一种新型石油化工设备用蒸馏膜的制作方法

本实用新型涉及石油技术领域，具体为一种新型石油化工设备用蒸馏膜。

背景技术：

一般特殊的油田，比如靠近水源或者就在水下的油田，开采出来原油时，都不可避免的、或多或少流进水里，会污染水源，而且浪费资源，从而有了石油过滤器，用来过滤原油与水的混合物，但目前的过滤器，都只是通过过滤膜来过滤，但由于石油本身就是混合物，从而导致过滤不彻底，继续污染水资源，浪费石油资源。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型石油化工设备用蒸馏膜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型石油化工设备用蒸馏膜，所述蒸馏膜包括上疏水膜、下疏水膜、上限位膜、下限位膜、磁石颗粒以及导热膜，所述上疏水膜和下疏水膜分为设在所述上限位膜和下限位膜的外侧，所述上限位膜和下限位膜上均匀开有多个圆形凹槽，所述上限位膜和下限位膜上的圆形凹槽相对应，所述磁石颗粒设在所述上限位膜和下限位膜的圆形凹槽之间，所述上限位膜和下限位膜上圆形凹槽的边缘密封，所述上限位膜和下限位膜上还均匀开有多个透气孔，所述上限位膜和下限位膜内部均设有一导热膜，所述导热膜的上也均匀开有多个通孔，所述通孔的直径与所述透气孔的直径相同切所述通孔紧贴所述透气孔的下端面，所述通孔的内边缘延其圆周方涂覆有绝缘涂层，所述上限位膜和下限位膜的表面均涂覆有一隔热涂层，所述隔热涂层包括基底层、内隔热涂层、内防水涂层、环氧树脂涂层、外隔热涂层和外防水涂层，所述基底层内壁由外至内依次设置有内隔热涂层和内防水涂层，基底层的外壁上由内至外依次设有环氧树脂涂层、外隔热涂层和外防水涂层。

优选的，所述内隔热涂层为复合硅酸镁铝涂层。

优选的，所述外隔热涂层为锡掺杂改性的纳米氧化锡薄膜。

优选的，所述内防水涂层和外防水涂层均为聚氨酯涂层。

优选的，所述蒸馏膜固定在石油过滤器中，所述石油过滤器包括蒸馏箱，所述蒸馏箱的两侧均设有竖直凹槽，蒸馏膜的四周均固定一限位板，其中两块对称的限位板上均向外延伸一固定块，所述固定块与所述竖直凹槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的蒸馏膜包括上疏水膜、下疏水膜、上限位膜和下限位膜，其中上疏水膜和下疏水膜之间设有上限位膜和下限位膜，其中上疏水膜和下疏水膜上为了保证石油过滤的过程中，水分子能够通过上疏水膜和下疏水膜，石油内的其他分子阻挡在下疏水膜外，上限位膜和下限位膜之间设有多个圆形凹槽，圆形凹槽内填充有磁石颗粒，导热膜在上限位膜和下限位膜内，这样导热膜所吸收形成的热量会作用到磁石颗粒，磁石颗粒吸收热量，对蒸馏膜进行保温，避免了石油内其他的汽化材料粘贴在下疏水膜上，从而保证了蒸馏膜的渗透性，充分分离了石油与水。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的隔热涂层的结构示意图；

图3为本实用新型所述的过滤箱的结构示意图；

图中：1、上疏水膜；2、下疏水膜；3、上限位膜；4、下限位膜；5、圆形凹槽；6、透气孔；7、通孔；8、绝缘涂层；9、导热层；10、基底层；11、内隔热涂层；12、内防水涂层；13、环氧树脂涂层；14、外隔热涂层；15、外防水涂层；16、磁石颗粒；17、蒸馏箱；18、竖直凹槽；19、限位板；20、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：

一种新型石油化工设备用蒸馏膜，所述蒸馏膜包括上疏水膜1、下疏水膜2、上限位膜3、下限位膜4、磁石颗粒16以及导热膜21，所述上疏水膜1和下疏水膜2分为设在所述上限位膜3和下限位膜4的外侧，所述上限位膜3和下限位膜4上均匀开有多个圆形凹槽5，所述上限位膜3和下限位膜4上的圆形凹槽5相对应，所述磁石颗粒16设在所述上限位膜3和下限位膜4的圆形凹槽5之间，所述上限位膜3和下限位膜4上圆形凹槽5的边缘密封，所述上限位膜3和下限位膜4上还均匀开有多个透气孔6，所述上限位膜3和下限位膜4内部均设有一导热膜9，所述导热膜9的上也均匀开有多个通孔7，所述通孔7的直径与所述透气孔6的直径相同切所述通孔7紧贴所述透气孔6的下端面，所述通孔7的内边缘延其圆周方涂覆有绝缘涂层8，所述上限位膜3和下限位膜4的表面均涂覆有一隔热涂层，所述隔热涂层包括基底层10、内隔热涂层11、内防水涂层12、环氧树脂涂层13、外隔热涂层14和外防水涂层15，所述基底层10内壁由外至内依次设置有内隔热涂层11和内防水涂层12，基底层10的外壁上由内至外依次设有环氧树脂涂层13、外隔热涂层14和外防水涂层15。

在本实施例中，所述内隔热涂层11为复合硅酸镁铝涂层。

在本实施例中，所述外隔热涂层14为锡掺杂改性的纳米氧化锡薄膜。

在本实施例中，所述内防水涂层12和外防水涂层15均为聚氨酯涂层。

在本实施例中，所述蒸馏膜固定在石油过滤器中，所述石油过滤器包括蒸馏箱17，所述蒸馏箱17的两侧均设有竖直凹槽18，蒸馏膜的四周均固定一限位板19，其中两块对称的限位板19上均向外延伸一固定块20，所述固定块20与所述竖直凹槽18滑动连接。

工作原理：本实用新型所述的蒸馏膜包括上疏水膜1、下疏水膜2、上限位膜3和下限位膜4，其中上疏水膜1和下疏水膜2之间设有上限位膜3和下限位膜4，其中上疏水膜1和下疏水膜2上为了保证石油过滤的过程中，水分子能够通过上疏水膜1和下疏水膜2，石油内的其他分子阻挡在下疏水膜2外，上限位膜3和下限位膜4之间设有多个圆形凹槽5，圆形凹槽5内填充有磁石颗粒16，导热膜9在上限位膜3和下限位膜内，这样导热膜9所吸收形成的热量会作用到磁石颗粒16，磁石颗粒16吸收热量，对蒸馏膜进行保温，避免了石油内其他的汽化材料粘贴在下疏水膜2上，从而保证了蒸馏膜的渗透性，充分分离了石油与水。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。