壳体结构及净水机的制作方法

文档序号:16398601发布日期:2018-12-25 19:59阅读:248来源:国知局
壳体结构及净水机的制作方法

本发明涉及净水设备技术领域,特别是涉及一种壳体结构及净水机。

背景技术

目前,大多数的净水机的壳体结构采用的是前面板与后壳装配的结构,滤芯设置在壳体结构内。而后壳与前面板多采用螺栓固定、磁铁固定及卡扣固定相结合的方式连接在一起,装配零件较多,存在拆装效率不高的情况。



技术实现要素:

基于此,有必要提供一种壳体结构及净水机,装配零件少,方便操作人员拆装,提高拆装效率。

其技术方案如下:

一种壳体结构,包括:壳本体、第一侧板及弹性卡接组件;其中,所述弹性卡接组件包括设置于所述壳本体上的弹性扣件、及设置于所述第一侧板上的卡紧件,所述卡紧件与所述弹性扣件卡接;或所述弹性卡接组件包括设置于所述第一侧板上的弹性扣件、及设置于所述壳本体上的卡紧件,所述卡紧件与所述弹性扣件卡接。

上述的壳体结构中,第一侧板用于对壳本体上的其中一侧起遮蔽作用,且壳本体与第一侧板通过弹性卡接组件连接在一起。在装配过程中,只需要将卡紧件卡接在弹性扣件中即可完成安装,装配零件少,方便操作人员装配,提高装配效率。同时,若是要对第一侧板进行拆卸,以便更换设置在壳体结构内的滤芯,只需要拉扯卡紧件,使卡紧件从弹性扣件中拔出即可,方便快捷。

下面进一步对技术方案进行说明:

进一步地,所述弹性扣件包括第一弹性抵压部、及与所述第一弹性抵压部间隔相对的第二弹性抵压部,所述卡紧件设置于所述第一弹性抵压部与所述第二弹性抵压部之间。

进一步地,所述第一弹性抵压部上设有第一卡凸,所述第二弹性抵压部上设有第二卡凸,所述卡紧件的两侧分别设有与所述第一卡凸限位配合的第一限位部、及与所述第二卡凸限位配合的第二限位部。

进一步地,所述第一卡凸上设有第一导向面,所述第二卡凸上设有第二导向面,所述第一限位部上设有与所述第一导向面导向配合的第三导向面,所述第二限位部上设有与所述第二导向面导向配合的第四导向面。

进一步地,所述壳本体上开设有的第一装配孔,所述第一侧板上设置有第一卡扣件,所述第一卡扣件与所述第一装配孔的孔壁卡接;或所述第一侧板上开设有第一装配孔,所述壳本体上设置有第一卡扣件,所述第一卡扣件与所述第一装配孔的孔壁卡接。

进一步地,所述第一卡扣件设置于所述第一侧板上,所述第一装配孔开设于所述壳本体上,所述第一卡扣件包括与所述第一侧板连接的第一连接部、及与所述第一连接部连接的第二连接部,且所述第一侧板、所述第一连接部及所述第二连接部配合形成与所述壳本体避让配合的第一避让槽。

进一步地,所述第二连接部包括与所述第一装配孔的孔壁抵接的第一斜面,所述第一斜面与所述第一侧板之间的间隙宽度沿所述第一避让槽的槽底至所述第一避让槽的槽口方向呈递增趋势。

进一步地,所述第二连接部还包括与所述第一斜面呈夹角设置的第二斜面,所述第二斜面与所述第一侧板之间的间隙宽度沿所述第一避让槽的槽底至所述第一避让槽的槽口方向呈递增趋势。

进一步地,所述第一卡扣件上设置有第一加强筋。

进一步地,所述第一侧板上还设有第一定位柱,所述壳本体上还设有第一定位孔,所述第一定位柱与所述第一定位孔定位配合;或所述第一侧板上还设有第一定位孔,所述壳本体上还设有第一定位柱,所述第一定位柱与所述第一定位孔定位配合。

进一步地,所述的壳体结构还包括第二侧板,所述壳本体包括第一侧部、及与所述第一侧部相背的第二侧部,所述第一侧板设置于所述第一侧部,所述第二侧板设置于所述第二侧部。

进一步地,所述壳本体上设有第二装配孔,所述第二侧板上设置有第二卡扣件,所述第二卡扣件与所述第二装配孔的孔壁卡接;或所述第二侧板上设有第二装配孔,所述壳本体上设置有第二卡扣件,所述第二卡扣件与所述第二装配孔的孔壁卡接。

