本实用新型涉及石墨烯加工设备，具体涉及一种石墨烯分散设备。
背景技术：
石墨烯由碳原子形成蜂窝状六角平面晶体，具有优异的导热、导电性能，但石墨烯纳米颗粒容易在桶壁产生团聚效应，影响石墨烯性能。
技术实现要素：
为了解决现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种成本低、使用方便的石墨烯分散设备。
本实用新型中的一种石墨烯分散设备，包括筒体、搅拌轴、电机和表面活性剂仓，搅拌轴可转动的安装在筒体中部，搅拌轴上设有多个叶片，搅拌轴底部与电机相连，筒体内壁底部设有第一超声波发生器和第二超声波发生器，第一超声波发生器和第二超声波发生器对称分布在搅拌轴两侧，筒体内壁中部设有第三超声波发生器和第四超声波发生器，表面活性剂仓位于筒体内部上部，表面活性剂仓通过转轴可转动的安装在筒体上，筒体底部外侧设有与筒体内部相连的液体泵，液体泵通过管道与筒体上部相连，管道中部设有动态光散射仪。对石墨烯进行分散时，先转动转轴，将表面活性剂仓内设定的表面活性剂放入筒体内，然后启动电机带动搅拌轴对筒体内的石墨烯溶剂进行搅拌，接着启动第一超声波发生器、第二超声波发生器、第三超声波发生器和第四超声波发生器使石墨烯溶剂和表面活性剂进行反应，定时通过液体泵抽取筒体内溶剂对液体样本进行实时监测，判断是否继续进行分散，达到设定要求后，停止分散设备运转，成本低， 使用方便。
作为优选，叶片为6~8个。搅拌效果好，使用方便。
作为优选，第三超声波发生器和第四超声波发生器对称分布在搅拌轴两侧。对称分布，分散效果好。
作为优选，表面活性剂为乳化剂。成本低，便于加工。
本实用新型有益效果：对石墨烯进行分散时，先转动转轴，将表面活性剂仓内设定的表面活性剂放入筒体内，然后启动电机带动搅拌轴对筒体内的石墨烯溶剂进行搅拌，接着启动第一超声波发生器、第二超声波发生器、第三超声波发生器和第四超声波发生器使石墨烯溶剂和表面活性剂进行反应，定时通过液体泵抽取筒体内溶剂对液体样本进行实时监测，判断是否继续进行分散，达到设定要求后，停止分散设备运转，成本低， 使用方便。
附图说明
图1为一种石墨烯分散设备的立体结构示意图。
图2为一种石墨烯分散设备的结构示意图。
图3为一种石墨烯分散设备的剖面结构示意图。
图中标记：1、筒体，2、搅拌轴，3、表面活性剂仓，4、第一超声波发生器，5、第二超声波发生器，6、第三超声波发生器，7、第四超声波发生器，8、电机，9、管道，10、动态光散射仪，21、叶片，31、转轴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但不应将此理解为本实用新型的上述主题的范围仅限于上述实施例。
如图1-3所示，一种石墨烯分散设备，包括筒体1、搅拌轴2、电机8和表面活性剂仓3，搅拌轴2可转动的安装在筒体1中部，搅拌轴2上设有多个叶片21，搅拌轴2底部与电机8相连，筒体1内壁底部设有第一超声波发生器4和第二超声波发生器5，第一超声波发生器4和第二超声波发生器5对称分布在搅拌轴2两侧，筒体1内壁中部设有第三超声波发生器6和第四超声波发生器7，表面活性剂仓3位于筒体1内部上部，表面活性剂仓3通过转轴31可转动的安装在筒体1上，筒体1底部外侧设有与筒体内部相连的液体泵，液体泵通过管道9与筒体上部相连，管道9中部设有动态光散射仪10。对石墨烯进行分散时，先转动转轴31，将表面活性剂仓3内设定的表面活性剂放入筒体1内，然后启动电机8带动搅拌轴2对筒体1内的石墨烯溶剂进行搅拌，接着启动第一超声波发生器4、第二超声波发生器5、第三超声波发生器6和第四超声波发生器7使石墨烯溶剂和表面活性剂进行反应，定时通过液体泵抽取筒体1内溶剂对液体样本进行实时监测，判断是否继续进行分散，达到设定要求后，停止分散设备运转，成本低， 使用方便。
作为优选，叶片21为6~8个。搅拌效果好，使用方便。
作为优选，第三超声波发生器6和第四超声波发生器7对称分布在搅拌轴2两侧。对称分布，分散效果好。
作为优选，表面活性剂为乳化剂。成本低，便于加工。