本实用新型涉及磨煤机技术领域，更具体地说，涉及一种带有防尘罩的辊式磨煤机加载油缸。
背景技术：
液压油缸是在机械领域广泛应用的一种重要部件，由缸筒、缸座、活塞及活塞杆组成，在使用时活塞杆带动活塞做往复运动。液压油缸是输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比的直线运动式执行元件，它的职能是将液压能转换成机械能，液压油缸的输入量是流体的流量和压力，输出的是直线运动速度和力。液压缸的活塞能完成直线往复运动，输出的直线位移是有限的。
在燃煤电厂锅炉广泛应用的中速辊式磨煤机，是由功率450kW的电动机驱动，通过三级减速器减速后，输出转速为26.5r/min。磨盘上的3个磨辊是在磨盘的带动下转动，碾磨由中央落煤管落到磨盘中的原煤；经过碾磨的煤粉从磨盘上切向甩出，被一次风吹入分离器；在分离器中粗粉被分离出来返回磨盘重磨，合格的细粉被一次带出分离器送到锅炉中燃烧。保证磨辊碾磨煤粉的碾磨力来自上部3个液压加载油缸，液压加载油缸的压力和压力调节来自外部的加载装置，液压加载油缸的活塞长期暴露在恶劣的现场环境中。在运行过程中磨煤机加载油缸因加载做功，活塞杆长期处于上下约50mm(升磨辊位移量为260mm)的工作位移，煤灰粉尘附着于活塞活动部位，升降过程中会造成活塞刮伤，粉尘侵入油缸后会造成油缸密封和导向件的损坏，不可避免地造成加载油缸出力下降和油缸的漏油，更严重的可能会造成磨煤机加载油站油质劣化，被动停运磨煤机，而且在紧急退磨时，锅炉热负荷变化较大，对锅炉的负荷、压力、水位不可避免地造成较大影响，直接影响机组运行的安全性、稳定性和经济性。
经检索，中国专利申请号为2010206200600，申请日为2010年11月23日的专利申请文件公开了一种带有防尘装置的轮式装载机用油缸，包括油缸本体，卡箍将防尘罩固定在油缸本体的缸套和活塞杆之间，防尘罩由可伸缩的软质材料制得。其不足之处在于：防尘罩在不断地往复运动中容易出现脱落等现象。
技术实现要素：
1.实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于克服现有技术中辊式磨煤机加载油缸在运行过程中因无防尘措施或防尘装置在运动过程中易脱落导致加载油缸出力下降和油缸漏油的不足，提供了一种带有防尘罩的辊式磨煤机加载油缸，其结构简单，拆装方便且不易脱落，便于推广使用。
2.技术方案
为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
本实用新型的一种带有防尘罩的辊式磨煤机加载油缸，包括液压油缸和防尘罩，液压油缸上设有固定部，防尘罩套在活塞杆外侧，且防尘罩的两端分别通过上喉箍和下喉箍被紧固在活塞杆端部和固定部上。
作为本实用新型更进一步的改进，防尘罩包括伸缩段，伸缩段的两端分别为上固定段和下固定段，上固定段被上喉箍紧固在活塞杆端部外侧，下固定段被下喉箍紧固在固定部外侧。
作为本实用新型更进一步的改进，固定部远离液压油缸方向的端部两侧对称设有阻挡部，阻挡部向远离活塞杆的外侧倾斜，且阻挡部的外周壁面为向外凸出的弧形光滑过渡面。
作为本实用新型更进一步的改进，活塞杆的端部外壁上沿周向开设有上凹槽，上喉箍将上固定段紧固在上凹槽内。
作为本实用新型更进一步的改进，固定部的外壁上沿周向开设有下凹槽，下喉箍将下固定段紧固在下凹槽内。
作为本实用新型更进一步的改进，上固定段外表面上均匀设置有防滑纹或防滑凸点。
作为本实用新型更进一步的改进，下固定段外表面上均匀设置有防滑纹或防滑凸点。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
(1)本实用新型的一种带有防尘罩的辊式磨煤机加载油缸，包括液压油缸和防尘罩，液压油缸上设有固定部，防尘罩套在活塞杆外侧，且防尘罩的两端分别通过上喉箍和下喉箍被紧固在活塞杆端部和固定部上，使得防尘罩的一端随活塞杆做往复运动，另一端固定于固定部上，隔绝灰尘的效果好，且喉箍的操作简单，使得防尘罩拆装更加方便。
(2)本实用新型的一种带有防尘罩的辊式磨煤机加载油缸，固定部远离液压油缸方向的端部两侧对称设有阻挡部，阻挡部向远离活塞杆的外侧倾斜，且阻挡部的外周壁面为向外凸出的弧形光滑过渡面。该外凸式弧形壁面的设计既不影响防尘罩下固定段的套装，下固定段可沿阻挡部的弧形壁面的导向逐渐套入固定部外侧，且在活塞杆做往复运动时，向外倾斜的阻挡部还可以起到阻挡防尘罩下滑脱落的作用，避免影响防尘效果。
