本实用新型涉及胶雾处理装置技术领域，特别涉及一种喷胶废气过滤装置。
背景技术：
中国实用新型专利公告号CN206731371U公开了一种水性胶喷胶机，其包括机座、胶桶、控制装置、喷胶枪和过滤吸附装置等，该过滤吸附装置的进气口朝上，通过抽风机直接将网孔板上方的胶雾往下吸，由过滤棉直接过滤。这种过滤吸附装置存下以下缺点：（1）胶雾还是会往上方的开口飘散；（2）很难将网孔板周边附近的胶雾吸入；（3）过滤棉只能中间部分面积被有效利用，边角部分被浪费，使用寿命低，效果差。
技术实现要素：
鉴于现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种设计新颖、结构简单且使用效果好的喷胶废气过滤装置。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种喷胶废气过滤装置，用于安装在喷胶机上，该过滤装置包括作为喷胶机操作平台用的过滤箱，所述过滤箱的中心设置有竖向的过滤腔体，所述过滤腔体的上端开口处安装有密封盖板，所述过滤腔体的后侧壁开设有用于引入喷胶废气的进气口，所述过滤腔体内设置有从上往下依次位于进气口下方的凸点板、生化棉和过滤网，所述过滤腔体的下端开口处安装有出气斗。
作为进一步的优选技术方案，所述凸点板的顶面均匀分布有复数个锥台形凸起，所述凸起的中心上部开设有用于进气的圆孔，所述凸起的中心下部开设有与圆孔相贯通的锥形孔，所述凸点板的底部四个角落分别设置有支撑脚，所述凸点板通过四个支撑脚架设于生化棉上，所述生化棉由过滤网支撑。
作为进一步的优选技术方案，所述凸点板具有多块，各块凸点板拼接在一起。
作为进一步的优选技术方案，所述凸点板的整体厚度为60~100mm。
作为进一步的优选技术方案，所述生化棉的厚度为5~20mm。
作为进一步的优选技术方案，所述过滤网为尼龙过滤网。
作为进一步的优选技术方案，所述过滤箱的中心安装有位于密封盖板上方的网孔台面板。
作为进一步的优选技术方案，所述出气斗的出口通过进风管与引风机的进口相连接。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过密封盖板将过滤箱的上端开口密封住，将进气口设置于过滤腔体的后侧壁，改变了现有的进气方向，以配合喷胶机上的导流罩，减少胶雾往上方飘散，能够有效地将网孔台面板上方的胶雾吸入；采用凸点板、生化棉和过滤网相结合，使得废气能够接触生化棉的全部面积，保证生化棉均匀且充分地吸附胶雾，提高了生化棉的使用寿命；该喷胶废气过滤装置设计巧妙、结构紧凑且使用效果好，具有广泛的市场前景。
附图说明
图1为本实用新型实施例的上部爆炸图。
图2为本实用新型实施例的下部爆炸图。
图3为凸点板的局部剖视图。
图4为本实用新型实施例的主视剖面图。
图5为本实用新型实施例的左视剖面图。
图6为过滤装置装配在喷胶机上的示意图。
附图标记说明：1、喷胶机，100、过滤装置，110、过滤箱，111、过滤腔体，112、进气口，120、密封盖板，130、网孔台面板，140、凸点板，141、凸起，142、圆孔，143、锥形孔，144、支撑脚，150、生化棉，160、过滤网，170、出气斗，200、引风机，210、进风管。
具体实施方式
为了让本实用新型的上述特征和优点更明显易懂，下面特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
如图1~6所示，一种喷胶废气过滤装置100，用于安装在喷胶机1上，该过滤装置100包括作为喷胶机1操作平台用的过滤箱110，所述过滤箱110的中心设置有竖向的过滤腔体111，所述过滤腔体111的上端开口处安装有密封盖板120，所述过滤腔体111的后侧壁开设有用于引入喷胶废气的进气口112，所述过滤腔体111内设置有从上往下依次位于进气口112下方的凸点板140、生化棉150和过滤网160，所述过滤腔体111的下端开口处安装有出气斗170。
在本实施例中，所述凸点板140的顶面均匀分布有复数个锥台形凸起141，所述凸起141的中心上部开设有用于进气的圆孔142，这种布局结构设计能起到最大收集喷胶气雾微粒的作用；所述凸起141的中心下部开设有与圆孔142相贯通的锥形孔143，所述锥形孔143的底端直径大于顶端直径，所述锥形孔143的顶端直径大于圆孔142的直径，所述凸点板140的底部四个角落分别设置有支撑脚144，所述凸点板140通过四个支撑脚144架设于生化棉150上，所述生化棉150由过滤网160支撑。
在本实施例中，所述凸点板140具有多块，各块凸点板140拼接在一起。所述凸点板140的整体厚度为60~100mm，优选1700mm；所述生化棉150的厚度为5~20mm，优选10mm。所述过滤网160优选但不局限于尼龙过滤网。
在本实施例中，所述过滤箱110的中心安装有位于密封盖板120上方的网孔台面板，喷胶时喷胶废液通过网孔台面板滴入密封盖板120上方形成的凹槽内，汇聚起来以便于收集。
在本实施例中，所述出气斗170的出口通过进风管210与引风机200的进口相连接。
本实施例的工作过程如下：引风机200将喷胶产生的含胶雾废气从后部的进气口112向前引入到过滤腔体111内，废气通过凸点板140的圆孔和锥形孔向下进入到凸点板140与生化棉150之间的空腔，由生化棉150吸附过滤；过滤后的空气向下从出气斗170引出，并通过进风管210进入引风机200内，最后由引风机200的出口排放到大气中。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员但凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做任何简单的修改、均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。