一种医疗药品用粉碎机器的制作方法

本实用新型涉及粉碎装置，尤其涉及一种医疗药品用粉碎机器。

背景技术：

在对片剂药品进行药品检验时，大部分操作都需要将片剂药片进行破碎，从而方便进行下一步的细磨、溶解、红外图谱检验、吸光度检验等环节。现有实验室中，一般都是使用研钵进行手动敲碎、研磨等操作，即便是少数几片药片也存在难以破碎，破碎颗粒不均匀，且贴壁结板的问题，造成破碎质量不好影响检验精确度。况且药品检验往往是一个需要基于大量的实验数据来降低误差的基础操作，操作人员常常需要对千百片片剂进行破碎处理，做起来不但耗费大量的劳动力，而且也恰恰是整个检验过程中的限速步骤，极大的影响了检验效率。

现有技术中对于需要破碎的固体药品，破碎的方式主要有两种：一种是先人工破碎，然后再人工研磨；但是现有的人工破碎器具，在破碎过程中，药品会飞溅，造成浪费；研磨时，有些大颗粒药品没有磨碎，导致使用效果不佳。

另一种是采用机器粉碎，但是机器成本较高，不适合小批量使用，为了防止药物混杂，在粉碎完后，需要对机器进行清洗，比较复杂，成本较高。

技术实现要素：

实用新型目的：

针对人工破碎中药品破碎不均匀、破碎程度不够的问题，本实用新型提供一种医疗药品用粉碎机器。

技术方案：

一种医疗药品用粉碎机器，包括：壳体、旋转杆，所述壳体内部设置有粉碎腔，所述旋转杆从所述壳体顶面伸入所述粉碎腔，所述壳体顶面设置有连接腔，所述连接腔与所述粉碎腔同轴，所述连接腔直径小于所述粉碎腔顶面直径，所述粉碎腔形状为漏斗形状，所述旋转杆伸至所述粉碎腔中的一端连接有横向衔接片，所述横向衔接片另一端连接有斜向轴，所述斜向轴倾斜角度与所述粉碎腔腔壁的倾斜角度一致，所述斜向轴底端安装有粉碎块，所述粉碎块为半球状，所述粉碎块的弧面设置有尖刺群，所述壳体侧面下端设置有开口，所述开口连通所述粉碎腔，所述开口中安置有破碎盘，所述破碎盘设置有半球状凹槽，所述半球状凹槽的曲率半径大于所述半球状粉碎块的曲率半径。

作为本实用新型的一种优选方式，所述横向衔接片从旋转中心到连接所述斜向轴的一端的距离小于所述粉碎腔圆形顶面的半径。

作为本实用新型的一种优选方式，所述连接腔腔壁设置有螺纹槽，所述连接腔设置有固定螺旋块，所述固定螺旋块设置有螺旋外纹以及中心通道，所述螺旋外纹与所述螺纹槽切合，所述旋转杆穿过所述中心通道，所述固定螺旋块顶面设置有凹槽。

作为本实用新型的一种优选方式，所述旋转杆为可伸缩杆。

作为本实用新型的一种优选方式，所述旋转杆一端连接横向连接片，所述横向连接片另一端连接手杆，所述手杆与所述横向连接片通过旋转轴连接。

本实用新型实现以下有益效果：

1.本实用新型通过转动旋转杆使得粉碎块逐步旋转下降，将药品逐渐的摩擦、挤压进行粉碎的过程；

2.交错状的尖刺群使得药品能够被更加充分的研磨，便于进行研究。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并于说明书一起用于解释本公开的原理。

图1为粉碎机器结构示意图；

图2为壳体示意图；

图3粉碎块示意图；

图4为固定螺旋块半剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：

参考图为图1-4。一种医疗药品用粉碎机器，包括：壳体1、旋转杆2，所述壳体1内部设置有粉碎腔3，所述旋转杆2从所述壳体1顶面伸入所述粉碎腔3，所述壳体1顶面设置有连接腔4，所述连接腔4与所述粉碎腔3同轴，所述连接腔4直径小于所述粉碎腔3顶面直径，所述粉碎腔3形状为漏斗形状，所述旋转杆2伸至所述粉碎腔3中的一端连接有横向衔接片5，所述横向衔接片5另一端连接有斜向轴6，所述斜向轴6倾斜角度与所述粉碎腔3腔壁的倾斜角度一致，所述斜向轴6底端安装有粉碎块7，所述粉碎块7为半球状，所述粉碎块7的弧面设置有尖刺群8，所述壳体1侧面下端设置有开口9，所述开口9连通所述粉碎腔3，所述开口9中安置有破碎盘10，所述破碎盘10设置有半球状凹槽11，所述半球状凹槽11的曲率半径大于所述半球状粉碎块7的曲率半径。

作为本实用新型的一种优选方式，所述横向衔接片5从旋转中心到连接所述斜向轴6的一端的距离小于所述粉碎腔3圆形顶面的半径。

作为本实用新型的一种优选方式，所述连接腔4腔壁设置有螺纹槽12，所述连接腔4设置有固定螺旋块13，所述固定螺旋块13设置有螺旋外纹14以及中心通道15，所述螺旋外纹14与所述螺纹槽12切合，所述旋转杆2穿过所述中心通道15，所述固定螺旋块13顶面设置有凹槽16。

作为本实用新型的一种优选方式，所述旋转杆2为可伸缩杆。

作为本实用新型的一种优选方式，所述旋转杆2一端连接横向连接片17，所述横向连接片17另一端连接手杆18，所述手杆18与所述横向连接片17通过旋转轴19连接。

在具体实施过程中，将药品放入半球状凹槽11中，并将破碎盘塞入开口9，置于粉碎腔3腔底，将横向连接片17卡于凹槽16中，利用手杆18转动旋转杆2逐渐将固定螺旋块13旋至连接腔4中以及逐渐将斜向轴6下放并且使得粉碎块7接触药品，并逐渐对药品进行挤压研磨破碎，在逐渐固定螺旋块13旋入连接腔4之后，固定螺旋块13将横向衔接片5的上下位置固定，此时使横向连接片17脱离凹槽16，继续转动旋转杆2，在横向衔接片5以及斜向轴6的带动下，粉碎块7逐渐将药品研磨均匀。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此来限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。