本实用新型涉及立磨设备，特别是一种用于矿渣磨粉的立式矿渣磨粉机的磨辊底座预制块。
背景技术：
目前，立式矿渣磨粉机是现代水泥、化工、煤炭和电力等部门广泛应用的一种研磨装备，其占地面积小、电耗小、钢耗少，而且集烘干、粉磨和选粉于一体，具有结构紧凑，易于操作的优点。传统立式矿渣磨粉机的支撑方式采用底部钢结构底座，并用地脚螺栓与立磨钢结构支撑相连，然后再二次灌浆，这种支撑方式需要较高的安装精度，而且钢结构支撑方式的牢固性和抗振性能也不足。
CN 204699773 U公开了一种用于矿渣磨粉的立磨的磨辊底座，其包括底座和若干个摇臂，所述底座为四个钢筋混凝土支撑主体对称设置构成，各钢筋混凝土支撑主体内侧开设摇臂凹槽，在钢筋混凝土支撑主体上端面摇臂凹槽两侧内设置有底板，所述底板通过螺钉固接有轴承座，所述轴承座上连接有摇臂座，所述摇臂座上连接有摇臂；所述轴承座内设有轴承。该结构减小磨机振动，提升了立磨的整体稳定性，但防振动效果还有待提高。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了提供一种结构设计合理、使用可靠的立式矿渣磨粉机的磨辊底座预制块，从根本上解决现有立磨的磨辊底座安装精度要求高、抗振性能不足的问题。
本实用新型的技术方案是：
一种立式矿渣磨粉机的磨辊底座预制块，包括用于支撑磨辊摇臂轴的支座，其特征在于：所述支座的数量为两个，分别为直角形，两个支座的水平部分对称固定在一块底板上，两个支座的竖直部分上分别设有轴心线重合的摇臂轴孔，所述摇臂轴孔内分别安装有轴承，所述预制块还包括上部敞口、底部和四周封闭的环形混凝土基座，所述底板置于环形混凝土基座内，所述底板的外部及底板与支座的连接处均包裹有混凝土外层，所述混凝土外层与环形混凝土基座的底面之间设有滚珠组，所述环形混凝土基座的上部设有环形压板，所述环形压板与底板的混凝土外层之间设有环形缓冲密封垫，所述支座由环形压板的中部露出至外界。
上述的立式矿渣磨粉机的磨辊底座预制块，所述底板的混凝土外层与环形混凝土基座的内侧壁之间设有底板移动间隙，以实现缓冲。
上述的立式矿渣磨粉机的磨辊底座预制块，所述环形混凝土基座的底部设有裙边，以便于埋固于安装现场钢筋混凝土基础内。
本实用新型的有益效果是：
1、用于支撑磨辊摇臂轴的支座与底板连接后用混凝土外层包裹底板及支座与底板连接处，保证了连接稳定性。
2、底板的混凝土外层与环形混凝土基座的底面之间的滚珠组，对磨机的振动实现有效的缓冲，避免了零部件因振动受到的刚性碰撞，延长了零部件的使用寿命，降低了磨辊底座对安装精度的要求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中底板与支座的连接示意图；
图3是图1的俯视图。
图中：1.环形混凝土基座、2.环形压板、3.环形缓冲密封垫、4.支座、401.水平部分、402.竖直部分、5.摇臂轴孔、6.轴承、7.混凝土外层、8.底板、9.裙边、10.滚珠组、11.螺钉、12.底板移动间隙。
具体实施方式
如图1-图3所示，该一种立式矿渣磨粉机的磨辊底座预制块，包括用于支撑磨辊摇臂轴的支座4，所述支座4的数量为两个，分别为直角形，两个支座4的水平部分401利用螺钉11对称固定在一块底板8上。两个支座4的竖直部分402上分别设有轴心线重合的摇臂轴孔5，所述摇臂轴孔5内分别安装有轴承6。所述预制块还包括上部敞口、底部和四周封闭的环形混凝土基座1，所述底板8置于环形混凝土基座1内，所述底板8的外部及底板8与支座4的连接处均包裹有混凝土外层7，所述混凝土外层7与环形混凝土基座1的底面之间设有滚珠组10，所述环形混凝土基座1的上部设有环形压板2，所述环形压板2与底板8的混凝土外层7之间设有环形缓冲密封垫3，所述支座4由环形压板2的中部露出至外界。所述底板8的混凝土外层7与环形混凝土基座1的内侧壁之间设有底板移动间隙12，以实现缓冲。所述环形混凝土基座1的底部设有裙边9，以便于埋固于安装现场钢筋混凝土基础内。
使用时，将本实用新型的预制块移至安装现场，埋固于安装现场钢筋混凝土基础的设定位置，摇臂轴由一个支座4的摇臂轴孔5中穿入，再穿过摇臂后，进入另一个支座4的摇臂轴孔5，最后利用定位销定位即可。