一种多方位工作的竹木制品表面喷涂装置的制作方法

本发明涉及竹木制品加工设备技术领域，具体为一种多方位工作的竹木制品表面喷涂装置。

背景技术

竹木制品表面喷涂装置是在竹木制品的外表面喷漆或者功能性涂料的装置，使得生产出的竹木成品更加美观耐用。

然而现有的竹木制品表面喷涂装置不能够进行高度角度的调节，容易在竹木制品喷涂的过程中留下死角，影响竹木制品使用。针对上述问题，急需在原有的竹木制品表面喷涂装置基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种多方位工作的竹木制品表面喷涂装置，以解决上述背景技术提出现有的竹木制品表面喷涂装置不能够进行高度角度的调节，容易在竹木制品喷涂到过程中留下死角，影响竹木制品使用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多方位工作的竹木制品表面喷涂装置，包括底座、固定块和喷嘴，所述底座上固定有外筒，且外筒的内部设置有内筒，所述内筒的外壁安装有蜗轮，且蜗轮的边侧设置有蜗杆，所述蜗杆上套设有第一轴承，且蜗杆通过第一轴承与外筒相互连接，并且蜗杆的杆端连接有电机，所述外筒与内筒的连接处设置有第二轴承，且内筒的内侧连接有第一丝杆，所述固定块位于第一丝杆的顶部，且固定块下端面的两侧均固定有导杆，并且固定块通过导杆与外筒相互连接，所述固定块上开设有安装孔，且安装孔内连接有另一第一丝杆和另一导杆，并且另一第一丝杆和另一导杆的杆端固定有活动块，所述活动块的顶部设置有第二丝杆，且活动块与第二丝杆的连接处安装有另一第一轴承，所述第二丝杆的下方安装有另一蜗轮，且另一蜗轮的边侧设置有另一蜗杆，并且另一蜗杆贯穿设置于活动块上，所述第二丝杆的外侧连接有活动板，且活动板上设置有推杆的一端，并且活动板与推杆的连接处安装有转轴，所述推杆的另一端连接与支架的底部，且推杆和第二丝杆与支架的连接处均设置有转轴，所述喷嘴位于支架的上方，且喷嘴的边侧连接有管道的一端，所述管道的另一端固定于水泵上，且水泵通过另一管道与料筒相互连接，并且料筒位于底座上方的边缘处。

优选的，所述内筒内壁的上方设计为螺纹状结构，且内筒与第一丝杆螺纹连接。

优选的，所述导杆关于第一丝杆的中心轴线对称设置有2个，且导杆与外筒构成相对滑动结构。

优选的，所述安装孔在活动块上等间距设置有3个，且活动块与导杆焊接连接。

优选的，所述推杆与活动板构成转动结构，且活动板与活动块构成相对升降结构。

优选的，所述活动板的内壁设计为螺纹状结构，且活动板与第二丝杆螺纹连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该多方位工作的竹木制品表面喷涂装置，能够根据实际喷涂需要进行高度和角度的调节，以减少竹木制品喷涂过程中的死角，使竹木制品成品更加美观耐用；

