本实用新型涉及流体搅拌器领域，具体说是一种反螺旋结构搅拌器。
背景技术：
在制药领域流体搅拌过程中，爬杆现象是极常见的现象。爬杆效应是在聚合物溶液或熔体中聚合物沿快速旋转轴慢慢上爬并形成相当厚的包轴层的现象。对于粘弹性流体，由于存在法向应力差，使得流体在搅拌过程中沿着搅拌轴被拉伸取向并缠绕在轴上。这种效应的产生与高聚物的黏弹性导致的法向应力效应有关，且对于高分子溶液而言是正常的，只要分子量达到一定数必然要爬杆，这也是高分子溶液弹性的体现。因为爬杆以后聚合物粘附在杆上，不能被搅拌轴搅拌，影响进一步的聚合反应，所以要克服爬杆效应。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种一定程度上克服流体爬杆效应，增加原搅拌液的流动速度，加快混合，提高搅拌效率的反螺旋结构搅拌器。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下方案：
本实用新型为解决上述问题所采用的技术方案是：包括搅拌轴和倒刺，所述搅拌轴上设有倒刺，所述搅拌轴底端设置有伸出部，所述伸出部沿所述搅拌轴轴向外周螺旋延伸形成螺旋结构，该螺旋方向为右旋，所述伸出部自下而上外径逐渐增大，且伸出部向下倾斜，所述伸出部整体呈反螺旋结构。
进一步地，所述搅拌轴和倒刺为一体化结构。
进一步地，所述倒刺为光滑圆锥形，且向下倾斜。
本实用新型与现有技术相比较，具有以下有益效果：该反螺旋结构搅拌器能一定程度上很好地克服流体爬杆效应，增加原搅拌液的流动速度，加快混合，提高搅拌效率，节省大量原材料，在生产过程中大大提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是该实用新型反螺旋结构搅拌器结构示意图。
图中：1、搅拌轴；2、倒刺。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例
参见图1所示，本实用新型一种反螺旋结构搅拌器包括搅拌轴1和倒刺2。所述搅拌轴1上设有倒刺2，所述搅拌轴1底端设置有伸出部，所述伸出部沿所述搅拌轴1轴向外周螺旋延伸形成螺旋结构，该螺旋方向为右旋。所述自下而上外径逐渐增大，且伸出部向下倾斜，所述伸出部整体呈反螺旋结构。这样一来，粘弹性流体就难以攀爬上所述搅拌轴1，攀爬上所述搅拌轴上得走较长路程。
所述搅拌轴1和倒刺2为一体化结构，比起其他焊接所得的搅拌器，不易在工作过程中在连接部产生破裂，质量损坏等一系列问题。
所述倒刺2为光滑圆锥形，且向下倾斜一定角度。这样的设计使得粘弹性流体不易附着在所述倒刺2上，能较快掉落进原搅拌液中，重新开始搅拌。
应当指出，以上借助优选实施例对本实用新型的技术方案进行的详细说明是示意性的而非限制性的。本领域的普通技术人员在阅读本实用新型说明书的基础上可以对实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。