进一步地,所述第二卡扣件设置于所述第二侧板上,所述第二装配孔开设于所述壳本体上,所述第二卡扣件包括与所述第二侧板连接的第三连接部、及与所述第三连接部连接的第四连接部,且所述第二侧板、所述第三连接部及所述第四连接部配合形成与所述壳本体避让配合的第二避让槽。

进一步地,所述第四连接部包括与所述第二装配孔的孔壁抵接的第三斜面,所述第三斜面与所述第二侧板之间的间隙宽度沿所述第二避让槽的槽底至所述第二避让槽的槽口方向呈递增趋势。

进一步地,所述第四连接部还包括与所述第三斜面面呈夹角设置的第四斜面,所述第四斜面与所述第二侧板之间的间隙宽度沿所述第二避让槽的槽底至所述第二避让槽的槽口方向呈递增趋势。

进一步地,所述第二卡扣件上设置有第二加强筋。

进一步地,所述的壳体结构还包括紧固件,所述第二侧板上设有第一固定部,所述壳本体上设有第二固定部,所述第一固定部及所述第二固定部通过所述紧固件连接。

进一步地,所述第一固定部设有第一安装孔,所述第二固定部设有与所述第一安装孔对应的第二安装孔,所述紧固件穿设于所述第一安装孔及第二安装孔。

进一步地,所述第二侧板包括第一侧、及与所述第一侧相对的第二侧,所述第一侧设有与所述壳本体的内壁抵接的第一止位部,所述第二侧设有与所述壳本体的内壁抵接的第二止位部。

进一步地,所述的壳体结构还包括盖体,所述壳本体还包括第三侧部,所述盖体设有第一卡扣部,所述第三侧部设有第二卡扣部,所述第一卡扣部与所述第二卡扣部扣合连接。

进一步地,所述第三侧部还设有第二定位柱,所述盖体上还设有第二定位孔,所述第二定位柱与所述第二定位孔定位配合;或所述第三侧部还设有第二定位孔,所述盖体上还设有第二定位柱,所述第二定位柱与所述第二定位孔定位配合。

进一步地,所述的壳体结构还包括密封件,所述盖体还设有水管口,所述密封件与所述水管口密封配合。

进一步地,所述盖体设有安装槽,所述水管口开设于所述安装槽的槽壁上,所述密封件设置于所述安装槽内。

进一步地,所述密封件上还设有提拉部。

进一步地,所述盖体上靠近所述第一侧板的一侧设有倾斜面,所述第一侧板凸出于所述倾斜面。

进一步地,所述的壳体结构还包括显示面板,所述显示面板倾斜地设置于所述壳本体上。

本技术方案还提供了一种净水机,包括如上所述的壳体结构。

上述的净水机中,第一侧板用于对壳本体上的其中一侧起遮蔽作用,且壳本体与第一侧板通过弹性卡接组件连接在一起。在装配过程中,只需要将卡紧件卡接在弹性扣件中即可完成安装,装配零件少,方便操作人员装配,提高装配效率。同时,若是要对第一侧板进行拆卸,以便更换设置在壳体结构内的滤芯,只需要拉扯卡紧件,使卡紧件从弹性扣件中拔出即可,方便快捷。

附图说明

图1为本发明一实施例所述的壳体结构的结构示意图;

图2为图1所述的壳体结构的a处局部放大结构示意图;

图3为本发明一实施例所述的壳体结构的爆炸结构示意图一;

图4为图3所述的壳体结构的b处局部放大结构示意图;

图5为本发明一实施例所述的壳体结构的爆炸结构示意图二;

图6为本发明一实施例所述的壳体结构的第一侧板的结构示意图;

图7为本发明一实施例所述的壳体结构的第二侧板的结构示意图;

图8为本发明一实施例所述的壳体结构的密封件与盖体的结构示意图;

图9为本发明一实施例所述的壳体结构的盖体的结构示意图;

图10为本发明一实施例所述的壳体结构的弹性卡接组件的结构示意图;

图11为本发明一实施例所述的壳体结构的第一卡扣件与第一装配孔的装配结构示意图;

图12为本发明一实施例所述的壳体结构的第二卡扣件与第二装配孔的装配结构示意图。

附图标记说明:

