一种复合稳定剂成型混合装置的制作方法

文档序号:16004657发布日期:2018-11-20 19:54阅读:145来源:国知局
一种复合稳定剂成型混合装置的制作方法

本实用新型涉及复合稳定剂技术领域,尤其涉及一种复合稳定剂成型混合装置。



背景技术:

常见的复合稳定剂包括液体钡锌复合物;无毒液体钙锌稳定剂的主要成分有硬脂酸钙、蓖麻油酸钙、硬脂酸锌、蓖麻油酸锌、以及环氧大豆油、紫外线吸收剂等。液体钙锌稳定剂一般都选用较易溶于有机溶剂的碳数较少的脂脂肪钙盐和锌盐;液体钡镉和液体钡镉锌复合核定剂这类复合稳定剂主要用于软质PVC制品的加工中,在生产复合稳定剂时,需要对稳定剂进行搅拌,现有的复合稳定剂成型混合装置结构单一,搅拌的效率低,而且不能调节搅拌的高度和移动位置,为此,我们提出一种复合稳定剂成型混合装置,来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种复合稳定剂成型混合装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种复合稳定剂成型混合装置,包括底板,所述底板的上端两侧均固定有安装板,其中一个安装板的一端侧壁上固定有第一伺服电机,所述第一伺服电机输出轴的一端贯穿该安装板的一端侧壁并延伸至该安装板的一侧,所述第一伺服电机的输出轴末端固定有第一螺杆,所述第一螺杆上贯穿设有两个滑块,两个滑块上均设有第一螺纹通孔,所述第一螺杆的一端贯穿第一螺纹通孔并转动连接在另一个安装板的一端侧壁上,所述底板上设有与滑块对应的滑槽,且两个滑块均安装在滑槽内,两个滑块的上端均固定有支撑杆,所述支撑杆的上端共同固定有承载板,所述支撑杆的两端均固定有斜杆,所述斜杆的一端固定在承载板的下端,所述承载板的上端固定有放置板,所述放置板上设有放置槽,所述放置槽内安装有搅拌箱,所述放置板的两端均设有夹持装置,所述底板的上端两侧均固定有安装架,两个安装架上共同贯穿设有固定板,两个安装架的一端侧壁上均固定有竖板,所述竖板的一端侧壁上固定有齿条,所述固定板的两端侧壁上均固定有第二伺服电机,同一侧的两个第二伺服电机为一组,所述固定板内设有两个空腔,且两个空腔的两端均贯穿设置,所述安装架贯穿空腔,两个第二伺服电机输出轴的一端分别贯穿固定板的一端侧壁并延伸至空腔内,两个第二伺服电机的输出轴末端均固定有转动杆,所述空腔内的一端侧壁上设有两个齿轮,两个齿轮分别固定在两个转动杆上,两个齿轮的一侧分别与齿条相互啮合,所述固定板上固定有两个保护箱,两个保护箱内均固定有驱动电机,所述驱动电机输出轴的一端贯穿保护箱和固定板的一端侧壁并延伸至固定板的下端,所述驱动电机的输出轴末端固定有固定杆,所述固定杆的一端延伸至搅拌箱内,所述固定杆上等间距固定有多个搅拌杆,所述搅拌杆上固定有搅拌叶。

优选地,所述夹持装置包括贯穿设置在放置板一端侧壁上的第二螺杆,所述放置板的一端侧壁上设有第二螺纹通孔,所述第二螺杆的一端贯穿第二螺纹通孔并延伸至放置槽内,所述第二螺杆的一端固定有转轮,所述第二螺杆的另一端固定有夹持板,且夹持板的一端抵触在搅拌箱的一端侧壁上。

优选地,所述搅拌叶的数量为8-10个。

优选地,所述夹持板的一端侧壁上包覆有橡胶层。

优选地,所述安装架采用碳素钢制成。

优选地,所述转轮上设有防滑纹。

本实用新型中,在使用时,将复合稳定剂倒进搅拌箱内,然后通过驱动电机带动固定杆转动,固定杆带动搅拌杆转动,搅拌杆带动搅拌叶转动,从而对搅拌箱内的复合稳定剂进行搅拌,当需要调节搅拌的高度时,通过两个第二伺服电机带动转动杆转动,从而带动两个齿轮转动,继而带动齿轮与齿条运动,进而带动固定板移动高度,当高度调节到合适的位置后,通过第一伺服电机带动第一螺杆转动,从而带动两个滑块在第一螺杆上移动位置,继而带动滑块上支撑杆的位置,进而调节承载板上端两个搅拌箱的位置,对其进行搅拌,本实用新型通过第二伺服电机、齿条、齿轮和转动杆的配合,实现了对固定板的高度调节,调节了搅拌的高度,通过第一伺服电机、第一螺杆和滑块等结构的配合,实现了对搅拌箱的位置调节,操作简单,提高了搅拌的效率,提高了稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种复合稳定剂成型混合装置的外部结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种复合稳定剂成型混合装置的侧视图;

