一种垃圾填埋用粉碎装置的制作方法

本发明涉及垃圾处理装置技术领域，特别涉及一种垃圾填埋用粉碎装置。

背景技术：

城市垃圾填埋是城市垃圾最基本的处置方法。虽然可用焚化、堆肥或分选回收等方法处理城市垃圾，但其难以处理的部分剩余物仍需作最后的填埋处理。利用坑洼地带填埋城市垃圾，既可处置废物，又可覆土造地，保护环境。投资稍少、工艺简单、处理量大，并较好地实现了地表的无害化。但是，填埋的垃圾并没有进行无害化处理，残留着大量的细菌、病毒；其垃圾渗漏液还会长久地污染地下水资源，所以，这种方法潜在着极大危害，会给子孙后代带来无穷的后患。现在急需一种降低垃圾填埋这种处理方式危害的垃圾处理装置。

技术实现要素：

针对现有技术中的上述不足，本发明提供了一种垃圾填埋用粉碎装置，其粉碎效率高、填埋效果好、利于土壤的可持续发展。

为了达到上述发明目的，本发明采用的技术方案为：

一种垃圾填埋用粉碎装置，包括箱体，所述箱体内设有脱水装置、粉碎装置、储液箱，所述箱体的一侧设有的进料口，所述进料口的下端铰接有封盖，所述封盖通过液压伸缩杆控制上下翻转，所述封盖的一端铰接在箱体上，封盖的另一端与脱水装置连接，所述脱水装置通过转动板固定在箱体内，所述转动板的两端与箱体转动连接，所述转动板的一端设有电机一，所述转动板通过电机一控制回转角度，所述脱水装置包括机壳、设置在机壳顶端的上盖、设置在机壳中的回转体、设置在机壳底部的支脚，所述机壳的底部设有排液管，所述转动板内设有抽液管，所述排液管与抽液管连通，所述抽液管的一端与箱体底部的储液箱连接，所述上盖通过液压驱动机构控制开合，所述支脚与转动板螺纹连接，所述回转体上设有若干过滤孔，所述回转体底部设有电机二，所述电机二驱动回转体旋转进行离心运动实现对垃圾杂物的脱水，所述机壳的底部设有重力传感器，所述转动板内设有控制盒，所述控制盒与重力传感器电性连接，所述脱水装置的下方设有粉碎装置，所述粉碎装置包括设有开口的粉碎箱、相对设置在粉碎箱内的粉碎轴一与粉碎轴二，所述粉碎轴上设有螺旋刀片，所述螺旋刀片相错设置，所述粉碎轴一的一侧设有齿轮一，所述粉碎轴二的一侧齿轮二，所述齿轮一与齿轮二相互啮合，粉碎轴一与粉碎轴二相对运动，所述粉碎箱的一端设有电机三，所述电机三固定在箱体上，所述电机三的输出端设有齿轮三，所述齿轮三通过链传动实现粉碎装置的动力输送，所述粉碎装置的底部设有导料板，所述导料板与粉碎箱连通，所述导料板的一侧设有出料口，所述出料口与垃圾分选装置相连，所述箱体的内部设有用于抽吸气体的风机，所述风机的一端连接有抽气管，所述抽气管的另一端与臭气处理装置连通。

进一步，所述粉碎箱的底部设有清理粉碎轴的刷毛，所述刷毛固定在粉碎箱的两侧，所述刷毛紧贴在粉碎轴的表面。

进一步，所述箱体采用隔音材料，所述箱体的一侧设有用于检修的密封门。

进一步，所述导料板倾斜设置，倾斜角度为10°。

进一步，所述导料板的底部设有推料板，所述推料板的一端连接有液压控制杆，所述液压控制杆的固定端与箱体连接，所述液压控制杆的伸出端与推料板连接。

进一步，所述箱体内设有除铁装置。

进一步，所述螺旋刀片间隙配合。

进一步，所述排液管、抽液管上设有控制阀。

本发明的有益效果为：通过脱水装置将城市垃圾中的废水脱除，垃圾在填埋时不会产生渗透液，进而不会影响土壤质量以及污染地下水等，废水沿抽液管到达储液箱进行进一步处理，环保排放，电机控制转动板翻转，实现回转体内脱水过的垃圾进入粉碎装置，粉碎轴一与粉碎轴二啮合传动，粉碎效果更好，垃圾粉碎成小颗粒状更方便分选填埋，风机工作将箱体内的恶臭气体排出，不积聚在箱体内部，工作人员通过密封门可以进入箱体内部进行检修。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的转动板的结构示意图；