100、壳本体,110、弹性扣件,111、第一弹性抵压部,1111、第一卡凸,1112、第一导向面,112、第二弹性抵压部,1121、第二卡凸,1122、第二导向面,120、第一装配孔,130、第二装配孔,140、第二固定部,150、第二定位柱,160、第一定位孔,200、第一侧板,210、卡紧件,211、第一限位部,2111、第三导向面,212、第二限位部,2121、第四导向面,220、第一卡扣件,221、第一连接部,222、第二连接部,2221、第一斜面,2222、第二斜面,223、第一加强筋,230、第一定位柱,300、第二侧板,301、第一侧,302、第二侧,310、第二卡扣件,311、第三连接部,312、第四连接部,3121、第三斜面,3122、第四斜面,313、第二加强筋,320、紧固件,330、第一固定部,340、第一止位部,350、第二止位部,400、盖体,410、第二定位孔,420、水管口,430、安装槽,440、倾斜面,500、显示面板,600、密封件,610、提拉部。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本发明进行进一步的详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明,并不限定本发明的保护范围。

需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本发明中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分。

如图1、图3、图5、图10所示,一实施例所述的一种壳体结构,包括:壳本体100、第一侧板200及弹性卡接组件。其中,弹性卡接组件包括设置于壳本体100上的弹性扣件110、及设置于第一侧板200上的卡紧件210,卡紧件210与弹性扣件110卡接;或弹性卡接组件包括设置于第一侧板200上的弹性扣件、及设置于壳本体100上的卡紧件,卡紧件与弹性扣件卡接。

具体到本实施例中,弹性卡接组件包括设置于壳本体100上的弹性扣件110、及设置于第一侧板200上的卡紧件210,卡紧件210与弹性扣件110卡接。

上述的壳体结构中,第一侧板200用于对壳本体100上的其中一侧起遮蔽作用,且壳本体100与第一侧板200通过弹性卡接组件连接在一起。在装配过程中,只需要将卡紧件210卡接在弹性扣件110中即可完成安装,装配零件少,方便操作人员装配,提高装配效率。同时,若是要对第一侧板200进行拆卸,以便更换设置在壳体结构内的滤芯,只需要拉扯卡紧件210,使卡紧件210从弹性扣件110中拔出即可,方便快捷。

如图10所示,在其中一个实施例中,弹性扣件110包括第一弹性抵压部111、及与第一弹性抵压部111间隔相对的第二弹性抵压部112,卡紧件210设置于第一弹性抵压部111与第二弹性抵压部112之间。第一弹性抵压部111能够在外力作用下朝远离第二弹性抵压部112的方向移动、并在弹性力的作用下朝靠近第二弹性抵压部112的方向移动,第二弹性抵压部112能够在外力作用下朝远离第一弹性抵压部111的方向移动、并在弹性力的作用下朝靠近第一弹性抵压部111的方向移动。如此,卡紧件210可以插入第一弹性抵压部111及第二弹性抵压部112之间、并被第一弹性抵压部111及第二弹性抵压部112卡紧。

具体地,第一弹性抵压部111与壳本体100连接,且第一弹性抵压部111与壳本体形成“n”型结构,第二弹性抵压部112与壳本体100连接,且第二弹性抵压部112与壳体形成“n”型结构。

进一步地,第一弹性抵压部111靠近第二弹性抵压部112的一侧设有第一卡凸1111,第二弹性抵压部112靠近第一弹性抵压部111的一侧设有第二卡凸1121,卡紧件210的两侧分别设有与第一卡凸1111限位配合的第一限位部211、及与第二卡凸1121限位配合的第二限位部212。卡紧件210的第一限位部211能够与第一卡凸1111抵接,卡紧件210的第二限位部212能够与第二卡凸1121抵接,从而能够使得卡紧件210卡接在第一弹性抵压部111与第二弹性抵压部112之间。

具有地,第一限位部211为卡紧件210前端朝第一弹性抵压部111凸起的凸部,第二限位部212为卡紧件210前端朝第二弹性抵压部112凸起的凸部。当卡紧件210插入第一弹性抵压部111与第二弹性抵压部112之间后,第一卡凸1111与第一限位部211抵接,第二卡凸1121与第二限位部212抵接,可以防止卡紧件210从第一弹性抵压部111与第二弹性抵压部112之间滑出。

