一种铝合金铸造模具表面清洁和喷涂干燥处理系统的制作方法

本发明属于铝合金技术领域，具体涉及一种铝合金铸造模具表面清洁和喷涂干燥处理系统。

背景技术

铝合金铸造过程中，进行需要用到一些模具，这些模具大多是金属模具，其型腔在处理过程中，往往需要采用合适的方式进行清洁和喷涂涂层进行保护处理，以便在后续铝合金材料浇注过程中，获得较为光洁的效果，且能对金属模具内部表面腔体予以保护，一般的处理方式，大多较为随意，采用吹扫或者人工涂抹的方式进行，效率低，且不环保，有必要予以改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种铝合金铸造模具表面清洁和喷涂干燥处理系统，以便克服背景技术中的不足，方便更好地针对铝合金铸造模具内腔进行清洁和喷涂防护处理，并带有干燥处理功能，改善其使用效果。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。

一种铝合金铸造模具表面清洁和喷涂干燥防护系统，包括安装底座，安装底座上部从左至右分别设有工业除尘风机、左立柱、支撑环柱、旋转电机、右立柱和供液腔，左立柱和右立柱顶部固定安装有顶板；顶板中间位置设有四通管接头，四通管接头的侧面连通孔上分别设有除尘管、出液管、主管和热风管，除尘管另一端与工业除尘风机上部进口相连接；出液管和热风管另一端分别连接有抽液泵和热风机，抽液泵和热风机均设置在顶板上；抽液泵右侧进口连接有进液管，进液管另一端设在供液腔中；旋转电机上部设有旋转电机轴，旋转电机轴上部固定连接有工作台；工作台上部中间位置固定安装有支撑板；支撑板左右两侧均设有滑动槽，滑动槽中均设有滑块；滑块上部分别放置有模具左半型腔体和模具右半型腔体；支撑板上部设有螺纹孔，螺纹孔中设有螺纹柱；螺纹柱两端均螺纹连接有旋转套筒，旋转套筒另一端固定连接有卡板；卡板的另一侧分别与模具左半型腔体和模具右半型腔体下部内侧接触；模具左半型腔体和模具右半型腔体的下部外侧均采用l型卡柱予以固定，l型卡柱下部均设有固定螺栓进行固定，固定螺栓另一端分别穿过滑块设置连接在滑动槽上。

进一步地，主管下部左右两侧分别连通有上支管和下支管，上支管和下支管另一端连通有连接竖管，上支管、连接竖管和下支管外侧均设有多个喷涂管。

进一步地，支撑环柱上部设有环形柱，环形柱与工作台接触予以支撑。

进一步地，除尘管、出液管和热风管上均设有管道阀门开关。

进一步地，供液腔上部设有搅拌电机，搅拌电机下部连接有搅拌轴，搅拌轴外圆周上设有搅拌叶片。

进一步地，供液腔上部右侧设有供液管用于供液。

进一步地，供液腔右侧下部设有排液管，排液管上设有管道阀门开关。

该发明的有益效果在于：该系统具有以下有益效果：

（1）该系统中，能根据需要进行除尘、喷涂和干燥处理，方便针对模具左半型腔体和模具右半型腔体同时操作，无需调整模具左半型腔体和模具右半型腔体的安装方式，方便根据需要选择除尘、喷涂和干燥操作，效率高，劳动强度低。

（2）该系统中，添加的防护喷涂液在搅拌均匀后在使用，避免了喷涂液分层，搅拌后成分更加均匀，喷涂后获得的保护效果更好。

（3）该系统中，在除尘、喷涂和干燥处理时，模具左半型腔体和模具右半型腔体固定安装在工作台上后，利用旋转电机进行旋转，方便不同角度均可以获得除尘、喷涂和干燥处理效果，且旋转电机为伺服电机，旋转速度方便调节控制；支撑环柱上设有环形柱予以支撑工作台，旋转过程中更加平稳，方便更好地根据需要使用。

