本实用新型涉及润滑油净化器技术领域，具体为一种润滑油净化器。
背景技术：
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。
润滑油净化器，主要将润滑油内杂质过滤出来，防止润滑油内的杂质进入设备内部，对设备造成损伤。
目前市场上的润滑油净化器，大多都是将过滤装置与外壳固定在一起，无法将过滤装置拆卸写来，一定时间后，过滤装置堵塞，使润滑油无法通过润滑油净化器，导致设备油液干枯，对设备造成损伤。
技术实现要素：
解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种润滑油净化器，解决了目前市场上的润滑油净化器，大多都是将过滤装置与外壳固定在一起，无法将过滤装置拆卸写来，一定时间后，过滤装置堵塞，使润滑油无法通过润滑油净化器，导致设备油液干枯，对设备造成损伤的问题。
技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种润滑油净化器，包括第一壳体，所述第一壳体的右侧设置有第二壳体，所述第一壳体的左侧与第二壳体的右侧均固定连通有伸缩软管，所述第一壳体的表面右侧四周均固定连接有第一固定块，所述第一固定块的内壁开设有导向槽，所述导向槽的内壁设置有导向块，所述导向块的表面与导向槽的内壁滑动连接，所述导向块的内壁固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧贯穿第一固定块并延伸至第一固定块的右侧，所述螺纹杆的表面并位于导向块的右侧套接有第一弹簧，所述第二壳体的表面左侧四周均固定连接有第二固定块，所述第二固定块的右侧内部固定连接有螺母，所述螺纹杆的表面与螺母的内壁螺纹连接，所述第一壳体的内壁右侧与第二壳体的内壁左侧均开设有凹槽，所述凹槽的内壁左右两侧分布设置有第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网的右侧固定连接有第一支撑块，所述第一支撑块的内壁左侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的右侧固定连接有第二支撑块，所述第二支撑块的表面与第一支撑块的内壁滑动连接，所述第二支撑块的右侧与第二过滤网的左侧固定连接。
优选的，：所述第二弹簧的弹力大于第二过滤网的重力，且第二弹簧的表面与第一支撑块的内壁之间间隙为一毫米至十毫米。
优选的，所述第一支撑块的数量为四个，且四个第一支撑块呈对称分布。
优选的，所述凹槽的内壁左右两侧均固定连接有密封垫，且密封垫为弹性橡胶垫。
优选的，所述第一弹簧的弹力大于第一壳体的重力，且第一弹簧的内壁与螺纹杆的表面之间间隙为一毫米至十毫米。
优选的，所述第一过滤网的孔径为四微米至三微米，所述第二过滤网的孔径为二微米至一微米。
有益效果
本实用新型提供了一种润滑油净化器。具备以下有益效果：
(1)、该润滑油净化器，通过设置第一固定块、导向块、螺纹杆、第一弹簧、第二固定块、螺母、第一过滤网和第二过滤网，转动螺纹杆，使螺纹杆退出螺母内部，将第一壳体与第二壳体分离开，便于将第一过滤网和第二过滤网取出进行清洗，清洗后的第一过滤网和第二过滤放入第一壳体和第二壳体内部，转动螺纹杆，使螺纹杆与螺母螺纹连接在一起，将第一壳体与第二壳体固定在一起，同时第一弹簧推动第一固定块，使第一壳体与第二壳体紧密接触，防止液压油通过第一壳体与第二壳体之间的间隙处泄露，从而有效的解决了目前市场上的润滑油净化器，大多都是将过滤装置与外壳固定在一起，无法将过滤装置拆卸写来，一定时间后，过滤装置堵塞，使润滑油无法通过润滑油净化器，导致设备油液干枯，对设备造成损伤。
(2)、该润滑油净化器，通过设置第一支撑块、第二弹簧和第二支撑块，第二弹簧推动第二支撑块，使第一过滤网的左侧和第二过滤网的右侧均与凹槽内壁紧密接触，防止润滑油内的杂质通过第一过滤网和第二过滤网与凹槽内壁之间的间隙泄露，通过设置密封垫，密封垫对第一过滤网和第二过滤网与凹槽内壁之间的间隙起到密封效果，进一步的防止润滑油内的杂质通过第一过滤网和第二过滤网与凹槽内壁之间的间隙泄露。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构的侧视图；
图3为本实用新型第一过滤网的侧视图；
图4为本实用新型第一固定块的剖视图。
