一种中药材粉碎机械设备的制作方法

本实用新型涉及中药材制造设备技术领域，具体为一种中药材粉碎机械设备。

背景技术：

中药材指在汉族传统医术指导下应用的原生药材，用于治疗疾病。一般传统中药材讲究地道药材，是指在特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材，因生产较为集中，栽培技术、采收、加工也都有一定的讲究，以致较同种药材在其他地区所产者品质佳、疗效好。在对重要采集之后需要对其进行粉碎处理，粉碎的过程中，药物与空气进行充分接触，表面发生氧化反应，导致药物表面析出水分，并且药物粘附在机器的内部，并且现有的粉碎机不能对粉碎之后的药物进行筛选，导致粉碎不充分的药物也随之流出。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种中药材粉碎机械设备，以解决上述背景技术中提出药物粘附在机器的内部，并且粉碎不充分的药物也随之流出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中药材粉碎机械设备，包括粉碎刀、过滤筛网和粉碎机，所述粉碎机是由粉碎室、导热腔和研磨室构成，且导热腔的内部连接有研磨室，并且研磨室的上方设置有粉碎室，所述粉碎机上表面的中间安装有第一电机，且第一电机的左侧设置有进料口，并且第一电机下方安装的联动轴位于粉碎室的内部，所述粉碎刀位于联动轴的外侧，所述导热腔的表面贴合安装有加热板，所述研磨室的内部安装有研磨锤，且研磨锤的中心被传动轴贯穿，所述研磨室的下表面开设有出料口，所述过滤筛网的外侧与导热腔相互连接，且过滤筛网的下方安装有排料管，所述粉碎机的表面设置有取料门和控制柜。

优选的，所述粉碎室的下表面设置为倾斜的结构，且其倾斜的角度与粉碎刀下端倾斜的角度相同，同时粉碎室的下表面的中心处设置为镂空状。

优选的，所述加热板关于粉碎机的中轴线对称设置有2组，且每组数量为2个，并且加热板与导热腔焊接。

优选的，所述研磨锤的外表面设置有凸起，且其在研磨室的内部设置有2个，同时2个研磨锤表面的凸起啮合连接。

优选的，所述传动轴关于研磨室的中轴线对称设置有2个，且2个传动轴通过传动齿轮相互连接，并且其中1个传动轴与第二电机相互连接，同时第二电机位于粉碎机的外壁。

优选的，所述取料门的下端面低于过滤筛网的上表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该中药材粉碎机械设备，设置有粉碎室和研磨室，粉碎室中的粉碎刀对药材进行初步粉碎，减小药材的体积，随后研磨室中的研磨锤对药材进行挤压研磨，进一步的减小药材的体积，有助于提高中药材粉碎的效率，此外在粉碎室和研磨室的外侧均贴合设置有加热板，加热板将热量传递给内部的药材，起到烘干的作用，避免药材表面析出水分，从而药材始终保持干燥的状态，粉碎结束之后的药材经过过滤筛网，未粉碎充分的药材被留在过滤筛网的上方，起到对药材进行过滤筛选的作用。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型研磨锤安装结构示意图；

图3为本实用新型外部结构示意图。

图中：1、粉碎室，2、第一电机，3、联动轴，4、粉碎刀，5、导热腔，6、加热板，7、研磨室，8、研磨锤，9、传动轴，10、传动齿轮，11、第二电机，12、出料口，13、过滤筛网，14、排料管，15、进料口，16、取料门，17、控制柜，18、粉碎机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种中药材粉碎机械设备，包括粉碎室1、第一电机2、联动轴3、粉碎刀4、导热腔5、加热板6、研磨室7、研磨锤8、传动轴9、传动齿轮10、第二电机11、出料口12、过滤筛网13、排料管14、进料口15、取料门16、控制柜17和粉碎机18，粉碎机18是由粉碎室1、导热腔5和研磨室7构成，且导热腔5的内部连接有研磨室7，并且研磨室7的上方设置有粉碎室1，粉碎室1的下表面设置为倾斜的结构，且其倾斜的角度与粉碎刀4下端倾斜的角度相同，同时粉碎室1的下表面的中心处设置为镂空状，粉碎刀4对中药材进行切割粉碎，同时粉碎之后的药材从粉碎室1的下表面穿过进入研磨室7中，粉碎机18上表面的中间安装有第一电机2，且第一电机2的左侧设置有进料口15，并且第一电机2下方安装的联动轴3位于粉碎室1的内部，粉碎刀4位于联动轴3的外侧，导热腔5的表面贴合安装有加热板6，加热板6关于粉碎机18的中轴线对称设置有2组，且每组数量为2个，并且加热板6与导热腔5焊接，设计合理，使得加热板6产生的热量传递给导热腔5，从而导热腔5将热量传递给粉碎室1和研磨室7，研磨室7的内部安装有研磨锤8，且研磨锤8的中心被传动轴9贯穿，研磨锤8的外表面设置有凸起，且其在研磨室7的内部设置有2个，同时2个研磨锤8表面的凸起啮合连接，使得2个研磨锤8表面的凸起相互挤压，对药材进行二次粉碎，传动轴9关于研磨室7的中轴线对称设置有2个，且2个传动轴9通过传动齿轮10相互连接，并且其中1个传动轴9与第二电机11相互连接，同时第二电机11位于粉碎机18的外壁，设计合理，使得1个第二电机11即可带动2个研磨锤8进行转动，并且研磨锤8做反向转动，研磨室7的下表面开设有出料口12，过滤筛网13的外侧与导热腔5相互连接，且过滤筛网13的下方安装有排料管14，粉碎机18的表面设置有取料门16和控制柜17，取料门16的下端面低于过滤筛网13的上表面，打开取料门16的时候即可将过滤筛网13上方的药材取出。

工作原理：在使用该中药材粉碎机械设备时，首先将中药材通过进料口15投放到粉碎机18的内部，之后通过控制柜17打开第一电机2和加热板6，第一电机2通过联动轴3带动粉碎刀4进行转动，粉碎刀4对中药材进行粉碎，直至中药材粉碎到直径小于粉碎室1下端面的孔径，中药材掉落到研磨室7的内部，同时加热板6进行加热，并且将热量传递给粉碎室1和研磨室7的外壁，热量对粉末进行烘干处理，去除材料表面的水分，有助于药材保持干燥的状态，之后通过控制柜17启动第二电机11，第二电机11带动传动轴9进行转动，随之传动轴9带动研磨锤8进行转动，同时传动轴9通过传动齿轮10带动另一个传动轴9进行转动，即2个研磨锤8进行反向转动，并且2个研磨锤8表面的凸起对中药材进行挤压，进一步对中药材进行粉碎研磨，被研磨过的药材通过出料口12掉落在过滤筛网13的上方，粉末状的药材通过过滤筛网13掉落在排料管14中，未充分粉碎的药材留在过滤筛网13的上方，打开取料门16将过滤筛网13上方的药材取出即可，以上设计增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。