一种用于氢氧化钾生产用的催化剂添加装置的制作方法

本实用新型涉及化工制备技术领域，尤其涉及一种用于氢氧化钾生产用的催化剂添加装置。

背景技术：
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据统计，约有90％以上的工业过程中使用催化剂，如化工、石化、生化、环保等，催化剂种类繁多，按状态可分为液体催化剂和固体催化剂；按反应体系的相态分为均相催化剂和多相催化剂，均相催化剂有酸、碱、可溶性过渡金属化合物和过氧化物催化剂，催化剂在现代化学工业中占有极其重要的地位，催化剂自身的组成、化学性质和质量在反应前后不发生变化，它和反应体系的关系就像锁与钥匙的关系一样，具有高度的选择性，一种催化剂并非对所有的化学反应都有催化作用；某些化学反应并非只有唯一的催化剂。目前的钾碱生产化工流程中需要加入一定量的催化剂进行催化反应，但是催化剂的加入量仍需要人工手动添加，往往造成催化剂剂量不稳定导致反应速率与计划时间不一，而影响钾碱的产量，并且添加催化剂的工作枯燥简单，消耗大量人力资源。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种用于氢氧化钾生产用的催化剂添加装置，以解决现有技术的不足。

本实用新型由如下技术方案实施：一种用于氢氧化钾生产用的催化剂添加装置，包括催化剂暂存箱，所述催化剂暂存箱的底端固定连接有控制管，所述控制管的底端固定连接有注入管，所述注入管的下方固定有钾碱反应设备，所述催化剂暂存箱的内部顶端卡接有投放口，所述投放口的下方固定有气密阀，所述气密阀的一侧通过通气管固定有密封塞，所述气密阀的下方固定连接有集中管道，所述集中管道的两侧设有倒入管，所述倒入管的一端通过转轮转动连接有操纵杆，所述集中管道的底端固定连接有控制管，所述控制管的内部卡接有阻隔杆，所述阻隔杆的下方固定有过滤通道。

优选的，所述倒入管沿集中管道的两侧布置，所述倒入管可通过操纵杆相对集中管道上下移动。

优选的，所述密封塞卡接在催化剂暂存箱的外壁一侧，所述密封塞相对通气管可拆卸。

优选的，所述阻隔杆位于集中管道的正下方，所述阻隔杆与控制杆的结构均为长矩形。

优选的，所述投放口、气密阀、集中管道和倒入管之间相互连通，所述控制管与集中管道位于催化剂暂存箱的内部轴心处。

优选的，所述过滤通道为细密性网状结构，所述过滤通道的长度为十厘米。

本实用新型的优点：该种实用新型设计合理，使用方便，非常适合用于氢氧化钾生产工艺流程中：

1)通过独立设置催化剂暂存箱，能够准确定量化催化剂的加入量与操作方式，避免了人工添加的时间和数量的不稳定性导致反应速率变化；

2)通过气密性设计，利用气压和液封的简单物理化学原理控制催化剂的加入与停止加入，并且通过控制密封塞也可解除气压限制将催化剂暂存箱内的催化剂全部清出，有利于设备的清理；

3)通过倒入管和操纵杆，人工对催化剂的加入操作仅仅是抬升操纵杆即可，简单方便。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1、催化剂暂存箱；2、注入管；3、控制管；4、钾碱反应设备；5、密封塞；6、通气管；7、操纵杆；8、转轮；9、投放口；10、气密阀；11、集中管道；12、阻隔杆；13、过滤通道；14、倒入管。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、2所示，一种用于氢氧化钾生产用的催化剂添加装置，包括催化剂暂存箱1，催化剂暂存箱1的底端固定连接有控制管3，控制管3的底端固定连接有注入管2，注入管2的下方固定有钾碱反应设备4，催化剂暂存箱1的内部顶端卡接有投放口9，投放口9的下方固定有气密阀10，气密阀10的一侧通过通气管6固定有密封塞5，气密阀10的下方固定连接有集中管道11，集中管道11的两侧设有倒入管14，倒入管14的一端通过转轮8转动连接有操纵杆7，集中管道11的底端固定连接有控制管3，控制管3的内部卡接有阻隔杆12，阻隔杆12的下方固定有过滤通道13。

其中，倒入管14沿集中管道11的两侧布置，倒入管14可通过操纵杆7相对集中管道11上下移动，操纵杆7可迅速直接的调节催化剂的注入与暂存。

其中，密封塞5卡接在催化剂暂存箱1的外壁一侧，密封塞5相对通气管6可拆卸，密封塞5可通过拔出的方式释放催化剂暂存箱1内的全部催化剂用于设备清洗。

其中，阻隔杆12位于集中管道11的正下方，阻隔杆12与控制杆3的结构均为长矩形，阻隔杆12将催化剂分流，起到阻流限制与稳定流速的作用。

其中，投放口9、气密阀10、集中管道11和倒入管14之间相互连通，控制管3与集中管道11位于催化剂暂存箱1的内部轴心处，集中管道11将催化剂集中流入钾碱反应设置4中。

其中，过滤通道13为细密性网状结构，过滤通道13的长度为十厘米，过滤通道13能够防止催化剂中混入其他杂质进入钾碱反应设备4。

需要说明的是，本实用新型为一种用于氢氧化钾生产用的催化剂添加装置，使用时，将催化剂通过投放口9投入催化剂暂存箱1中，催化剂经过气密阀10进入倒入管14(应事先通过操纵杆7将倒入管14拉至倒入管14开口朝上的状态，即将操纵杆7下拉)，催化剂会暂存在倒入管14中，需要加入催化剂时，将操纵杆7上提，使得倒入管14开口向下，即将催化剂导出至控制管，催化剂经过阻隔杆12分流至过滤通道13中，过滤通道13将催化剂中的杂质过滤后，将催化剂经过注入管2注入钾碱反应设备。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。