一种用于钢管内壁喷砂处理工艺的内喷嘴装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于钢管内壁喷砂处理工艺的内喷嘴装置，包括柱状喷嘴主体（1），所述柱状喷嘴主体（1）的中心设有盲孔（2），盲孔（2）的孔壁上设有三个均匀分布的出砂孔（3），出砂孔（3）从盲孔内贯穿至柱状喷嘴主体（1）外，且三个出砂孔（3）在朝向盲孔底部的方向上呈外扩状。本实用新型通过在一个柱状喷嘴主体的盲孔内设置三个均匀外扩的出砂口，盲孔起到一个聚砂分配的作用，而出砂孔可以做到向四周均匀喷砂。使用本实用新型的碰嘴只需将柱状喷嘴主连接至进砂管道，将喷嘴在钢管内来回提拉即可实现内管壁的全面均匀的喷砂处理。本实用新型不仅结构稳固，而且可大大提高喷砂工艺的工作效率及工艺质量。
【专利说明】一种用于钢管内壁喷砂处理工艺的内喷嘴装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种内喷嘴装置，特别是一种用于钢管内壁喷砂处理工艺的内喷嘴装置。
【背景技术】
[0002]在钢管制造行业中，为了提高钢管内壁的表面质量，通常需要经过在钢管内进行喷石英砂的工序。而现有的喷砂装置通常是将喷砂机通过管道连接至一个喷嘴，然后将喷嘴塞入钢管内部，喷嘴朝向管壁倾斜喷出石英砂，但是现有的喷嘴在结构上只能朝单一方向喷砂，需要不断转动喷嘴才能均匀地在管壁上喷射石英砂。这就造成了喷砂工序的低效率和低质量。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于，提供一种用于钢管内壁喷砂处理工艺的内喷嘴装置。它可以提高喷砂效率，并提高喷砂的均匀度。
[0004]本实用新型的技术方案:一种用于钢管内壁喷砂处理工艺的内喷嘴装置，其特点是:包括柱状喷嘴主体，所述柱状喷嘴主体的中心设有盲孔，盲孔的孔壁上设有三个均匀分布的出砂孔，出砂孔从盲孔内贯穿至柱状喷嘴主体外，且三个出砂孔在朝向盲孔底部的方向上呈外扩状。
[0005]上述的用于钢管内壁喷砂处理工艺的内喷嘴装置中，所述盲孔底部设有锥形凸起，可以起到聚砂的作用。
[0006]前述的用于钢管内壁喷砂处理工艺的内喷嘴装置中，所述出砂孔的两端均呈喇叭状开口。
[0007]前述的用于钢管内壁喷砂处理工艺的内喷嘴装置中，还包括一个外壁设有外螺纹的管状连接件，管状连接件的左右两段外径不同，外径小的部分插入所述盲孔并与盲孔上端的内螺纹配合安装，外径大的部分用于连接进砂管道。
[0008]与现有技术相比，本实用新型通过在一个柱状喷嘴主体的盲孔内设置三个均匀外扩的出砂口，盲孔起到一个聚砂分配的作用，而出砂孔可以做到向四周均匀喷砂。使用本发明的碰嘴只需将柱状喷嘴主连接至进砂管道，将喷嘴在钢管内来回提拉即可实现内管壁的全面均匀的喷砂处理。本实用新型不仅结构稳固，而且可大大提高喷砂工艺的工作效率及工艺质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图；
[0010]图2是本实用新型的轴向透视图。
[0011]附图中的标记为:1-柱状喷嘴主体，2-盲孔，3-出砂孔，4-锥形凸起，5-管状连接件。【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
[0013]实施例。一种用于钢管内壁喷砂处理工艺的内喷嘴装置，如图1和图2所示:包括柱状喷嘴主体1，所述柱状喷嘴主体I的中心设有盲孔2，盲孔2的孔壁上设有三个均匀分布的出砂孔3，出砂孔3从盲孔内贯穿至柱状喷嘴主体I外，且三个出砂孔3在朝向盲孔底部的方向上呈外扩状。所述盲孔2底部设有锥形凸起4。所述出砂孔3的两端均呈喇叭状开口。还包括一个外壁设有外螺纹的管状连接件5，管状连接件5的左右两段外径不同，夕卜径小的部分插入所述盲孔2并与盲孔上端的内螺纹配合安装。
【权利要求】
1.一种用于钢管内壁喷砂处理工艺的内喷嘴装置，其特征在于:包括柱状喷嘴主体(1)，所述柱状喷嘴主体(I)的中心设有盲孔(2)，盲孔(2)的孔壁上设有三个均匀分布的出砂孔(3)，出砂孔(3)从盲孔内贯穿至柱状喷嘴主体(I)外，且三个出砂孔(3)在朝向盲孔底部的方向上呈外扩状。
2.根据权利要求1所述的用于钢管内壁喷砂处理工艺的内喷嘴装置，其特征在于:所述盲孔(2)底部设有锥形凸起(4)。
3.根据权利要求1所述的用于钢管内壁喷砂处理工艺的内喷嘴装置，其特征在于:所述出砂孔(3)的两端均呈喇叭状开口。
4.根据权利要求1所述的用于钢管内壁喷砂处理工艺的内喷嘴装置，其特征在于:还包括一个外壁设有外螺纹的管状连接件(5 )，管状连接件(5 )的左右两段外径不同，外径小的部分插入所述盲孔(2)并与盲孔上端的内螺纹配合安装。
【文档编号】B24C5/04GK203438086SQ201320545615
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年9月3日 优先权日:2013年9月3日
【发明者】蔡水根, 姚新芳, 李新财, 吴国华 申请人:浙江众立不锈钢管股份有限公司