更进一步地,第一卡凸1111上设有第一导向面1112,第二卡凸1121上设有第二导向面1122,第一限位部211上设有与第一导向面1112导向配合的第三导向面2111,第二限位部212上设有与第二导向面1122导向配合的第四导向面2121。如此,可以减少弹性扣件110对卡紧件210的阻碍效果,方便卡紧件210插入到弹性扣件110中。

具体地,第一导向面1112为第一卡凸1111上的第一斜面,第二导向面1122为第二卡凸1121上的第二斜面,且第一斜面与第二斜面之间的间隙宽度沿靠近第一侧板200的方向至远离第一侧板200的方向呈递减;第三导向面2111为第一限位部211前端的第三斜面,第四导向面2121为第二限位部212前端的第四斜面,且第三斜面与第四斜面之间的距离沿靠近第一侧板200的方向至远离第一侧板200的方向呈递减。

更具体地,卡紧件210的第一限位部211及第二限位部212配合形成菱形结构,且第一限位部211的两侧面圆弧过渡,第二限位部212的两侧面圆弧过渡;第一卡凸1111呈等腰梯形状,第二卡凸1121也呈等腰梯形状。如此,可以方便卡紧件210的插入和拔出。

如图5、图6所示,具体到本实施例中,卡紧件210为3个,且3个卡紧件210在第一侧板200的上方间隔设置,弹性扣件110也为3个,3个弹性扣件110在壳本体100上与3个卡紧件210一一相对设置。如此,可以进一步提高壳本体100与第一侧板200的紧固效果。

如图5、图6所示,在其中一个实施例中,壳本体100上开设有第一装配孔120,第一侧板200上设置有第一卡扣件220,第一卡扣件220与第一装配孔120的孔壁卡接;或第一侧板200上开设有第一装配孔,壳本体100上设置有第一卡扣件,第一卡扣件与第一装配孔的孔壁卡接。通过第一卡扣件与第一装配孔将壳本体100与第一侧板200连接,能进一步提高第一侧板200与壳本体100的连接牢度。

如图5、图6、图11所示,具体到本实施例中,第一卡扣件220设置于第一侧板200上,第一装配孔120开设于壳本体100上,第一卡扣件220包括与第一侧板200连接的第一连接部221、及与第一连接部221连接的第二连接部222,且第一侧板200、第一连接部221及第二连接部222配合形成与壳本体100避让配合的第一避让槽。由于第一侧板200、第一连接部221及第二连接部222配合形成与壳本体100避让配合的第一避让槽,在装配过程中,可以防止第一卡扣件220与壳本体100发生干涉,方便装配。

更具体地,第一装配孔120开设在壳本体100的底部,装配时,首先将第一卡扣件220插入第一装配孔120中,实现定位,然后翻转第一侧板200,将第一侧板200上的卡紧件210插入到弹性扣件110中,完成安装。通过上述的方式将第一侧板200与壳本体100连接在一起,方便快捷,操作简单。

如图11所示,进一步地,第二连接部222包括与第一装配孔120的孔壁抵接的第一斜面2221,第一斜面2221与第一侧板200之间的间隙宽度沿第一避让槽的槽底至第一避让槽的槽口方向呈递增趋势。如此,第一避让槽的槽口的面积相对槽底的面积更大,在装配过程中,第二连接部222插入第一装配孔120时更加方便快捷。

更进一步的,第二连接部222还包括与第一斜面2221呈夹角设置的第二斜面2222,第二斜面2222与第一侧板200之间的间隙宽度沿第一避让槽的槽底至第一避让槽的槽口方向呈递增趋势。如此,能进一步增大第一避让槽的槽口面积,进一步提高第二连接部222插入第一装配孔120时的便捷性。

如图6、图11所示,在其中一个实施例中,第一卡扣件220上设置有第一加强筋223。如此,可以提高整个第一卡扣件220的强度,避免第一卡扣件220受外力后损坏。

如图5、图6所示,具体到本实施例中,第一卡扣件220为3个,且3个第一卡扣件220在第一侧板200的下方间隔设置,第一装配孔120也为3个,3个第一装配孔120在壳本体100上与3个第一卡扣件220一一相对设置。如此,可以进一步提高壳本体100与第一侧板200的紧固效果。

