：一种用于板材生产的涂胶装置，使用时，首先将板材放在放置板6，并且卡在卡槽7内，通过打开一号伺服电机13，一号伺服电机13带动主动轮12转动，主动轮12通过一号皮带11带动从动轮11转动，利用从动轮11上的若干啮合齿8和放置板6上的啮合齿8带动放置板6移动，将板材移动至物料箱35下方，打开三号伺服电机42带动一号转轴41转动，利用一号转轴41上的一号齿轮40和一号内杆39一侧的一号齿轮40带动一号内杆39下移，通过推板44将胶水挤出，滴落在放置板6上的板材上，再将放置板6移动至抹匀板33下方，打开二号伺服电机30，二号伺服电机30通过二号电机轴29主动从而带动一号固定杆25转动，一号固定杆25转动带动二号套环23在二号套杆22上移动从而带动一号套环21移动，一号套环21带动一号套杆20移动，使得一号套杆20带动抹匀板33左右移动，对板材表面的胶水进行抹匀。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。