本实用新型是一种立磨磨壳挂壁耐磨衬板，属于耐磨衬板技术领域。
背景技术：
耐磨衬板，是指耐磨钢板通过切割、卷板变形、打孔和焊接等生产工艺加工而成各种耐磨衬板，如输送机衬板、给煤机底板/旋风分离器倒锥和衬板、耐磨叶片等，耐磨寿命可比普通钢板提高15倍以上。
现有技术公开了申请号为：CN201220491399.4的一种磨机耐磨衬板装置，包括耐磨衬板和中空管，耐磨衬板所对应圆心的弧度是120-155°，板厚为10-20mm。耐磨衬板的外径和中空管的内径一样，耐磨衬板和中空管的长度基本一致，耐磨衬板焊接在中空管下部的内壁上，耐磨衬板与中空管结合保证光滑，不留有间隙，耐磨衬板和中空管点焊在一起，保证他们结合在一起，在磨机运行的时候两者不分离。中空管的一端通过法兰与磨机的架体联结，保证它们联结的稳定性，另一端伸入磨机的筒体内。该装置延长磨机的中空管的使用寿命，从而增强了磨机使用的稳定性，节约了成本，提高了生产效率，增加了磨机的市场竞争性，耐磨衬板达到使用寿命以后，更换起来比较方便，但现有技术经研磨过的矿渣微粉在主排风机产生的负压作用下，沿磨壳内壁向上进入选粉机筛选，高速含尘气流通过左右衬板间或上下衬板间的缝隙，不断冲刷挂钩和钩架，使之磨损，一旦衬板脱落，将会严重损坏磨辊衬套、磨辊轴承和磨盘衬板，酿成特大设备事故。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种立磨磨壳挂壁耐磨衬板，以解决经研磨过的矿渣微粉在主排风机产生的负压作用下，沿磨壳内壁向上进入选粉机筛选，高速含尘气流通过左右衬板间或上下衬板间的缝隙，不断冲刷挂钩和钩架，使之磨损，一旦衬板脱落，将会严重损坏磨辊衬套、磨辊轴承和磨盘衬板，酿成特大设备事故的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种立磨磨壳挂壁耐磨衬板，其结构包括：第一磨门、磨门固定块、上磨门锁杆、第二磨门、第二磨门框、挂壁式耐磨衬板、第一磨辊机械箱、下磨门锁杆、第二磨辊机械箱、第一磨门框，所述磨门固定块设有两个以上并且分别水平焊接在第一磨门与第二磨门左右两侧，所述第二磨门与第二磨门框采用间隙配合，所述第二磨门框与第一磨门框之间设有上磨门锁杆与下磨门锁杆，所述第一磨门与第一磨门框采用间隙配合；
所述上磨门锁杆与下磨门锁杆插嵌在第一磨门与第二磨门内部，所述第一磨辊机械箱与第二磨辊机械箱安装于于第二磨门框与第一磨门框内部，所述挂壁式耐磨衬板设有两个以上并且均紧贴在第二磨门框与第一磨门框内部，所述磨门固定块与上磨门锁杆和下磨门锁杆采用间隙配合；
所述挂壁式耐磨衬板设有第一层挂壁式耐磨衬板、第二层挂壁式耐磨衬板、第三层挂壁式耐磨衬板、第四层挂壁式耐磨衬板、第五层挂壁式耐磨衬板，所述第一层挂壁式耐磨衬板由磨壳、高温耐磨陶瓷料层、钩架、挂钩、耐磨衬板组成，所述磨壳与耐磨衬板之间设有高温耐磨陶瓷料层，所述挂钩竖直焊接在耐磨衬板内侧，所述钩架与挂钩采用过盈配合，所述磨壳与耐磨衬板采用间隙配合。
进一步地，所述第一层挂壁式耐磨衬板、第二层挂壁式耐磨衬板、第三层挂壁式耐磨衬板、第四层挂壁式耐磨衬板、第五层挂壁式耐磨衬板竖直向上依次并排嵌套成一体。
进一步地，所述第一磨辊机械箱与第二磨辊机械箱电连接。
进一步地，所述上磨门锁杆和下磨门锁杆与磨门固定块采用间隙配合。
进一步地，所述第一磨门与第二磨门电连接。
进一步地，所述挂壁式耐磨衬板为复合材料，耐磨损，防脱落。
进一步地，所述高温耐磨陶瓷料层为高温耐磨陶瓷料粘合液。
本实用新型的有益效果：本实用新型挂壁式耐磨衬板设有第一层挂壁式耐磨衬板、第二层挂壁式耐磨衬板、第三层挂壁式耐磨衬板、第四层挂壁式耐磨衬板、第五层挂壁式耐磨衬板，第一层挂壁式耐磨衬板由磨壳、高温耐磨陶瓷料层、钩架、挂钩、耐磨衬板组成，实现了可有效提高挂壁耐磨衬板的使用寿命，可防止挂壁耐磨衬板脱落造成磨辊、磨盘和磨辊轴承损坏等设备重大设备事故的发生。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种立磨磨壳挂壁耐磨衬板的结构示意图。
图2为本实用新型一种立磨磨壳挂壁耐磨衬板的分层结构示意图。
图3为本实用新型一种立磨磨壳挂壁耐磨衬板的剖面结构示意图。