如图5、图6所示,在其中一个实施例中,第一侧板200上设置有第一定位柱230,壳本体100上开设有第一定位孔160,第一定位柱230与第一定位孔160定位配合;或第一侧板200上开设有第一定位孔,壳本体100上设置有第一定位柱,第一定位柱与第一定位孔定位配合。通过第一定位柱与第一定位孔,可以提高第一侧板200与壳本体100安装的准确性,使第一侧板200与壳本体100对齐,从而提升整个壳体结构的外观。

具体到本实施例中,第一侧板200上设有第一定位柱230,壳本体100上设有第一定位孔160,第一定位柱230与第一定位孔160定位配合。第一定位柱230设置在第一侧板200的上方,第一定位孔160开设在壳本体100上、并与第一定位柱230相对设置。如此,可以使第一侧板200的顶端与壳本体100的顶端平齐,保证外观效果。

如图3、图7所示,在其中一个实施例中,壳体结构还包括第二侧板300,壳本体100包括第一侧部、及与第一侧部相背的第二侧部,第一侧板200设置于第一侧部,第二侧板300设置于第二侧部。壳体采用壳本体100、第一侧板200及第二侧板300装配的形式,可以保证第一侧板200与第二侧板300对称设置,从而提高整个壳体结构的外观效果。

如图3、图7、图12所示,在其中一个实施例中,壳本体100上开设有第二装配孔130,第二侧板300设置有第二卡扣件310,第二卡扣件310与第二装配孔130的孔壁卡接;或第二侧板300上开设有第二装配孔,壳本体100上设置有第二卡扣件,第二卡扣件与第二装配孔的孔壁卡接。

如图12所示,具体到本实施例中,第二卡扣件310设置于第二侧板300上,第二装配孔130开设于壳本体100上,第二卡扣件310包括与第二侧板300连接的第三连接部311、及与第三连接部311连接的第四连接部312,且第二侧板300、第三连接部311及第四连接部312配合形成与壳本体100避让配合的第二避让槽。由于第二侧板300、第三连接部311及第四连接部312配合形成与壳本体100避让配合的第二避让槽,在装配过程中,可以防止第二卡扣件310与壳本体100发生干涉,方便装配。

更具体地,第二装配孔130开设在壳本体100的底部,装配时,第二卡扣件310插入第二装配孔130中,实现固定。通过上述的方式将第二侧板300与壳本体100连接在一起,方便快捷,操作简单。

进一步地,第四连接部312包括与第二装配孔130的孔壁抵接的第三斜面3121,第三斜面3121与第二侧板300之间的间隙宽度沿第二避让槽的槽底至第二避让槽的槽口方向呈递增趋势。如此,第二避让槽的槽口的面积相对槽底的面积更大,在装配过程中,第四连接部312插入第二装配孔130时更加方便快捷。

更进一步地,第四连接部312还包括与第三斜面3121面呈夹角设置的第四斜面3122,第四斜面3122与第二侧板300之间的间隙宽度沿第二避让槽的槽底至第二避让槽的槽口方向呈递增趋势。如此,能进一步增大第二避让槽的槽口面积,进一步提高第四连接部312插入装第二配孔时的便捷性。

如图7、图12所示,在其中一个实施例中,第二卡扣件310上设置有第二加强筋313。如此,可以提高整个第二卡扣件310的强度,避免第二卡扣件310受外力后损坏。

如图3、图7所示,具体到本实施例中,第二卡扣件310为3个,且3个第二卡扣件310在第二侧板300的下方间隔设置,第二装配孔130也为3个,3个第二装配孔130在壳本体100上与3个第二卡扣件310一一相对设置。如此,可以进一步提高壳本体100与第二侧板300的紧固效果。

如图3、图4、图7所示,在其中一个实施例中,壳体结构还包括紧固件320,第二侧板300上设有第一固定部330,壳本体100上设有第二固定部140,第一固定部330及第二固定部140通过紧固件320连接。如此,可以通过紧固件320将第二侧板300与壳本体100固定,提高紧固效果。

具体地,第一固定部330设有第一安装孔,第二固定部140设有与第一安装孔对应的第二安装孔,紧固件320穿设于第一安装孔及第二安装孔。上述通过紧固件320将第二侧板300与壳本体100固定的结构简单,操作方便。

更具体地,第一安装孔为设置在第二侧板300上方的螺钉固定柱的通孔,第二安装孔为设置在壳本体100上部的螺纹孔,紧固件320为螺丝,螺丝穿设在螺丝固定柱的通孔及螺纹孔中。

