本实用新型涉及一种混合机，具体涉及一种V型混合机。
背景技术：
混合机是制药领域中常用的设备之一，无论原料药还是制剂的生产和研发都会遇到混合这一步骤。混合时，V型混合料筒在动力装置的驱动下，使V型混合料筒连续运转，带动料筒内的物料在筒内上、下、左、右进行翻滚、切割、混合，使得药粉混合均匀，但是目前市场上的混合机都是很大型的，且结构很复杂，操作不便，没有适用于药品研究开发的小容量V型混合机。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种V型混合机，适用于小容量的物料混合，结构简单、操作方便。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种V型混合机，包括：支架；
固定安装在所述支架上的架体；
设置于架体内的动力装置，所述动力装置包括主轴、第一轴承、第二轴承、电动机和连接杆，所述主轴通过第一轴承和第二轴承固定于架体底部，主轴连接连接杆，电动机设置于第一轴承和第二轴承之间；
混合料筒，所述混合料筒一侧设置有物料进出口，混合料筒与连接杆连接；
设置于架体内的控制系统，所述控制系统包括电源、开关、电压计、调速器、定时器，所述电源通过开关连接定时器，定时器连接调速器，调速器连接电动机，电压计连接在调速器上。
进一步的，所述混合料筒直径为90～110mm。
进一步的，所述混合料筒形状为V型，且为不对称设计。
进一步的，所述支架包括水平底座支撑架和垂直机台，架体固定在垂直机台上，水平底座支撑架连接在垂直机台底部。
进一步的，所述混合料筒与连接杆之间通过可拆卸快装连接。
本实用新型提供的一种V型混合机的有益效果在于：适用于小容量的物料混合，结构简单、操作方便。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中：1、支架；2、架体；3、电源；4、开关；5、调速器；6、电压计；7、定时器；8、第一轴承；9、电动机；10、第二轴承；11、主轴；12、连接杆；13、混合料筒；14、物料进出口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。
实施例：一种V型混合机。
参照图1所示，一种V型混合机，包括：支架1，支架1包括水平底座支撑架和垂直机台，水平底座支撑架连接在垂直机台底部；固定安装在所述垂直机台上的架体2；设置于架体2内的动力装置，所述动力装置包括主轴11、第一轴承8、第二轴承10、电动机9和连接杆12，所述主轴11通过第一轴承8和第二轴承10固定于架体2底部，主轴11连接连接杆12，电动机9设置于第一轴承8和第二轴承10之间；混合料筒13，所述混合料筒13一侧设置有物料进出口14，混合料筒13与连接杆12连接，混合料筒13直径为100mm，形状为两侧不对称的V型结构；设置于架体2内的控制系统，所述控制系统包括电源3、开关4、电压计6、调速器5、定时器7，所述电源3通过开关4连接定时器7，定时器7连接调速器5，调速器5连接电动机9，电压计6连接在调速器5上。
在上述技术方案中，将待混合的药粉通过物料进出口14加入混合料筒13，关闭物料进出口14，连接电源3，通过定时器7设定混合时间，按下开关4，旋动调速器5调整要混合的速度，电动机9启动带动主轴11旋转，主轴11通过连接杆12带动混合料筒13旋转，达到混合效果，第一轴承8和第二轴承10对旋转的主轴11起到稳定支撑的作用，防止主轴11发生偏转等异常情况，设备运行到设定的混合时间后，设备自动停止运转，打开物料进出口14，倒出混合完毕的药粉，拆卸下混合料筒13进行清洗。
以上所述为本实用新型的较佳实施例而已，但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本实用新型保护的范围。