本实用新型涉及矿渣处理领域，特别是一种矿渣磨粉系统，适用于立式矿渣磨粉机。
背景技术：
矿石经过选矿或冶炼后的残余物称为矿渣。工业生产中，矿渣发挥着着重要的作用，尤其是一些大型工厂，利用矿渣提炼加工为矿渣水泥、矿渣微粉、矿渣粉、矿渣硅酸盐水泥、矿渣棉、高炉矿渣、粒化高炉矿渣粉、铜矿渣等，节约了能耗。而矿渣的利用途径通常是将其研磨成粉末，以方便与其他材料混合。
目前，将矿渣研磨成粉末通常采用立式矿渣磨粉机，但现有的立式矿渣磨粉机在使用过程中存在如下问题：进料和出料过程中会产生大量粉尘，造成环境污染，导致工作人员容易患上呼吸道疾病。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了提供一种配置合理的矿渣磨粉系统，从根本上解决现有立式矿渣磨粉机污染较严重的问题。
本实用新型的技术方案是：
一种矿渣磨粉系统，包括立式矿渣磨粉机、设于立式矿渣磨粉机进料口侧的进料装置、设于立式矿渣磨粉机出料口侧的接料装置、设于立式矿渣磨粉机下部的热风机，其特征在于：所述立式矿渣磨粉机对应进料口上方的位置设有支架，所述进料装置由设于支架上方的与进料口连接的水平螺旋推进器、与水平螺旋推进器连接的斗提机、与斗提机连接的水平输送带组成，所述斗提机下部的进料口外侧设有笼罩在水平输送带上方的防尘罩，所述斗提机顶部的出料口末端与水平螺旋推进器的进料口之间连接有伸缩式波纹管，所述斗提机的出料口侧壁上设有吸尘口并连接有吸尘管路，所述接料装置由与立式矿渣磨粉机顶部的出料口连通的吸粉管路、设于吸粉管路末端的除尘器、设于除尘器的洁净气体出口处的引风机、设于除尘器底部的接料容器组成，所述吸尘管路的末端与吸粉管路连通。
上述的矿渣磨粉系统，所述除尘器为旋风分离器。
本实用新型的有益效果是：
1、矿渣磨粉机的进料侧采用水平螺旋推进器、斗提机和水平输送带配合进料，其中，水平输送带上方设防尘罩，而斗提机顶部出料口侧壁上设有吸尘口通过吸尘管路与除尘器相连，防尘罩内粉尘由斗提机、吸尘管路和吸粉管路进入除尘器，与矿渣粉料一起被收集，实现进料侧防尘。2、矿渣磨粉机的出料侧采用除尘器收集粉料，达到出料侧防尘的目的。综上，避免了矿渣磨粉机进料和出料过程中粉尘外溢，保护环境，节约能源。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1.热风机、2.立式矿渣磨粉机、3.接料容器、4.除尘器、5.引风机、6.吸粉管路、7.吸尘管路、8.水平螺旋推进器、9.伸缩式波纹管、10.斗提机、11.防尘罩、12.水平输送带、13.支架。
具体实施方式
如图1所示，该矿渣磨粉系统，包括立式矿渣磨粉机2、设于立式矿渣磨粉机2进料口侧的进料装置、设于立式矿渣磨粉机2出料口侧的接料装置、设于立式矿渣磨粉机2下部的热风机1。所述立式矿渣磨粉机2对应进料口上方的位置设有支架13，所述进料装置由设于支架13上方的与进料口连接的水平螺旋推进器8、与水平螺旋推进器8连接的斗提机10、与斗提机10连接的水平输送带12组成，所述斗提机10下部的进料口外侧设有笼罩在水平输送带12上方的防尘罩11，所述斗提机10顶部的出料口末端与水平螺旋推进器8的进料口之间连接有伸缩式波纹管9，伸缩式波纹管9的内壁设有耐磨衬套，伸缩式波纹管9具有调整安装间距的作用。所述斗提机10的出料口侧壁上设有吸尘口并连接有吸尘管路7，所述接料装置由与立式矿渣磨粉机2顶部的出料口连通的吸粉管路6、设于吸粉管路6末端的除尘器4、设于除尘器4的洁净气体出口处的引风机5、设于除尘器4底部的接料容器3组成，所述吸尘管路7的末端与吸粉管路6连通。
本实施例中，所述除尘器4为旋风分离器，底部设有卸灰阀，定时卸料。除尘器4底部的出料口为喇叭状。
使用时，在立式矿渣磨粉机2中通过热风将较细的矿粉吹起，使其进入除尘器4中，经除尘器滤除出来，应用在其他领域，避免环境污染。