（4）该系统中，利用四通管接头能同时连接除尘管、出液管、热风管和主管，且在管道上设置有控制阀门开关，方便利用主管进行三种不同的操作，节约了管道安装成本和系统成本，方便根据需要控制使用。

（5）该系统中，模具左半型腔体和模具右半型腔体的固定安装方式，方便调节使用，不仅仅方便模具左半型腔体和模具右半型腔体下部内侧利用旋转套筒和螺纹柱进行调节固定，且便于采用l型卡柱进行调节安装，同时设置有滑块，方便在滑动槽中调节安装固定，便于不同尺寸的模具左半型腔体和模具右半型腔体安装调节，降低了安装和固定金属模具的劳动强度，适合多种尺寸方位的铝合金铸造模具的清洁、喷涂和干燥处理。

附图说明

图1是本发明实施例中所使用系统结构示意图。

图2是图1中的a处放大结构示意图。

图3是本发明实施例中所使用系统中顶板俯视结构示意图。

图中标记说明：1、旋转电机；2、旋转电机轴；3、支撑板；4、滑动槽；5、滑块；6、支撑环柱；7、安装底座；8、左立柱；9、环形柱；10、工业除尘风机；11、固定螺栓；12、l型卡柱；13、热风机；14、顶板；15、除尘管；16、模具左半型腔体；17、主管；18、四通管接头；19、上支管；20、出液管；21、抽液泵；22、模具右半型腔体；23、下支管；24、右立柱；25、连接竖管；26、搅拌电机；27、供液管；28、进液管；29、搅拌轴；30、排液管；31、搅拌叶片；32、供液腔；33、工作台；34、喷涂管；35、卡板；36、旋转套筒；37、螺纹柱；38、热风管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本发明。

实施例

如图1、图2、图3所示的铝合金铸造模具表面清洁和喷涂干燥防护系统，包括安装底座7，安装底座7上部从左至右分别设有工业除尘风机10、左立柱8、支撑环柱6、旋转电机1、右立柱24和供液腔32，左立柱8和右立柱24顶部固定安装有顶板14；顶板14中间位置设有四通管接头18，四通管接头18的侧面连通孔上分别设有除尘管15、出液管20、主管17和热风管38，除尘管15另一端与工业除尘风机10上部进口相连接；出液管20和热风管38另一端分别连接有抽液泵21和热风机13，抽液泵21和热风机13均设置在顶板14上；抽液泵21右侧进口连接有进液管28，进液管28另一端设在供液腔32中；旋转电机1上部设有旋转电机轴2，旋转电机轴2上部固定连接有工作台33；工作台33上部中间位置固定安装有支撑板3；支撑板3左右两侧均设有滑动槽4，滑动槽4中均设有滑块5；滑块5上部分别放置有模具左半型腔体16和模具右半型腔体22；支撑板3上部设有螺纹孔，螺纹孔中设有螺纹柱37；螺纹柱37两端均螺纹连接有旋转套筒36，旋转套筒36另一端固定连接有卡板35；卡板35的另一侧分别与模具左半型腔体16和模具右半型腔体22下部内侧接触；模具左半型腔体16和模具右半型腔体22的下部外侧均采用l型卡柱12予以固定，l型卡柱12下部均设有固定螺栓11进行固定，固定螺栓11另一端分别穿过滑块5设置连接在滑动槽4上。主管17下部左右两侧分别连通有上支管19和下支管23，上支管19和下支管23另一端连通有连接竖管25，上支管19、连接竖管25和下支管23外侧均设有多个喷涂管34。支撑环柱6上部设有环形柱9，环形柱9与工作台33接触予以支撑。除尘管15、出液管20和热风管38上均设有管道阀门开关。供液腔32上部设有搅拌电机26，搅拌电机26下部连接有搅拌轴29，搅拌轴29外圆周上设有搅拌叶片31。供液腔32上部右侧设有供液管27用于供液。供液腔32右侧下部设有排液管30，排液管30上设有管道阀门开关。