具体到本实施例中,第一固定部330为3个,且3个第一固定部330在第二侧板300的上方间隔设置,第二固定部140也为3个,3个第二固定部140在壳本体100上与3个第一固定部330一一相对设置。如此,可以进一步提高壳本体100与第一侧板200的紧固效果。

上述的第二侧板300在装配时,首先将第二卡扣件310插入第二装配孔130中,实现定位,然后翻转第二侧板300,使第二侧板300上的第二安装孔与壳本体100上的第一安装孔相对,然后通过紧固件320将第二侧板300与壳本体100连接在一起,方便快捷,操作简单。

如图3、图7所示,在其中一个实施例中,第二侧板300包括第一侧301、及与第一侧301相对的第二侧302,第一侧301设有与壳本体100的内壁抵接的第一止位部340,所述第二侧302设有与壳本体100的内壁抵接的第二止位部350。上述的第一止位部340与壳本体100其中一侧内壁抵接,第二止位部350与壳本体100另一侧的内壁抵接,可以避免第二侧板300完成装配后,操作人员在按压壳本体100时使第一侧板200内凹。

具体地,第一止位部340为设置在第一侧301的筋条,第二止位部350为设置在第二侧302的筋条。

如图1、图3、图5所示在其中一个实施例中,壳体结构还包括盖体400,壳本体100还包括第三侧部,盖体400设有第一卡扣部,第三侧部设有第二卡扣部,第一卡扣部与第二卡扣部扣合连接。盖体400与壳本体100全都采用卡扣的方式连接在一起,装配方便。

可选地,盖体400设有卡槽,第三侧部设有卡扣,卡扣与卡槽扣合连接。

如图3、图9所示,在其中一个实施例中,第三侧部还设有第二定位柱150,盖体400上还设有第二定位孔410,第二定位柱150与第二定位孔410定位配合;或第三侧部还设有第二定位孔,盖体上还设有第二定位柱,第二定位柱与第二定位孔定位配合。如此,可以提高盖体400与壳本体100装配的准确性,确保盖体400与壳本体100之间、壳体与第一侧板200之间、及壳体与第二侧板300之间缝隙的均匀性,保证壳体结构的整体美观性。

具体到本实施例中,第二定位柱150设置在第三侧部上,盖体400的底部设有定位圈,定位圈的内孔与第二定位柱150相接触。

如图3、图5、图8所示,在其中一个实施例中,壳体结构还包括密封件600,盖体400还设有水管口420,密封件600与水管口420密封配合。当水管口420不需要连接水管时,密封件600可以密封水管口420,防止内部结构被污染。

如图8所示,具体地,水管口420包括进水口与出水口,密封件600为胶塞。

进一步地,盖体400设有安装槽430,水管口420开设于安装槽430的槽壁上,密封件600设置于安装槽430内。如此,可以保证封盖表面的平整性,提升美观效果。

更进一步地,密封件600上还设有提拉部610。如此,可以方便操作人员拆卸密封件600。

如图1、图2、图8所示,在其中一个实施例中,盖体400上靠近第一侧板200的一侧设有倾斜面440。如此,在保证壳体结构美观的同时实现了方便拆卸第一侧板200的功能。

具体地,第一侧板200凸出于盖体400倾斜面440,且第一侧板200靠近盖体400的一侧设有扣手位,可以方便操作人员能通过扣手位拆卸第一侧板200。

如图1所示,在其中一个实施例中,壳体结构还包括显示面板500,显示面板500倾斜地设置于壳本体100上。具体地,显示面板从下至上朝靠近壳本体的一侧倾斜,显示面板500倾斜设置,可以解决用户将净水机置于橱柜内时不方面观察整机的工作状态的问题。

一实施例还提供一种净水机,包括如上所述的壳体结构。

上述的净水机中,第一侧板200用于对壳本体100上的其中一侧起遮蔽作用,且壳本体100与第一侧板200通过弹性卡接组件连接在一起。在装配过程中,只需要将卡紧件210卡接在弹性扣件110中即可完成安装,装配零件少,方便操作人员装配,提高装配效率。同时,若是要对第一侧板200进行拆卸,以便更换设置在壳体结构内的滤芯,只需要拉扯卡紧件210,使卡紧件210从弹性扣件110中拔出即可,方便快捷。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1