本实用新型涉及一种废气塔，更具体地说，尤其涉及一种带有抽拉式检修口的废气塔。
背景技术：
废气塔在使用过程中，需要对废气塔进行日常保养，从而降低保养强度，避免发生突发性故障，这些操作均通过检修口进行的。现有的检修口采用传统的螺栓密封的方式，在检修时，需要将螺栓全部拆除才能打开检修口，操作十分不便，同时，现有的废气塔在检修时，需要工人搬动梯子或者搭建脚手架，使用不方便同时还存在一定的安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种使用方便、效果良好的带有抽拉式检修口的废气塔。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种带有抽拉式检修口的废气塔，包括本体，其中所述本体侧壁沿竖直方向间隔分布有若干检修口，在本体侧壁上设有作业架，所述作业架设有与检修口一一对应的作业平台；各检修口上均沿竖直方向设有导向槽，在导向槽内设有与导向槽相适应的密封板；所述检修口两侧均设有锁紧机构，处于锁紧状态，锁紧机构固定端与密封板上端相抵。
上述的一种带有抽拉式检修口的废气塔中，所述锁紧机构由设在检修口侧壁上的铰接座、铰接在铰接座上的连接块、与连接块连接的锁紧杆、设在锁紧杆与检修口外壁之间的复位弹簧以及设在检修口外壁且与锁紧杆下端相配合的扣环组成，处于锁紧状态，各锁紧杆上部与对应密封板上端相抵，处于打开状态，锁紧杆下部与扣环连接。
上述的一种带有抽拉式检修口的废气塔中，所述锁紧杆由与连接块连接的连接杆、与连接杆上端连接的弯曲杆以及与连接杆下端连接的定位杆组成，处于锁紧状态，各弯曲杆末端顶紧对应密封板上端面，处于打开状态，定位杆与扣环连接。
上述的一种带有抽拉式检修口的废气塔中，所述复位弹簧设置在铰接座上侧的检修口外壁与连接杆之间。
上述的一种带有抽拉式检修口的废气塔中，在定位杆自由端近端部设有与扣环相配合的限位凸块。
上述的一种带有抽拉式检修口的废气塔中，在密封板与导向槽相对的端面设有第一密封条。
上述的一种带有抽拉式检修口的废气塔中，在密封板与检修口相对的端面上部设有与检修口上边缘相配合的第二密封条，所述第二密封条与检修口相对的端面为斜面，所述第二密封条上端宽度大于下端宽度。
上述的一种带有抽拉式检修口的废气塔中，在相邻两个作业平台之间的作业架上沿水平方向设有若干防护杆。
本实用新型采用上述结构后，通过设置抽拉式的检修口，在检修时只需要打开锁紧机构，即可将密封板抽出，然后进行检修；通过作业架和作业平台配合，攀登方便、操作安全；锁紧杆、复位弹簧和扣环配合使锁紧杆能够压紧固定密封板，密封板通过第一、二密封条对检修口进行密封，密封效果好，拆卸时通过扣环固定锁紧杆即可将密封板抽出，方便、简单、快捷。
附图说明
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型检修口的结构示意图；
图3是本实用新型密封板的结构示意图。
图中：本体1、检修口2、作业架3、作业平台4、密封板5、锁紧机构6、铰接座6a、连接块6b、锁紧杆6c、复位弹簧6d、扣环6e、连接杆6f、弯曲杆6g、定位杆6h、限位凸块6i、第一密封条7、第二密封条8、防护杆9。
具体实施方式
参阅图1至图3所示，本实用新型的一种带有抽拉式检修口的废气塔，包括本体1，所述本体1侧壁沿竖直方向间隔分布有若干检修口2，在本体1侧壁上设有作业架3，所述作业架3上设有用于攀登的横向栏杆。
所述作业架3设有与检修口2一一对应的作业平台4，为了起到防护作用，在相邻两个作业平台4之间的作业架3上沿水平方向设有若干防护杆9。
同时，各检修口2上均沿竖直方向设有导向槽，在导向槽内设有与导向槽相适应的密封板5；所述检修口2两侧均设有锁紧机构6，处于锁紧状态，锁紧机构6固定端与密封板5上端相抵。
为了起到良好的密封效果，在密封板5与导向槽相对的端面设有第一密封条7。在密封板5与检修口2相对的端面上部设有与检修口2上边缘相配合的第二密封条8，所述第二密封条8与检修口2相对的端面为斜面，所述第二密封条8上端宽度大于下端宽度。采用这种结构，第一密封条7设置在密封板5下端以及两侧，配合导向槽实现良好密封，第二密封条8与检修口2上侧边缘配合，随着密封板5的下压，第二密封条8与检修口2之间的接触变得更加紧密。
优选的，所述锁紧机构6由设在检修口2侧壁上的铰接座6a、铰接在铰接座6a上的连接块6b、与连接块6b连接的锁紧杆6c、设在锁紧杆6c与检修口2外壁之间的复位弹簧6d以及设在检修口2外壁且与锁紧杆6c下端相配合的扣环6e组成，处于锁紧状态，各锁紧杆6c上部与对应密封板5上端相抵，处于打开状态，锁紧杆6c下部与扣环6e连接。
优选的，所述锁紧杆6c由与连接块6b连接的连接杆6f、与连接杆6f上端连接的弯曲杆6g以及与连接杆6f下端连接的定位杆6h组成，处于锁紧状态，各弯曲杆6g自由端末端顶紧对应密封板5上端面，处于打开状态，定位杆6h与扣环6e连接。优选的，所述复位弹簧6d设置在铰接座6a上侧的检修口2外壁与连接杆6f之间。在定位杆6h自由端近端部设有与扣环6e相配合的限位凸块6i。采用这种结构，在复位弹簧6d的作用下，弯曲杆6g末端压紧密封板5，当需要打开密封板5进行检修时，下压定位杆6h，使弯曲杆6g离开密封板5，通过扣环6e将定位杆6h进行固定，即可将密封板5由上侧抽出。
使用时，工人通过作业架攀登至检修口对应的作业平台上，分别压下两侧的定位杆6h，并通过扣环6e将定位杆6h进行固定，即可将密封板5由导向槽内抽出，检修完毕后，打开扣环6e，弯曲杆6g在复位弹簧6d的作用下，压紧密封板5，密封板5通过第一、二密封条实现密封板5与检修口2之间的密封工作。
以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。