1、蜗轮与蜗杆啮合连接，使蜗杆的转动能够带动内筒转动，从而使与内筒螺纹连接的第一丝杆移动，以带动该装置升降；

2、活动块与第一丝杆焊接连接，使第一丝杆在固定块中位移的同时，能带动活动块移动，从而改变活动块上喷嘴与固定块的相对位置；

3、第二丝杆与活动板螺纹连接，使第二丝杆转动能够带动活动板进行竖直方向的位移，使活动板带动推杆移动，以改变喷嘴的角度。

附图说明

图1为本发明侧面结构示意图；

图2为本发明正面剖视结构示意图；

图3为本发明内筒安装正面结构示意图；

图4为本发明内筒安装俯视结构示意图；

图5为本发明喷嘴安装侧视结构示意图；

图6为本发明蜗轮安装俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、外筒；3、内筒；4、蜗轮；5、蜗杆；6、第一轴承；7、第二轴承；8、第一丝杆；9、固定块；10、导杆；11、安装孔；12、活动块；13、第二丝杆；14、转轴；15、推杆；16、活动板；17、支架；18、喷嘴；19、管道；20、水泵；21、料筒；22、电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种多方位工作的竹木制品表面喷涂装置，包括底座1、外筒2、内筒3、蜗轮4、蜗杆5、第一轴承6、第二轴承7、第一丝杆8、固定块9、导杆10、安装孔11、活动块12、第二丝杆13、转轴14、推杆15、活动板16、支架17、喷嘴18、管道19、水泵20、料筒21和电机22，底座1上固定有外筒2，且外筒2的内部设置有内筒3，内筒3的外壁安装有蜗轮4，且蜗轮4的边侧设置有蜗杆5，蜗杆5上套设有第一轴承6，且蜗杆5通过第一轴承6与外筒2相互连接，并且蜗杆5的杆端连接有电机22，外筒2与内筒3的连接处设置有第二轴承7，且内筒3的内侧连接有第一丝杆8，固定块9位于第一丝杆8的顶部，且固定块9下端面的两侧均固定有导杆10，并且固定块9通过导杆10与外筒2相互连接，固定块9上开设有安装孔11，且安装孔11内连接有另一第一丝杆8和另一导杆10，并且另一第一丝杆8和另一导杆10的杆端固定有活动块12，活动块12的顶部设置有第二丝杆13，且活动块12与第二丝杆13的连接处安装有另一第一轴承6，第二丝杆13的下方安装有另一蜗轮4，且另一蜗轮4的边侧设置有另一蜗杆5，并且另一蜗杆5贯穿设置于活动块12上，第二丝杆13的外侧连接有活动板16，且活动板16上设置有推杆15的一端，并且活动板16与推杆15的连接处安装有转轴14，推杆15的另一端连接与支架17的底部，且推杆15和第二丝杆13与支架17的连接处均设置有转轴14，喷嘴18位于支架17的上方，且喷嘴18的边侧连接有管道19的一端，管道19的另一端固定于水泵20上，且水泵20通过另一管道19与料筒21相互连接，并且料筒21位于底座1上方的边缘处；

内筒3内壁的上方设计为螺纹状结构，且内筒3与第一丝杆8螺纹连接使内筒3的转动能够带动第一丝杆8沿着内筒3进行位移，从而使第一丝杆8能够带动固定块9进行升降；

导杆10关于第一丝杆8的中心轴线对称设置有2个，且导杆10与外筒2构成相对滑动结构，使第一丝杆8带动固定块9上升的过程更加的稳固，当固定块9进行升降时，导杆10能够随着固定块9移动，从而使导杆10能够在外筒2上滑动；

安装孔11在固定块9上等间距设置有3个，且活动块12与导杆10焊接连接，使第一丝杆8和两个导杆10能够通过安装孔11贯穿固定块9，从而使第一丝杆8和导杆10能够沿着安装孔11进行位移，以带动活动块12移动；

推杆15与活动板16构成转动结构，且活动板16与活动块12构成相对升降结构，推杆15和活动板16的连接处设置有转轴14，推杆15能够绕着转轴14移动，从而使推杆15产生角度变化；

活动板16的内壁设计为螺纹状结构，且活动板16与第二丝杆13螺纹连接，使第二丝杆13的转动能够带动活动板16沿着第二丝杆13进行位移，从而使活动板16上的推杆15推动支架17，使支架17上的喷嘴18产生角度变化，以便从不同的角度对竹木制品进行喷涂；

工作原理：在使用该多方位工作的竹木制品表面喷涂装置时，首先根据图3，开启型号为y90s-2的电机22，使电机22转动，以带动蜗杆5转动，蜗杆5与蜗轮4啮合连接，从而使蜗轮4能够与蜗杆5同步转动，以带动蜗轮4内的内筒3转动，内筒3的上方与第一丝杆8螺纹连接，内筒3的转动能够使第一丝杆8沿着内筒3进行竖直方向的位移，从而使第一丝杆8顶部当固定块9能够随着第一丝杆8的转动进行升降，固定块9底部的两侧通过导杆10与外筒2相互连接，使固定块9上升的过程中更加平稳，且外筒2与内筒3的连接处安装有第二轴承7，第二轴承7设置为薄壁轴承，能够减少外筒2和内筒3之间对磨损，使内筒3的转动更为顺畅；

根据图1-6，转动位于固定块9上安装孔11内的另一第一丝杆8，另一第一丝杆8与安装孔11螺纹连接，使第一丝杆8沿着安装孔11内壁进行位移，且另外2个安装孔11中设置有另一导杆10，第一丝杆8与导杆10的杆端均固定在活动块12上，使第一丝杆8的移动能够带动活动块12移动，活动块12的顶部安装有第二丝杆13，且第二丝杆13与活动块12的连接处设置有第一轴承6，使第二丝杆13的转动不会被活动块12卡住，第二丝杆13的外壁连接有活动板16，且活动板16与第二丝杆13螺纹连接，使第二丝杆13的转动能够带动活动板16进行竖直方向的位移，活动板16通过转轴14与推杆15的一端相互连接，活动板16的移动，能够使推杆15产生角度变化，从而使推杆15的另一端推动支架17，使支架17上的喷嘴18角度产生改变，喷嘴18通过管道19与水泵20相互连接，水泵20启动能够通过另一管道19将位于料筒21中的漆抽出，再由喷嘴18喷涂到竹木制品的表面。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。