一种固废用回转剪切破碎机的制作方法

本实用新型涉及破碎机的技术领域，尤其涉及一种固废用回转剪切破碎机。

背景技术：

目前，随着科技的发达，资源被大量浪费，致使资源减少，得不到补充，废弃物再次利用成为了现阶段人们所高度重视的话题，危险废弃物也不例外，将危险废弃物破碎后再次利用，目前，危险废弃物的破碎，都是使用现阶段的破碎机，致使危险物得不到充分的破碎，达不到再次利用的效果，为此，我们急需提出一种固废用回转剪切破碎机，来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种固废用回转剪切破碎机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种固废用回转剪切破碎机，包括破碎外壳，所述破碎外壳为中空结构，且破碎外壳内设置有两组转轮，两组所述转轮对齐设置，且转轮为圆筒结构，所述转轮的外侧设置有八组切割刀，且切割刀呈阵列设置，所述破碎外壳的两侧内壁上固定设置有固定切刀，且固定切刀垂直连接在破碎外壳的两侧内壁上，所述固定切刀与转轮对齐设置，且两组转轮表面的切割刀交叉设置，所述破碎外壳内设置有两组引料板，且分别设置在破碎外壳的两侧内壁上，所述转轮的下方设置有筛料框，且筛料框设置在破碎外壳内，所述破碎外壳上远离转轮的一端固定安装有支撑台上，且支撑台上开设有出料口，所述出料口活动穿过破碎外壳，并连通内部。

优选的，所述破碎外壳的两侧内壁上安装有震动电机，且震动电机的输出轴活动穿过破碎外壳的内壁，并延伸至破碎外壳内，所述震动电机的输出端固定连接在筛料框的外侧。

优选的，所述筛料框上远离转轮的一端开设有开口，且开口处设置有分筛网。

优选的，所述筛料框的两侧连接有分料管，且分料管的管口活动穿过破碎外壳设置。

优选的，所述破碎外壳的顶部设置有入料斗，且入料斗穿过破碎外壳的外壁，并连通破碎外壳内部。

优选的，所述转轮上的切割刀与破碎外壳内壁上的固定切刀交叉设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置两组不同方向转动的转轮，可以两个方向回转剪切，增加破碎的程度，而且两侧的固定切刀，也可以对固废进行破碎处理。

2、本实用新型中，通过设置筛料框，可以对破碎后的固废进行筛料处理，防止不符合破碎大小的固废也都被收集，影响进一步处理，本装置使用方便，结构简单。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种固废用回转剪切破碎机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种固废用回转剪切破碎机的。

图中：1破碎外壳、2入料斗、3固定切刀、4转轮、5引料板、6筛料框、7震动电机、8分料管、9支撑台、10出料口、11分筛网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种固废用回转剪切破碎机，包括破碎外壳1，破碎外壳1为中空结构，且破碎外壳1内设置有两组转轮4，破碎外壳1的顶部设置有入料斗2，且入料斗2穿过破碎外壳1的外壁，并连通破碎外壳1内部，两组转轮4对齐设置，且转轮4为圆筒结构，转轮4的外侧设置有八组切割刀，且切割刀呈阵列设置，破碎外壳1的两侧内壁上固定设置有固定切刀3，且固定切刀3垂直连接在破碎外壳1的两侧内壁上，转轮4上的切割刀与破碎外壳1内壁上的固定切刀3交叉设置，固定切刀3与转轮4对齐设置，且两组转轮4表面的切割刀交叉设置，破碎外壳1内设置有两组引料板5，且分别设置在破碎外壳1的两侧内壁上，转轮4的下方设置有筛料框6，且筛料框6设置在破碎外壳1内，筛料框6的两侧连接有分料管8，且分料管8的管口活动穿过破碎外壳1设置，破碎外壳1的两侧内壁上安装有震动电机7，且震动电机7的输出轴活动穿过破碎外壳1的内壁，并延伸至破碎外壳1内，震动电机7的输出端固定连接在筛料框6的外侧，筛料框6上远离转轮4的一端开设有开口，且开口处设置有分筛网11，破碎外壳1上远离转轮4的一端固定安装有支撑台9上，且支撑台9上开设有出料口10，出料口10活动穿过破碎外壳1，并连通内部。

工作原理：使用本装置时，先将需要破碎的固定废弃物从入料斗2内投入，两组转轮4反方向转动，在两组转轮4上的切割刀的切割下将固废进行破碎，而且通过两侧的固定切刀3，可以增加切碎的程度，在通过引料板5掉落入筛料框6内，启动震动电机7，使震动电机7将符合破碎的固废通过分筛网11从出料口10漏出，然后不符合的通过分料管8出料，再重新倒入入料斗2内，重新进行破碎。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。