本实用新型涉及一种断水报警系统。
背景技术：
研磨机主要是用于研磨工件，研磨机包括机壳和电机，所述电机垂向固定安装于机壳的顶部，电机的输出轴伸入于机壳内，且延伸端上安装有研磨盘，研磨时，先将待研磨工件工装于机壳内，调整工件的高度以使工件上表面与研磨盘下表面接触，随后启动电机，电机带动研磨盘转动，研磨盘磨削加工工件。由于在磨削过程中，研磨盘上产生大量的热量，因此需向机壳内通入冷却水，通过冷却水降低研磨盘表面温度，以防止研磨盘受热损坏，为了解决这一问题，通常需在机壳的左右侧分别安装出水管和进水管，在进水管处连接水泵，启动水泵，水泵将冷却水经进水管泵入机壳内，冷却水对研磨盘冷却后又从出水管排出，只要研磨盘在工作就连续的供冷却水。然而，若出现停水现象，而无法继续供冷却水，导致研磨盘处于干磨削，而工人又没有发现已经停水，即没有冷却水给正工作中的研磨盘冷却，导致受热损坏，降低使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、防止研磨盘损坏、自动控制系统启停的断水报警系统。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种断水报警系统，它包括机壳和电机，所述机壳的顶部设置有盖板，所述电机固定安装于盖板的顶部，电机的输出轴伸入于机壳内且延伸端上安装有研磨盘，机壳的左右侧分别设置有出水管和进水管，进水管处连接有水泵，所述盖板的顶部还设置有蜂鸣器，所述机壳的顶部设置有盖板，所述的出水管位于机壳的下端部，出水管上设置有支管，支管的另一端封闭且其内设置有压力传感器，该系统还包括PLC控制器，PLC控制器与压力传感器、蜂鸣器和电机连接。
所述进水管位于机壳的上端部。
所述机壳内设置有承载台，承载台位于研磨盘的正下方。
所述电机垂向设置。
本实用新型具有以下优点：本实用新型结构紧凑、防止研磨盘损坏、自动控制系统启停。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图；
图中，1-机壳，2-电机，3-盖板，4研磨盘-，5-出水管，6-进水管，7-水泵，8-蜂鸣器，9-支管，10-压力传感器，11-承载台。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：
如图1所示，一种断水报警系统，它包括机壳1和电机2，所述机壳1的顶部设置有盖板3，所述电机2固定安装于盖板3的顶部，电机2垂向设置，电机2的输出轴伸入于机壳1内且延伸端上安装有研磨盘4，机壳1的左右侧分别设置有出水管5和进水管6，进水管6处连接有水泵7。如图1所示，所述盖板3的顶部还设置有蜂鸣器8，所述机壳1的顶部设置有盖板3，所述的出水管5位于机壳1的下端部，出水管5上设置有支管9，支管9的另一端封闭且其内设置有压力传感器10，该系统还包括PLC控制器，PLC控制器与压力传感器10、蜂鸣器8和电机2连接。
如图1所示，本实施例中所述进水管6位于机壳1的上端部。所述机壳1内设置有承载台11，承载台11位于研磨盘4的正下方。
本实用新型的工作过程如下：先将水泵7的吸水口伸入于水槽中，再打开盖板3以将工件放置于承载台11顶部，随后将工件放置于承载台11顶部，在工件与承载台11之间垫胶圈以使工件与研磨盘4接触，然后启动电机2和水泵7，电机2带动研磨盘4转动，研磨盘4研磨工件，而水泵7将水槽内的冷却水经进水管6泵入于机壳1内，冷却水对研磨盘进行冷却，随后冷却水在水压下从出水管5流出，出水管5内的水部分进入支管9中以冲击压力传感器10，因此保证了研磨工序的顺利进行。若出现水槽内没有水抽或水泵7损坏，此时无法给机壳1泵入冷却水，此时出水管5处没有冷却水流出，压力传感器10不再受到冲击，即压力为0，压力传感器10发出电信号给PLC控制器，PLC控制器接收到该电信号后立即控制电机2关闭，从而避免了在断水情况下研磨盘4还在继续研磨工件，防止研磨盘损坏，延长了其使用寿命，同时PLC控制器控制蜂鸣器8发出报警声响，以通知负责人向水槽补充水或维修水泵，实现了自动监控是否有断水情况，具有自动化程度高的特点。