本实用新型所述的具有快速再生功能的气体纯化器，涉及一种气体纯化设备的反应器快速再生装置。
背景技术：
随着科技水平的不断进步，高纯气体在工业的需求也日益增加，气体纯化器加氢再生的安全性尤为重要。传统纯化器的再生直接采用纯氢再生，由PLC控制系统开启气动控制阀门再由针形调节阀、质量流量计进入反应器对反应器进行再生，废气由废气排放管路放空，一般再生周期为24小时。传统纯化器再生方式即消耗大量氢气能源又极大提高纯化器运行的危险系数。
针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的具有快速再生功能的气体纯化器，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。
技术实现要素：
鉴于上述现有技术中所存在的问题，本实用新型的目的是研究设计一种新型的具有快速再生功能的气体纯化器。用以解决现有技术中存在的：1、长时间通入氢气，造成氢气的大量消耗，增加反应器的再生成本辽、长时间的通入氢气，增加了纯化器运行的危险系数等问题。
本实用新型的技术解决方案是这样实现的：
本实用新型所述的具有快速再生功能的气体纯化器，包括：氢气供应装置、气动控制阀门、针形调节阀、质量流量计、废气排放管路、反应器和PLC程序控制系统；所述的氢气供应装置、气动控制阀门、针形调节阀和质量流量计依次通过管路连接，并与反应器的入口端相连接；反应器的出口端与废气排放管路相连接；PLC程序控制系统与气动控制阀门相连接；其特征在于：所述的具有快速再生功能的气体纯化器还包括：阀门控制系统和惰性再生气体供应装置；
本实用新型所述的阀门控制系统的信号输入端与PLC程序控制系统相连接，输出端与气动控制阀门相连接；
本实用新型所述的惰性再生气体供应装置与反应器的入口端相连接。
本实用新型所述的气动控制阀门与针形调节阀之间的管路上还装有单向阀。
本实用新型所述的PLC程序控制系统通过阀门控制系统与惰性再生气体供应装置相连接，控制惰性再生气体供应装置的供、停气。
本实用新型的再生过程：
反应器再生时由PLC程序控制系统控制通过阀门控制系统控制惰性再生气体进入反应器中，待反应器加热到指定温度(300度左右)后，一般加热时间为9-10小时，再由PLC程序控制系统控制阀门控制系统开启气动控制阀门将氢气经由单向阀、针形调节阀、质量流量计进入反应器对反应器进行再生，再生后的废气由废气排放管路放空，加氢时间为4小时。
本实用新型的优点是显而易见的，主要表现在：
1、本实用新型增加了阀门控制系统，可以根据需要对反应器进行氢气供给，降低了氢气的使用量，节省了成本，降低了发生危险的概率；
2、本实用新型增设了单向阀，防止了氢气的逆流，避免了危险的发生；
3、本实用新型增加了惰性再生气体供应装置对反应器进行供气，用来提高反应器的温度，缩短供氢气的时间和量，降低了氢气的使用量，节省了成本，降低了发生危险的概率。
本实用新型具有结构新颖、加工简便、操作简单、控制精确、节省能源、安全性能高等优点，其大批量投入市场必将产生积极的社会效益和显著的经济效益。
附图说明
本实用新型共有2幅附图,其中：
附图1本实用新型结构示意图；
附图2传统加氢再生装置结构示意图。
在图中：1、氢气供应装置2、气动控制阀门3、单向阀4、针形调节阀5、质量流量计6、废气排放管路7、反应器8阀门控制系统、9、PLC程序控制系统10、惰性再生气体供应装置。
具体实施方式
本实用新型的具体实施例如附图所示，具有快速再生功能的气体纯化器，包括：氢气供应装置1、气动控制阀门2、单向阀3、针形调节阀4、质量流量计5、废气排放管路6、反应器7、阀门控制系统8、PLC程序控制系统9和惰性再生气体供应装置10；所述的氢气供应装置1、气动控制阀门2、单向阀3、针形调节阀4和质量流量计5依次通过管路连接，并与反应器7的入口端相连接；反应器7的出口端与废气排放管路6相连接；PLC程序控制系统9与气动控制阀门2之间还设置有阀门控制系统8；PLC程序控制系统9通过阀门控制系统8与惰性再生气体供应装置10相连接，控制惰性再生气体供应装置10的供、停气；惰性再生气体供应装置10与反应器7的入口端相连接。
以上所述，仅为本实用新型的较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，所有熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其本实用新型的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。