图中：第一磨门-1、磨门固定块-2、上磨门锁杆-3、第二磨门-4、第二磨门框-5、挂壁式耐磨衬板-6、第一磨辊机械箱-7、下磨门锁杆-8、第二磨辊机械箱-9、第一磨门框-10、第一层挂壁式耐磨衬板-600、第二层挂壁式耐磨衬板-601、第三层挂壁式耐磨衬板-602、第四层挂壁式耐磨衬板-603、第五层挂壁式耐磨衬板-604、磨壳-60000、高温耐磨陶瓷料层-60001、钩架-60002、挂钩-60003、耐磨衬板-60004。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种立磨磨壳挂壁耐磨衬板：其结构包括：第一磨门1、磨门固定块2、上磨门锁杆3、第二磨门4、第二磨门框5、挂壁式耐磨衬板6、第一磨辊机械箱7、下磨门锁杆8、第二磨辊机械箱9、第一磨门框10，所述磨门固定块2设有两个以上并且分别水平焊接在第一磨门1与第二磨门4左右两侧，所述第二磨门4与第二磨门框5采用间隙配合，所述第二磨门框5与第一磨门框10之间设有上磨门锁杆3与下磨门锁杆8，所述第一磨门1与第一磨门框10采用间隙配合；
所述上磨门锁杆3与下磨门锁杆8插嵌在第一磨门1与第二磨门4内部，所述第一磨辊机械箱7与第二磨辊机械箱9安装于于第二磨门框5与第一磨门框10内部，所述挂壁式耐磨衬板6设有两个以上并且均紧贴在第二磨门框5与第一磨门框10内部，所述磨门固定块2与上磨门锁杆3和下磨门锁杆8采用间隙配合；
所述挂壁式耐磨衬板6设有第一层挂壁式耐磨衬板600、第二层挂壁式耐磨衬板601、第三层挂壁式耐磨衬板602、第四层挂壁式耐磨衬板603、第五层挂壁式耐磨衬板604，所述第一层挂壁式耐磨衬板600由磨壳60000、高温耐磨陶瓷料层60001、钩架60002、挂钩60003、耐磨衬板60004组成，所述磨壳60000与耐磨衬板60004之间设有高温耐磨陶瓷料层60001，所述挂钩60003竖直焊接在耐磨衬板60004内侧，所述钩架60002与挂钩60003采用过盈配合，所述磨壳60000与耐磨衬板60004采用间隙配合，所述第一层挂壁式耐磨衬板600、第二层挂壁式耐磨衬板601、第三层挂壁式耐磨衬板602、第四层挂壁式耐磨衬板603、第五层挂壁式耐磨衬板604竖直向上依次并排嵌套成一体，所述第一磨辊机械箱7与第二磨辊机械箱9电连接，所述上磨门锁杆3和下磨门锁杆8与磨门固定块2采用间隙配合，所述第一磨门1与第二磨门4电连接，所述挂壁式耐磨衬板6为复合材料，耐磨损，防脱落，所述高温耐磨陶瓷料层60001为高温耐磨陶瓷料粘合液。
在立磨磨壳挂壁耐磨衬板的使用过程中，三条高炉矿渣微粉生产线主机为POLYSIUS生产的RMS 51/26/435立磨，其磨壳内壁有五层挂壁式耐磨衬板6，耐磨衬板为复合板，在每块衬板背面的基材上焊有两个圆钢制作的挂钩60003，通过挂钩60003挂在磨壳60000内壁上用圆钢制作的钩架60002上，将磨壳60000衬板全部拆除后回装，回装时从底部开始向上装，装好一层，就向衬板与磨壳60000间的空隙内灌满高温耐磨陶瓷料层60001，然后再装上一层的衬板，按此步骤直到全部装好挂壁式耐磨衬板6。高温耐磨陶瓷料层60001可有效保护好衬板背面的挂钩60003和钩架60002不受磨损，有效杜绝了磨壳60000衬板掉落引发设备事故。
本实用新型所述的高温耐磨陶瓷料层60001是以AL2O3为主要原料，以稀有金属氧化物为熔剂，经一千七百度高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷，再分别用特种橡胶和高强度的有机/无机粘合剂组合而成的产品。
本实用新型的第一磨门1、磨门固定块2、上磨门锁杆3、第二磨门4、第二磨门框5、挂壁式耐磨衬板6、第一磨辊机械箱7、下磨门锁杆8、第二磨辊机械箱9、第一磨门框10、第一层挂壁式耐磨衬板600、第二层挂壁式耐磨衬板601、第三层挂壁式耐磨衬板602、第四层挂壁式耐磨衬板603、第五层挂壁式耐磨衬板604、磨壳60000、高温耐磨陶瓷料层60001、钩架60002、挂钩60003、耐磨衬板60004部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是经研磨过的矿渣微粉在主排风机产生的负压作用下，沿磨壳内壁向上进入选粉机筛选，高速含尘气流通过左右衬板间或上下衬板间的缝隙，不断冲刷挂钩和钩架，使之磨损，一旦衬板脱落，将会严重损坏磨辊衬套、磨辊轴承和磨盘衬板，酿成特大设备事故，本实用新型通过上述部件的互相组合，可以达到可有效提高挂壁耐磨衬板的使用寿命，可防止挂壁耐磨衬板脱落造成磨辊、磨盘和磨辊轴承损坏等设备重大设备事故的发生，具体如下所述：
所述第一层挂壁式耐磨衬板600、第二层挂壁式耐磨衬板601、第三层挂壁式耐磨衬板602、第四层挂壁式耐磨衬板603、第五层挂壁式耐磨衬板604竖直向上依次并排嵌套成一体，所述磨壳60000与耐磨衬板60004之间设有高温耐磨陶瓷料层60001，所述挂钩60003竖直焊接在耐磨衬板60004内侧，所述钩架60002与挂钩60003采用过盈配合，所述磨壳60000与耐磨衬板60004采用间隙配合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。