本实用新型涉及化工实验设备技术领域，具体涉及一种适于化工实验室使用的抽滤装置。
背景技术：
在化工实验室中对常压下不容易过滤的样品通常要进行负压抽滤操作。现有的抽滤装置由布氏漏斗、抽滤瓶和真空泵组成，真空泵将抽滤瓶中的气体抽出，保持抽滤瓶内负压，在压力差的作用下，布氏漏斗中的样品实现固液分离。在抽滤过程中，由于抽气口有空气流动，会将滤液吸入或引入到抽气口中，而这些滤液最终会进入到真空泵中，进而对真空泵造成损坏，并且当滤液中含有挥发性有害气体或者滤液中的物质发生分解反应产生有害气体时，会通过真空泵排放到空气中，造成空气污染，危害操作人员的身体健康。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为解决上述技术问题，提供一种适于化工实验室使用的抽滤装置，能够防止在抽滤过程中滤液进入抽气管，并且设置有可调的过滤器，能防止有害气体排放到空气中。
本实用新型为解决上述技术问题，所提供的技术方案是：一种适于化工实验室使用的抽滤装置，包括抽滤瓶、布氏漏斗和真空泵，抽滤瓶包括瓶颈以及与瓶颈一体连接的瓶肚，所述抽滤瓶的瓶肚内壁贴设有长条形挡液弧板，挡液弧板的内弧面朝向瓶肚的内壁设置，且挡液弧板的下端面与瓶肚的底部密封连接，挡液弧板与瓶肚内壁之间形成抽气通道，所述瓶肚的侧壁设置有一个与抽气通道连通的抽气孔，瓶肚的抽气孔与真空泵之间通过抽气管连接，所述抽气管上设置有一个调节阀，且抽气管上还设置有一个与该调节阀并联设置的过滤器。
作为本实用新型一种适于化工实验室使用的抽滤装置的进一步优化：所述挡液弧板的长度为瓶肚高度的3/4。
作为本实用新型一种适于化工实验室使用的抽滤装置的进一步优化：所述抽滤瓶的瓶肚底部向内凸起设置。
作为本实用新型一种适于化工实验室使用的抽滤装置的进一步优化：所述过滤器包括壳体以及填充在壳体内的活性炭，壳体的两端分别设置有进气口和出气口。
作为本实用新型一种适于化工实验室使用的抽滤装置的进一步优化：抽滤装置还包括一个喷气组件，喷气组件包括一个喷气盖和供气管，所述布氏漏斗的外壁设置有螺纹，喷气盖可旋设在布氏漏斗的上端敞口处，喷气盖的端面设置有通孔，该通孔通过供气管与真空泵的排气口连接，喷气盖内设置有与其端面平行的布风板，布风板将喷气盖分隔为两个腔室，且布风板上均匀分布有多个喷气孔。
作为本实用新型一种适于化工实验室使用的抽滤装置的进一步优化：所述喷气盖的端面还设置有排气阀。
有益效果
一、本实用新型的抽滤装置在抽滤瓶的瓶肚内设置有可防止滤液被抽入抽气管的挡液弧板，挡液弧板的内弧面朝向瓶肚的内壁贴设在瓶肚上，其下端与瓶肚底部密封连接，形成了上端敞口的抽气通道，由于抽气通道的上端口靠近瓶肚的顶部，并且水平位置高于漏斗的排液管端口，因此，能够避免在抽滤过程中，滤液被抽入真空泵中；
二、本实用新型的抽滤装置在抽气管上设置有控制阀，并且在控制阀的并联管路上设置带活性炭的过滤器，当抽滤过程中不会产生有害气体时，保持控制阀处于打开状态即可，由于控制阀位于主管路上，并且阻力小于带过滤器的支管，气体会主要从主管路上经过，当抽滤过程中会产生有害气体时，将控制阀关闭，强制抽出的气体经过过滤器，避免有害气体排入空气；
三、本实用新型的抽滤装置还设置有喷气组件，当遇到粘度高的滤液时，将喷气盖旋设在布氏漏斗上端，使真空泵排出的气体由喷气嘴的布风板喷出，在布氏漏斗的上方形成正压区域，增大滤纸上下端的压力差，提高抽滤效率。
附图说明
图1为本实用新型抽滤装置的结构示意图；
图2为本实用新型抽滤装置的喷气组件的结构示意图；
图中标记：1、抽滤瓶，2、布氏漏斗，3、真空泵，4、挡液弧板，5、抽气通道，6、抽气孔，7、抽气管，8、调节阀，9、过滤器，10、喷气盖，11、供气管，12、布风板。
具体实施方式
下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。