图3为本实用新型提出的一种复合稳定剂成型混合装置的空腔内部结构示意图;

图4为本实用新型提出的一种复合稳定剂成型混合装置的A处结构放大图。

图中:1底板、2安装板、3第一螺杆、4承载板、5搅拌箱、6滑块、7竖板、8第一伺服电机、9滑槽、10斜杆、11齿条、12固定板、13第二伺服电机、14安装架、15保护箱、16固定杆、17搅拌叶、18搅拌杆、19转动杆、20齿轮、21转轮、22第二螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-4,一种复合稳定剂成型混合装置,包括底板1,底板1的上端两侧均固定有安装板2,其中一个安装板2的一端侧壁上固定有第一伺服电机8,第一伺服电机8输出轴的一端贯穿该安装板2的一端侧壁并延伸至该安装板2的一侧,第一伺服电机8的输出轴末端固定有第一螺杆3,第一伺服电机8带动第一螺杆3转动,第一螺杆3上贯穿设有两个滑块6,两个滑块6在第一螺杆3上做相向运动,两个滑块6上均设有第一螺纹通孔,第一螺杆3的一端贯穿第一螺纹通孔并转动连接在另一个安装板2的一端侧壁上,底板1上设有与滑块6对应的滑槽9,且两个滑块6均安装在滑槽9内,便于滑块6移动,两个滑块6的上端均固定有支撑杆,支撑杆的上端共同固定有承载板4,支撑杆的两端均固定有斜杆10,加强固定,提高稳定性,斜杆10的一端固定在承载板4的下端,承载板4的上端固定有放置板,放置板上设有放置槽,放置槽内安装有搅拌箱5,放置板的两端均设有夹持装置,底板1的上端两侧均固定有安装架14,两个安装架14上共同贯穿设有固定板12,两个安装架14的一端侧壁上均固定有竖板7,竖板7的一端侧壁上固定有齿条11,固定板12的两端侧壁上均固定有第二伺服电机13,同一侧的两个第二伺服电机13为一组,固定板12内设有两个空腔,且两个空腔的两端均贯穿设置,安装架14贯穿空腔,两个第二伺服电机13输出轴的一端分别贯穿固定板12的一端侧壁并延伸至空腔内,两个第二伺服电机13的输出轴末端均固定有转动杆19,空腔内的一端侧壁上设有两个齿轮20,两个齿轮20分别固定在两个转动杆19上,转动杆19带动齿轮20转动,两个齿轮20的一侧分别与齿条11相互啮合,固定板12上固定有两个保护箱15,两个保护箱15内均固定有驱动电机,驱动电机输出轴的一端贯穿保护箱15和固定板12的一端侧壁并延伸至固定板12的下端,驱动电机的输出轴末端固定有固定杆16,驱动电机带动固定杆16转动,固定杆16的一端延伸至搅拌箱5内,固定杆16上等间距固定有多个搅拌杆18,固定杆16带动搅拌杆18转动,搅拌杆18上固定有搅拌叶17,搅拌杆18带动搅拌叶17转动。

本实用新型中,夹持装置包括贯穿设置在放置板一端侧壁上的第二螺杆22,放置板的一端侧壁上设有第二螺纹通孔,第二螺杆22的一端贯穿第二螺纹通孔并延伸至放置槽内,第二螺杆22的一端固定有转轮21,通过转动转轮21带动第二螺杆22转动,第二螺杆22的另一端固定有夹持板,第二螺杆22带动夹持板转动,且夹持板的一端抵触在搅拌箱5的一端侧壁上,从而对搅拌箱5进行夹持谷底,搅拌叶17的数量为8-10个,搅拌的更充分,夹持板的一端侧壁上包覆有橡胶层,便于固定,安装架14采用碳素钢制成,转轮21上设有防滑纹,防止的时候打滑。

本实用新型中,在使用时,将复合稳定剂倒进搅拌箱5内,然后通过驱动电机带动固定杆16转动,固定杆16带动搅拌杆18转动,搅拌杆18带动搅拌叶17转动,从而对搅拌箱5内的复合稳定剂进行搅拌,当需要调节搅拌的高度时,通过两个第二伺服电机13带动转动杆19转动,从而带动两个齿轮20转动,继而带动齿轮20与齿条11运动,进而带动固定板12移动高度,当高度调节到合适的位置后,通过第一伺服电机8带动第一螺杆3转动,从而带动两个滑块6在第一螺杆3上移动位置,继而带动滑块6上支撑杆的位置,进而调节承载板上端两个搅拌箱5的位置,对其进行搅拌。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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