该系统具体使用时，从供液管27中装入模具表面防护喷涂液，接通搅拌电机26电源开启搅拌电机26，带动搅拌轴29旋转，利用搅拌叶片31进行搅拌，使得喷涂液成分更加均匀，备用。将需要处理的模具左半型腔体16和模具右半型腔体22固定安装在工作台33上，安装时，模具左半型腔体16和模具右半型腔体22分别放置在工作台33左右两侧的滑块5上，旋转调节螺纹柱37左右两侧的旋转套筒36，调节旋转套筒36伸出长度，使得卡板35贴在模具左半型腔体16和模具右半型腔体22内侧壁上；模具左半型腔体16和模具右半型腔体22的外侧壁上分别利用l型卡柱12进行卡住，并利用固定螺栓11固定l型卡柱12，从而使得模具左半型腔体16和模具右半型腔体22固定在工作台33上，此时，模具左半型腔体16和模具右半型腔体22的内腔分布在连接竖管25的侧面位置。需要清洁处理时，关闭出液管20和热风管38上的管道阀门开关，开启除尘管15上的管道阀门开关，并开启工业除尘风机10工作，利用工业除尘风机10进行吸尘处理，模具左半型腔体16和模具右半型腔体22内表面的粉尘通过上支管19、连接竖管25和下支管23外侧的喷涂管34进入到上支管19、连接竖管25和下支管23中，并在工业除尘风机10吸力作用下，进入到主管17中，然后通过四通管接头18后进入到除尘管15中，最终被吸入到工业除尘风机10中收集处理，完成针对模具左半型腔体16和模具右半型腔体22内表面的清洁处理。

需要喷涂处理时，关闭除尘管15和热风管38上的管道阀门开关，开启出液管20上的管道阀门开关，接通抽液泵21上电源，开启抽液泵21工作，抽液泵21将供液腔32中的喷涂液吸入到进液管28中，并从抽液泵21的出口进入到出液管20中，通过四通管接头18后，进入到主管17中，在抽液泵21的推动力作用下，这些喷涂液分别进入到上支管19、连接竖管25和下支管23中，并从上支管19、连接竖管25和下支管23外侧的喷涂管34中喷出，针对模具左半型腔体16和模具右半型腔体22的内表面进行喷涂处理，喷涂完毕后关闭抽液泵21即可。

需要针对模具左半型腔体16和模具右半型腔体22的内表面进行干燥处理时，关闭除尘管15和出液管20上的管道阀门开关，开启热风管38上的管道阀门开关，接通热风机13上电源，开启热风机13工作，热风从热风管38中进入到四通管接头18中，然后进入到主管17中，在热风机13提供的热风压力下，这些热风分别进入到上支管19、连接竖管25和下支管23中，并从上支管19、连接竖管25和下支管23外侧的喷涂管34中喷出，针对模具左半型腔体16和模具右半型腔体22的内表面进行热风干燥处理，干燥完毕后关闭抽液泵21即可。在上述除尘、喷涂和干燥处理过程中，为了更好地实现针对模具左半型腔体16和模具右半型腔体22的内表面四周处理，在上述除尘、喷涂和干燥处理过程中，均可以接通旋转电机1上电源，开启旋转电机1，使得支撑板3旋转，并带动与支撑板3固定连接的工作台33旋转，从而使得固定在滑块5上的模具左半型腔体16和模具右半型腔体22也旋转，从而便于处于模具左半型腔体16和模具右半型腔体22内腔中的主管17更好地进行除尘、喷涂和干燥处理，根据需要使用。在工作台33旋转过程中，环形柱9起到支撑效果，使得工作台33更加平稳地旋转；同时，模具左半型腔体16和模具右半型腔体22采用固定螺栓11予以固定在工作台33上，旋转过程中，不会发生移动。为了便于调节旋转速度，旋转电机1采用伺服电机，根据需要调整旋转速度。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。