一种防粘连的造粒装置的制作方法

本实用新型涉及造粒技术领域，具体地说是涉及造粒装置。

背景技术：

造粒装置具有机架，在机架上安装有造粒辊和造粒室，造粒辊成对设置，造粒辊通过辊轴安装在造粒室内，所述的造粒辊是钢制的，上面具有多个成型颗粒的半球形的凹槽，两个造粒辊的凹槽相对设置，原料落入凹槽中，造粒辊向下旋转，原料形成球形的颗粒；使用中，造粒辊上没有凹槽的部位也会粘接多余的粉料；现有技术中，造粒辊上没有原料的隔离部件，多余的粉料就会将相邻的颗粒连接在一起形成粘连颗粒片，影响造粒的效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对上述缺点，提供一种所造颗粒不会粘连、使用方便的造粒装置——一种防粘连的造粒装置。

本实用新型所采取的技术方案是这样的：一种防粘连的造粒装置，包括机架，在机架上安装有造粒辊和造粒室，造粒辊成对设置，造粒辊通过辊轴安装在造粒室内，所述的造粒辊是钢制的，上面具有多个成型颗粒的半球形的凹槽，两个造粒辊的凹槽相对设置，原料落入凹槽中，造粒辊向下旋转，原料形成球形的颗粒；其特征是：在所述的造粒辊上安装有橡胶环，所述的橡胶环在造粒辊侧面设置，所述的凹槽在相邻的橡胶环内，所述的两个造粒辊侧面的橡胶环过盈接触。

进一步地讲，在所述的造粒辊上安装有橡胶条，所述的橡胶条在造粒辊侧面设置，所述的橡胶条平行造粒辊轴心设置，所述的凹槽在相邻的橡胶条内，所述的两个造粒辊侧面的橡胶条过盈接触。

本实用新型的有益效果是：这样的造粒装置具有保证所造颗粒不会粘连、使用方便的优点；

在所述的造粒辊上安装有橡胶条，还具有上述效果更好的优点。

附图说明

图1是本实用新型的侧面结构示意图。

图2是本实用新型造粒辊的侧面示意图。

其中：1、机架 2、造粒辊 3、造粒室 4、凹槽 5、橡胶环 6、橡胶条。

具体实施方式

为便于理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1、2所示，一种防粘连的造粒装置，包括机架1，在机架上安装有造粒辊2和造粒室3，造粒辊成对设置，造粒辊通过辊轴安装在造粒室内，所述的造粒辊是钢制的，上面具有多个成型颗粒的半球形的凹槽4，两个造粒辊的凹槽相对设置，原料落入凹槽中，造粒辊向下旋转，原料形成球形的颗粒；其特征是：在所述的造粒辊上安装有橡胶环5，所述的橡胶环在造粒辊侧面设置，所述的凹槽在相邻的橡胶环内，所述的两个造粒辊侧面的橡胶环过盈接触。

这样本实用新型使用时，两个造粒辊侧面的橡胶环接触，相邻的橡胶环之间形成一个环形区域，橡胶环接触的部位没有造粒所用的粉料，两个区域之间没有粘连的部位，使颗粒最多形成环状的粘连部分，部分解决了造粒粘接在一起的现象，达到本实用新型的目的。

进一步地讲，在所述的造粒辊上安装有橡胶条6，所述的橡胶条在造粒辊侧面设置，所述的橡胶条平行造粒辊轴心设置，所述的凹槽在相邻的橡胶条内，所述的两个造粒辊侧面的橡胶条过盈接触。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，我们应当理解，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何改进和等同替换，均包含在本实用新型的保护范围之内。