一种油墨加工用可便于清洗混料机的制作方法

本实用新型涉及油墨加工装置技术领域，具体为一种油墨加工用可便于清洗混料机。

背景技术：

油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体，由树脂、颜料、填料、助剂和溶剂等组成，用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷，随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。

目前，现有国内生产出的油墨环保性不强，甚至有些未达标，对环境及操作人员的损伤较高，总体油墨行业的发展是积极向上的，但是存在的一些缺点和弱势，油墨在加工前，需要经过不断的配料实验，然后将样品放置于搅拌罐中进行混合，混合过程主要通过人工晃动搅拌罐，晃动的时间较长，并且不同样品不能分开放置，混合后的搅拌罐内部不便于清洁。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种油墨加工用可便于清洗混料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油墨加工用可便于清洗混料机，包括储料箱、搅拌罐、底板、安装座和环形刮板，所述底板的顶部焊接有安装座，安装座上安装有搅拌罐，且搅拌罐的底部连接有第一出料口，所述搅拌罐外侧壁的一侧固定有固定板，所述固定板的顶部安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定有延伸至搅拌罐上方的“L”形固定杆，所述“L”形固定杆的底部设有盖体，盖体与“L”形固定杆之间固定有连接杆，且盖体顶部的中间位置处安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有贯穿盖体的转轴，且转轴的外侧壁上呈螺旋状设有导料板，所述第一电机两侧的盖体顶部皆安装有第二电动伸缩杆，两侧第二电动伸缩杆的输出端皆贯穿盖体，且两侧第二电动伸缩杆皆固定于安装在盖体下方的环形刮板，所述搅拌罐外侧壁顶端的一侧固定有支撑板，所述支撑板的顶部通过支撑杆安装有储料箱，所述储料箱的底部连接有第二出料口，所述第二出料口上方的储料箱内部均匀布置有储料室，且相邻两个储料室之间皆固定有隔板，所述隔板与储料箱的内侧壁上皆设有相互配合的滑槽，相邻两个滑槽之间通过滑块滑动连接有挡板，所述第二出料口底部的支撑板上连接有延伸至搅拌罐内侧壁顶端的输料管，所述输料管远离搅拌罐一端的支撑板顶部安装有第二电机，且第二电机的输出端固定有延伸至输料管内部的螺旋转轴。

优选的，所述挡板的一端延伸至储料箱的外侧壁上并安装有把手。

优选的，所述搅拌罐侧壁的内部设有隔热层。

优选的，所述第一出料口上安装有控制阀。

优选的，所述导料板的边缘位置处设有限位板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该油墨加工用可便于清洗混料机，通过在储料箱的内部均匀设有多个储料室，并在储料室的底部皆滑动连接有挡板，不仅可以便于对油墨加工用的原材料进行分开放置，而且可以滑动挡板调整原材料的流速，便于原材料按一定比例进行初步混合，通过将搅拌罐的底部设为弧形，可以便于将混合完成的物料在搅拌罐的内部直接滑落并由第一出料口排出，避免物料在搅拌罐内部的拐角处产生残留，通过在搅拌罐的上方设有由第一电动伸缩杆带动的盖体，可以便于保持搅拌罐的密封性，避免在混料过程中产生的有害气体溢出，通过在搅拌罐的内部设有隔热层，可以避免外界环境温度对搅拌罐内部物料混合产生影响，通过在转轴上呈螺旋状固定有导料板，并在导料板的边缘位置处固定有限位板，不仅可以便于提高物料的混合速度，而且可以避免物料在搅拌罐的内部产生沉淀，增加对物料的搅拌效果，本实用新型通过在盖体的底部安装有由两个第二电动伸缩杆带动的刮板，可以便于在对物料进行搅拌过程中或在搅拌完成后对搅拌罐内侧壁进行清理。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的转轴与导料板结构示意图。

图中：1-储料箱；2-把手；3-第二电动伸缩杆；4-第一电机；5-“L”形固定杆；6-连接杆；7-第一电动伸缩杆；8-搅拌罐；9-固定板；10-第一出料口；11-控制阀；12-底板；13-安装座；14-支撑板；15-第二电机；16-输料管；17-支撑杆；18-第二出料口；19-挡板；20-隔板；21-转轴；22-隔热层； 23-导料板；24-环形刮板；25-螺旋转轴；26-滑槽；27-储料室；28-盖体； 29-限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种油墨加工用可便于清洗混料机，包括储料箱1、搅拌罐8、底板12、安装座13和环形刮板24，底板12的顶部焊接有安装座13，安装座13上安装有搅拌罐8，搅拌罐8侧壁的内部设有隔热层22，且搅拌罐8的底部连接有第一出料口10，第一出料口 10上安装有控制阀11，搅拌罐8外侧壁的一侧固定有固定板9，固定板9的顶部安装有第一电动伸缩杆7，第一电动伸缩杆7的输出端固定有延伸至搅拌罐8上方的“L”形固定杆5，“L”形固定杆5的底部设有盖体28，盖体28 与“L”形固定杆5之间固定有连接杆6，且盖体28顶部的中间位置处安装有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有贯穿盖体28的转轴21，且转轴 21的外侧壁上呈螺旋状设有导料板23，导料板23的边缘位置处设有限位板 29，第一电机4两侧的盖体28顶部皆安装有第二电动伸缩杆3，两侧第二电动伸缩杆3的输出端皆贯穿盖体28，且两侧第二电动伸缩杆3皆固定于安装在盖体28下方的环形刮板24，搅拌罐8外侧壁顶端的一侧固定有支撑板14，支撑板14的顶部通过支撑杆17安装有储料箱1，储料箱1的底部连接有第二出料口18，第二出料口18上方的储料箱1内部均匀布置有储料室27，且相邻两个储料室27之间皆固定有隔板20，隔板20与储料箱1的内侧壁上皆设有相互配合的滑槽26，相邻两个滑槽26之间通过滑块滑动连接有挡板19，挡板19的一端延伸至储料箱1的外侧壁上并安装有把手2，第二出料口18底部的支撑板14上连接有延伸至搅拌罐8内侧壁顶端的输料管16，输料管16 远离搅拌罐8一端的支撑板14顶部安装有第二电机15，且第二电机15的输出端固定有延伸至输料管16内部的螺旋转轴25。

工作原理：当需要对油墨加工需要的物料进行搅拌时，在储料箱1内部的储料室27内部填充带混合的物料，第一电动伸缩杆7带动“L”形固定杆5 上升，打开盖体28，并通过第二电机15带动螺旋转轴25转动，滑动挡板19 控制各种物料进入第二出料口18内部的速度，并通过螺旋转轴25转动在对物料进行初步混合后进入搅拌罐8的内部，当搅拌罐8内部的物料填充完毕后，使“L”形固定杆5带动盖体28将搅拌罐8盖住，第一电机4带动转轴 21上的螺旋状导料板23将搅拌罐8内部的物料由底端至顶端进行混合，在对物料进行搅拌过程中或在对物料搅拌完成后第二电动伸缩杆3控制环形刮板 24对搅拌罐8的内侧壁进行清理，混合完成后的物料由第一出料口10排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。