本实用新型涉及铝合金轮毂喷涂加工技术领域，尤其涉及多用复合托盘。
背景技术：
对铝合金轮毂进行粉末喷涂时，需先将轮毂置于支具顶端的托盘上，轮毂法兰与托盘接触，法兰不允许附着粉末，所以托盘兼起支持和防护的作用。不同大小的法兰需要使用不同大小的托盘，原因在于，如果一种托盘用于两种不同大小法兰，则小法兰的轮毂喷粉后，托盘上未被法兰遮住的部分就会吸附上粉末，经烘烤后固化，再次用于大法兰时，托盘粘上粉末的部分与法兰紧密接触，在烘箱中，已固化的粉末转变为熔融态产生粘性，会粘附于大法兰上，污染法兰，故目前生产中更换不同法兰的产品时，需同时更换不同大小的托盘，这对生产的顺畅造成很大影响，且增加了人工费用使生产成本上升。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的多用复合托盘。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
多用复合托盘，包括托盘、升降盘片和调节螺栓，所述托盘的上侧开设有环形槽，且环形槽的内部套设有升降盘片，升降盘片的下侧连接有调节螺栓，调节螺栓的下侧套设有旋钮，调节螺栓的一侧设置有滑动杆，滑动杆的顶端和升降盘片的下侧固定连接，托盘的底部焊接有连接环，连接环和滑动杆同轴，连接环的上部开设有通孔，且通孔内螺纹连接有锁紧螺丝，托盘的上侧螺丝连接有连接柱，连接柱的上侧螺丝连接有支撑盘，托盘的下侧螺丝连接有支撑柱。
优选的，所述托盘的上部开设有螺栓孔，且螺栓孔开设在环形槽的下侧，调节螺栓通过螺纹连接在螺栓孔的内部，调节螺栓的下端通过螺栓孔延伸至托盘的下侧。
优选的，所述旋钮的上部开设有安装孔，且调节螺栓的下端延伸至安装孔的内部，调节螺栓的下端和安装孔的内壁胶接。
优选的，所述调节螺栓的数量为两个，且两个调节螺栓的中轴线和滑动杆的中轴线构成等边三角形。
优选的，所述托盘的下侧开设有连通孔，且滑动杆依次通过连通孔和连接环，滑动杆的下端延伸至连接环的下侧，滑动杆的侧壁和连通孔的内壁相接触，滑动杆的侧壁和连接环的内壁相接触。
优选的，所述滑动杆的顶端和升降盘片焊接或通过螺丝连接。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过调节螺栓，能够在生产线不同工位上下调节托盘，避免粉末在处于熔融态有粘性时接触法兰，使不同尺寸轮毂交替生产时不必更换托盘，保证了生产线的顺畅运转，同时节省了更换托盘的人工费用。
2、本实用新型调整螺栓的操作简便易行，相应工位均有进行其他操作的人员，兼做该操作即可，不影响生产节奏，不增加人工费用。
附图说明
图1为本实用新型提出的多用复合托盘的仰视结构示意图；
图2为本实用新型提出的多用复合托盘的俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的多用复合托盘的A处剖面主视结构示意图；
图4为本实用新型提出的多用复合托盘的B处剖面主视结构示意图。
图中：1托盘、2环形槽、3升降盘片、4调节螺栓、5旋钮、6滑动杆、7连接环、8锁紧螺丝、9连接柱、10支撑盘、11支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，多用复合托盘，包括托盘1、升降盘片3和调节螺栓4，托盘1的上侧开设有环形槽2，且环形槽2的内部套设有升降盘片3，升降盘片3的下侧连接有调节螺栓4，调节螺栓4的下侧套设有旋钮5，调节螺栓4的一侧设置有滑动杆6，滑动杆6的顶端和升降盘片3的下侧固定连接，托盘1的底部焊接有连接环7，连接环7和滑动杆6同轴，连接环7的上部开设有通孔，且通孔内螺纹连接有锁紧螺丝8，托盘1的上侧螺丝连接有连接柱9，连接柱9的上侧螺丝连接有支撑盘10，托盘1的下侧螺丝连接有支撑柱11，托盘1的上部开设有螺栓孔，且螺栓孔开设在环形槽2的下侧，调节螺栓4通过螺纹连接在螺栓孔的内部，调节螺栓4的下端通过螺栓孔延伸至托盘1的下侧，旋钮5的上部开设有安装孔，且调节螺栓4的下端延伸至安装孔的内部，调节螺栓4的下端和安装孔的内壁胶接，调节螺栓4的数量为两个，且两个调节螺栓4的中轴线和滑动杆6的中轴线构成等边三角形，托盘1的下侧开设有连通孔，且滑动杆6依次通过连通孔和连接环7，滑动杆6的下端延伸至连接环7的下侧，滑动杆6的侧壁和连通孔的内壁相接触，滑动杆6的侧壁和连接环7的内壁相接触，滑动杆6的顶端和升降盘片3焊接或通过螺丝连接。
本实施例中，本复合托盘采用组合结构，在托盘1外周靠近边缘处设置了一道环形槽2，环形槽2中安装升降盘片3，喷涂时，轮毂放置在支撑盘10上，轮毂法兰和支撑盘10接触，旋转锁紧螺丝8，使其松动，锁紧螺丝8离开滑动杆6表面，两手同时旋转两个旋钮5，两个旋钮5带动调节螺栓4转动，两个调节螺栓4在螺栓孔中转动并上升，调节螺栓4带动升降盘片3上升，与此同时，滑动杆6在连接环7中滑动，升降盘片3保持水平，调节至升降盘片3紧贴法兰，旋转锁紧螺丝8，两锁紧螺丝8将滑动杆6夹紧，升降盘片3固定，先喷涂小尺寸的法兰时，喷粉时升降盘片3露出部分会附着粉末，经烘箱烘烤后会固化在升降盘片3表面上，再喷涂大法兰产品时，喷粉前先进行调节，使升降盘片3贴紧法兰，此时进行喷涂，由于此时粉末呈固化状态，没有粘性，所以不会粘在法兰上，进行烘烤前，进行调节，使升降盘片3下降，脱离法兰，支撑盘10支撑轮毂，烘烤时，升降盘片3上原来附着的粉末受热转变为熔融态，但升降盘片3已经与法兰脱离，熔融态的粉末不会粘在法兰上，使不同尺寸轮毂交替生产时不必更换托盘，保证了生产线的顺畅运转，同时节省了更换托盘的人工费用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。