实施例1
如图1所示：一种适于化工实验室使用的抽滤装置，包括抽滤瓶1、布氏漏斗2和真空泵3，抽滤瓶1包括瓶颈以及与瓶颈一体连接的瓶肚，瓶颈处可塞入橡胶塞，布氏漏斗2的排液管穿过橡胶塞设置，所述抽滤瓶1的瓶肚内壁贴设有长条形挡液弧板4，挡液弧板4的长度为瓶肚高度的3/4，挡液弧板4的内弧面朝向瓶肚的内壁设置，抽滤瓶1的瓶肚底部向内凸起设置，且挡液弧板4的下端面与瓶肚的底部密封连接，挡液弧板4与瓶肚内壁之间形成抽气通道5，所述瓶肚的侧壁设置有一个与抽气通道5连通的抽气孔6，瓶肚的抽气孔6与真空泵3之间通过抽气管7连接，所述抽气管7上设置有一个调节阀8，且抽气管7上还设置有一个与该调节阀8并联设置的过滤器9，过滤器9包括壳体以及填充在壳体内的活性炭，壳体的两端分别设置有进气口和出气口。
本实用新型抽滤装置的结构原理为：抽滤装置在抽滤瓶的瓶肚内设置有可防止滤液被抽入抽气管的挡液弧板，挡液弧板的内弧面朝向瓶肚的内壁贴设在瓶肚上，其下端与瓶肚底部密封连接，形成了上端敞口的抽气通道，由于抽气通道的上端口靠近瓶肚的顶部，并且水平位置高于漏斗的排液管端口，因此，能够避免在抽滤过程中，滤液被抽入真空泵中，抽滤装置在抽气管上设置有控制阀，并且在控制阀的并联管路上设置带活性炭的过滤器，当抽滤过程中不会产生有害气体时，保持控制阀处于打开状态即可，由于控制阀位于主管路上，并且阻力小于带过滤器的支管，气体会主要从主管路上经过，当抽滤过程中会产生有害气体时，将控制阀关闭，强制抽出的气体经过过滤器，避免有害气体排入空气。
实施例2
如图1和2所示：一种适于化工实验室使用的抽滤装置，包括抽滤瓶1、布氏漏斗2和真空泵3，抽滤瓶1包括瓶颈以及与瓶颈一体连接的瓶肚，所述抽滤瓶1的瓶肚内壁贴设有长条形挡液弧板4，挡液弧板4的长度为瓶肚高度的3/4，挡液弧板4的内弧面朝向瓶肚的内壁设置，抽滤瓶1的瓶肚底部向内凸起设置，且挡液弧板4的下端面与瓶肚的底部密封连接，挡液弧板4与瓶肚内壁之间形成抽气通道5，所述瓶肚的侧壁设置有一个与抽气通道5连通的抽气孔6，瓶肚的抽气孔6与真空泵3之间通过抽气管7连接，所述抽气管7上设置有一个调节阀8，且抽气管7上还设置有一个与该调节阀8并联设置的过滤器9，过滤器9包括壳体以及填充在壳体内的活性炭，壳体的两端分别设置有进气口和出气口。抽滤装置还包括一个喷气组件，喷气组件包括一个喷气盖10和供气管11，所述布氏漏斗2的外壁设置有螺纹，喷气盖10可旋设在布氏漏斗2的上端敞口处，喷气盖10的端面设置有通孔，该通孔通过供气管11与真空泵3的排气口连接，喷气盖10内设置有与其端面平行的布风板12，布风板12将喷气盖10分隔为两个腔室，且布风板12上均匀分布有多个喷气孔，所述喷气盖10的端面还设置有排气阀，当喷气盖10内部气压过大时，会从排气阀进行泄压。
本实用新型抽滤装置的结构原理为：抽滤装置在抽滤瓶的瓶肚内设置有可防止滤液被抽入抽气管的挡液弧板，挡液弧板的内弧面朝向瓶肚的内壁贴设在瓶肚上，其下端与瓶肚底部密封连接，形成了上端敞口的抽气通道，由于抽气通道的上端口靠近瓶肚的顶部，并且水平位置高于漏斗的排液管端口，因此，能够避免在抽滤过程中，滤液被抽入真空泵中，抽滤装置在抽气管上设置有控制阀，并且在控制阀的并联管路上设置带活性炭的过滤器，当抽滤过程中不会产生有害气体时，保持控制阀处于打开状态即可，由于控制阀位于主管路上，并且阻力小于带过滤器的支管，气体会主要从主管路上经过，当抽滤过程中会产生有害气体时，将控制阀关闭，强制抽出的气体经过过滤器，避免有害气体排入空气。当遇到粘度高的滤液时，将喷气盖旋设在布氏漏斗上端，使真空泵排出的气体由喷气嘴的布风板喷出，在布氏漏斗的上方形成正压区域，增大滤纸上下端的压力差，提高抽滤效率。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。