图3为本发明的粉碎装置的结构示意图；

附图标记对照表：

1、箱体，2、脱水装置，2.1、机壳，2.2、上盖，2.3、回转体，2.4、支脚，2.5、排液管，2.6、电机二，3、粉碎装置，3.1、抽液管，4、储液箱，5、进料口，5.1、封盖，6、转动板，6.1、电机一，7、粉碎箱，7.1、粉碎轴一，7.2、粉碎轴二，7.3、螺旋刀片，7.4、齿轮一，7.5、齿轮二，7.6、电机三，7.7、齿轮三，7.8、导料板，8、出料口，9、风机，9.1、抽气管。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本发明的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图所示，一种垃圾填埋用粉碎装置，包括箱体1，箱体1内设有脱水装置2、粉碎装置3、储液箱4，箱体1的一侧设有的进料口5，进料口5的下端铰接有封盖5.1，封盖5.1通过液压伸缩杆控制上下翻转，封盖5.1的一端铰接在箱体1上，封盖5.1的另一端与脱水装置2连接，脱水装置2通过转动板6固定在箱体1内，转动板6的两端与箱体1转动连接，转动板6的一端设有电机一6.1，转动板6通过电机一6.1控制回转角度，脱水装置2包括机壳2.1、设置在机壳2.1顶端的上盖2.2、设置在机壳2.1中的回转体2.3、设置在机壳2.1底部的支脚2.4，机壳2.1的底部设有排液管2.5，转动板6内设有抽液管3.1，排液管2.5与抽液管3.1连通，抽液管3.1的一端与箱体1底部的储液箱4连接，上盖2.2通过液压驱动机构控制开合，支脚2.4与转动板6螺纹连接，回转体2.3上设有若干过滤孔，回转体2.3底部设有电机二2.6，电机二2.6驱动回转体2.3旋转进行离心运动实现对垃圾杂物的脱水，机壳2.1的底部设有重力传感器，转动板6内设有控制盒，控制盒与重力传感器电性连接，脱水装置2的下方设有粉碎装置3，粉碎装置3包括设有开口的粉碎箱7、相对设置在粉碎箱7内的粉碎轴一7.1与粉碎轴二7.2，粉碎轴上设有螺旋刀片7.3，螺旋刀片7.3相错设置，粉碎轴一7.1的一侧设有齿轮一7.4，粉碎轴二7.2的一侧齿轮二7.5，齿轮一7.4与齿轮二7.5相互啮合，粉碎轴一7.1与粉碎轴二7.2相对运动，粉碎箱7的一端设有电机三7.6，电机三7.6固定在箱体1上，电机三7.6的输出端设有齿轮三7.7，齿轮三7.7通过链传动实现粉碎装置3的动力输送，粉碎装置3的底部设有导料板7.8，导料板7.8与粉碎箱7连通，导料板7.8的一侧设有出料口8，出料口8与垃圾分选装置相连，箱体1的内部设有用于抽吸气体的风机9，风机9的一端连接有抽气管9.1，抽气管9.1的另一端与臭气处理装置连通。

粉碎箱7的底部设有清理粉碎轴的刷毛，刷毛固定在粉碎箱7的两侧，刷毛紧贴在粉碎轴的表面。

箱体1采用隔音材料，箱体1的一侧设有用于检修的密封门。

导料板7.8倾斜设置，倾斜角度为10°。

导料板7.8的底部设有推料板，推料板的一端连接有液压控制杆，液压控制杆的固定端与箱体连接，液压控制杆的伸出端与推料板连接。

箱体1内设有除铁装置。

螺旋刀片7.3间隙配合。

排液管2.5、抽液管3.1上设有控制阀。

该装置使用过程中，城市垃圾通过垃圾车运载到垃圾填埋场，进料口5处的封盖5.1通过液压伸缩杆控制向下翻转，垃圾车将城市垃圾沿箱体1的进料口5倒入，垃圾沿着封盖5.1进入脱水装置2内的回转体2.3内，当重力传感器感应到垃圾的重量达到设定值时，向控制盒发出信号，控制盒控制机壳2.1上的上盖2.2关闭，电机二2.6开始转动，回转体2.3旋转进行离心运动实现对垃圾杂物的脱水，抽液管3.1一端的泵机启动，抽液管3.1上的控制阀打开，废液沿着机壳2.1上的排液管2.5进入转动板6内的抽液管3.1引流至储液箱4内，储液箱4对废水进行净化处理，电机二2.6停止后，电机一6.1转动带动转动板6转动，上盖2.2开启，城市垃圾进入下方的粉碎装置3内，启动电机三7.6，电机三7.6通过输出端的齿轮三7.7链传动带动粉碎轴一7.1端部的齿轮一7.4，齿轮一7.4与齿轮二7.5相互啮合，实现粉碎轴一7.1与粉碎轴二7.2的相对运动，螺旋刀片7.3交错设置，粉碎后的城市垃圾沿导料板7.8落下，经出料口8到达下一个步骤，进行垃圾颗粒的分选，箱体1内部的风机9工作，对箱体内垃圾所产生的臭气经抽气管9.1进行抽吸，气体进入臭气处理装置进行处理排放，工作人员可以定期进入密封门对粉碎装置进行检修。

以上所述仅为本发明专利的较佳实施例而已，并不用以限制本发明专利，凡在本发明专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明专利的保护范围之内。