(3)本实用新型的一种带有防尘罩的辊式磨煤机加载油缸，活塞杆的端部外壁上沿周向开设有上凹槽，上喉箍将上固定段紧固在上凹槽内，固定部的外壁上沿周向开设有下凹槽，下喉箍将下固定段紧固在下凹槽内，上凹槽和下凹槽的设计方便更好地卡住上喉箍和下喉箍，防止在运动过程中防尘罩出现松动等情况。
(4)本实用新型的一种带有防尘罩的辊式磨煤机加载油缸，上固定段和下固定段外表面上均匀设置有防滑纹或防滑凸点，能有效加大上喉箍与上固定段、下喉箍与下固定段之间的摩擦力，使得上喉箍和下喉箍锁紧效果更好，避免防尘罩出现松动。
(5)本实用新型的一种带有防尘罩的辊式磨煤机加载油缸，防尘罩采用可伸缩密封效果好的柔性保护套，拆解和安装非常便捷，可伸缩的保护套满足了提升磨辊时活塞杆的位移变化，能保障辊式磨煤机加载油缸的稳定运行且密封性能较好。
(6)本实用新型的一种带有防尘罩的辊式磨煤机加载油缸，结构设计合理，原理简单，使用方便，便于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的一种带有防尘罩的辊式磨煤机加载油缸的结构示意图；
图2为本实用新型的一种带有防尘罩的辊式磨煤机加载油缸的液压油缸的结构示意图；
图3为本实用新型的一种带有防尘罩的辊式磨煤机加载油缸的防尘罩的结构示意图。
示意图中的标号说明：100、液压油缸；110、活塞杆；111、上凹槽；120、固定部；121、下凹槽；122、阻挡部；200、防尘罩；210、上喉箍；220、下喉箍；230、伸缩段；240、上固定段；250、下固定段。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例1
如图1-图3所示，本实施例的一种带有防尘罩的辊式磨煤机加载油缸，包括液压油缸100和防尘罩200，液压油缸100上设有固定部120，防尘罩200套在活塞杆110外侧，且防尘罩200的两端分别通过上喉箍210和下喉箍220被紧固在活塞杆110端部和固定部120上，防尘罩200为可伸缩的柔性保护套，在活塞杆110做伸缩运动时，防尘罩200能够随其做伸缩运动并始终严密包覆在活塞杆110与固定部120外侧，密封效果良好，有效避免了外界粉尘侵入液压油缸100，防止损害内部密封和导向件，避免油质劣化、漏油等问题，有效保障了液压油缸100的稳定安全运行。而运用上喉箍210和下喉箍220来锁紧防尘罩200，操作简单且材料方便获得，使得防尘罩200拆装更加方便。
如图3所示，本实施例中防尘罩200包括伸缩段230，伸缩段230的两端分别为上固定段240和下固定段250，上固定段240被上喉箍210紧固在活塞杆110端部外侧，下固定段250被下喉箍220紧固在固定部120外侧。一方面，上固定段240随着活塞杆110往复运动从而带动防尘罩200做伸缩往复运动，另一方面，下固定段250被紧固在固定部120上，保证防尘罩200靠近液压油缸100的一端保持静止不动，从而封闭在活塞杆110底端起到防尘的功效。
实施例2
本实施例的一种带有防尘罩的辊式磨煤机加载油缸，基本结构同实施例1，更进一步地，如图2所示，本实施例中固定部120远离液压油缸100方向的端部两侧对称设有阻挡部122，该阻挡部122向远离活塞杆110的外侧倾斜，且阻挡部122的外周壁面为向外凸出的弧形光滑过渡面，该外凸式弧形壁面的设计既不影响下固定段250的套装，下固定段250可沿阻挡部122的弧形壁面的导向逐渐套入固定部120外侧，且在活塞杆110做往复运动时，向外倾斜的阻挡部122还可以起到阻挡防尘罩200下滑脱落的作用，避免影响防尘效果。
实施例3
本实施例的一种带有防尘罩的辊式磨煤机加载油缸，基本结构同实施例2，更进一步地，如图2所示，本实施例中活塞杆110的端部外壁上沿周向开设有上凹槽111，上喉箍210将上固定段240紧固在上凹槽111内，固定部120的外壁上沿周向开设有下凹槽121，下喉箍220将下固定段250紧固在下凹槽121内。上凹槽111和下凹槽121的设计方便更好地卡住上喉箍210和下喉箍220，加强其对防尘罩200的紧固，防止在长期使用中防尘罩200出现松动等情况，保障密封效果的稳定性。
实施例4
本实施例的一种带有防尘罩的辊式磨煤机加载油缸，基本结构同实施例3，更进一步的是，上固定段240和下固定段250外表面上还均匀设置有防滑纹或防滑凸点。防滑纹或防滑凸点的设置进一步加大了上喉箍210与上固定段240、下喉箍220与下固定段250之间的摩擦力，使得上喉箍210和下喉箍220对防尘罩200的锁紧效果更好。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。