图中：1第一壳体、2第二壳体、3伸缩软管、4第一固定块、5导向槽、6导向块、7螺纹杆、8第一弹簧、9第二固定块、10螺母、11凹槽、12第一过滤网、13第二过滤网、14第一支撑块、15第二弹簧、16第二支撑块、17密封垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种润滑油净化器，包括第一壳体1，第一壳体1的右侧设置有第二壳体2，第一壳体1的左侧与第二壳体2的右侧均固定连通有伸缩软管3，第一壳体1的表面右侧四周均固定连接有第一固定块4，第一固定块4的内壁开设有导向槽5，导向槽5的内壁设置有导向块6，导向块6的表面与导向槽5的内壁滑动连接，导向槽5对导向块6起到导向和限位作用，导向块6的内壁固定连接有螺纹杆7，螺纹杆7的右侧贯穿第一固定块4并延伸至第一固定块4的右侧，螺纹杆7的表面并位于导向块6的右侧套接有第一弹簧8，第一弹簧8的弹力大于第一壳体1的重力，且第一弹簧8的内壁与螺纹杆7的表面之间间隙为一毫米至十毫米，第一弹簧8推动固定块起到推动作用，第一弹簧8推动第一固定块4，使第一壳体1与第二壳体2紧密接触，防止液压油通过第一壳体1与第二壳体2之间的间隙处泄露，第二壳体2的表面左侧四周均固定连接有第二固定块9，第二固定块9的右侧内部固定连接有螺母10，通过螺纹杆7和螺母10的配合设置，便于作业人员将第一壳体1和第二壳体2分离开或固定在一起，螺纹杆7的表面与螺母10的内壁螺纹连接，第一壳体1的内壁右侧与第二壳体2的内壁左侧均开设有凹槽11，凹槽11的内壁左右两侧均固定连接有密封垫17，且密封垫17为弹性橡胶垫，通过设置密封垫17，密封垫17对第一过滤网12和第二过滤网13与凹槽11内壁之间的间隙起到密封效果，进一步的防止润滑油内的杂质通过第一过滤网12和第二过滤网13与凹槽11内壁之间的间隙泄露，凹槽11的内壁左右两侧分布设置有第一过滤网12和第二过滤网13，第一过滤网12的孔径为四微米至三微米，第二过滤网13的孔径为二微米至一微米，通过第一过滤网12和第二过滤网13，将液压油内的杂质过滤出来，第一过滤网12的右侧固定连接有第一支撑块14，第一支撑块14的数量为四个，且四个第一支撑块14呈对称分布，第一支撑块14的内壁左侧固定连接有第二弹簧15，第二弹簧15的弹力大于第二过滤网13的重力，且第二弹簧15的表面与第一支撑块14的内壁之间间隙为一毫米至十毫米，第二弹簧15对第二支撑块16起到推动作用，第二弹簧15的右侧固定连接有第二支撑块16，第二支撑块16的表面与第一支撑块14的内壁滑动连接，第二支撑块16的右侧与第二过滤网13的左侧固定连接，通过设置第一支撑块14、第二弹簧15和第二支撑块16，第二弹簧15推动第二支撑块16，使第一过滤网12的左侧和第二过滤网13的右侧均与凹槽11内壁紧密接触，防止润滑油内的杂质通过第一过滤网12和第二过滤网13与凹槽11内壁之间的间隙泄露。
该润滑油净化器使用时，转动螺纹杆7，使螺纹杆7退出螺母10内部，将第一壳体1与第二壳体2分离开，将第一过滤网12和第二过滤网13取出进行清洗，清洗后的第一过滤网12和第二过滤放入第一壳体1和第二壳体2内部，转动螺纹杆7，使螺纹杆7与螺母10螺纹连接在一起，将第一壳体1与第二壳体2固定在一起，同时第一弹簧8推动第一固定块4，使第一壳体1与第二壳体2紧密接触。
综上所述，该润滑油净化器，通过设置第一固定块4、导向块6、螺纹杆7、第一弹簧8、第二固定块9、螺母10、第一过滤网12和第二过滤网13，转动螺纹杆7，使螺纹杆7退出螺母10内部，将第一壳体1与第二壳体2分离开，便于将第一过滤网12和第二过滤网13取出进行清洗，清洗后的第一过滤网12和第二过滤放入第一壳体1和第二壳体2内部，转动螺纹杆7，使螺纹杆7与螺母10螺纹连接在一起，将第一壳体1与第二壳体2固定在一起，同时第一弹簧8推动第一固定块4，使第一壳体1与第二壳体2紧密接触，防止液压油通过第一壳体1与第二壳体2之间的间隙处泄露，从而有效的解决了目前市场上的润滑油净化器，大多都是将过滤装置与外壳固定在一起，无法将过滤装置拆卸写来，一定时间后，过滤装置堵塞，使润滑油无法通过润滑油净化器，导致设备油液干枯，对设备造成损伤。
并且，通过设置第一支撑块14、第二弹簧15和第二支撑块16，第二弹簧15推动第二支撑块16，使第一过滤网12的左侧和第二过滤网13的右侧均与凹槽11内壁紧密接触，防止润滑油内的杂质通过第一过滤网12和第二过滤网13与凹槽11内壁之间的间隙泄露，通过设置密封垫17，密封垫17对第一过滤网12和第二过滤网13与凹槽11内壁之间的间隙起到密封效果，进一步的防止润滑油内的杂质通过第一过滤网12和第二过滤网13与凹槽11内壁之间的间隙泄露。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。