一种用于甜炼乳加工的闪蒸装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于甜炼乳加工的闪蒸装置。

背景技术：

在加工淡奶过程时，会混合大量的水，便于淡奶中各成分充分混合，为了获得含水量较低的淡奶成品，需要对淡奶进行提纯操作，该提纯操作通常会使用到闪蒸器，其能让淡奶中的水汽化，从而与淡奶进行分离，传统的闪蒸器结构复杂，在淡奶加热过程中，淡奶受热不均，影响水蒸发，闪蒸效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种用于甜炼乳加工的闪蒸装置，其加热更加充分，闪蒸效果好，结构简单。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于甜炼乳加工的闪蒸装置，包括加热罐和冷却罐，所述加热罐上设有第一进料口、第一出料口和第一蒸汽出口，所述加热罐上设有加热管，所述加热罐内转动设置有搅拌桨，所述加热罐上设有驱动搅拌桨转动的电机，所述冷却罐上设有第二进料口、第二出料口和第二蒸汽出口，所述冷却罐内设有冷水管路，所述第二进料口与第一出料口通过管道连通，所述管道上设有提供输送动力的泵，所述第一出料口处设有控制其通断的第一阀组件，所述第二出料口处设有控制其通断的第二阀组件。

通过采用上述方案，淡奶从第一进料口处进入加热罐，加热管通电后，对淡奶进行加热，电机驱动搅拌桨运行，搅拌桨搅动淡奶，使得淡奶充分加热，也能使淡奶中各成分混合均匀，淡奶煮沸后产生大量的水蒸汽，此时水蒸汽经第一蒸汽出口排出，该操作为第一次提纯淡奶，通过第一阀组件打开第一出料口，打开泵，将加热罐内的热淡奶经第二进料口输送进冷却罐中，冷却罐内的冷水管路通冷水，可使热淡奶快速冷却，此时会产生水蒸汽，水蒸汽经第二蒸汽出口排出，该操作为第二次提纯淡奶，然后再通过控制第二阀组件，实现淡奶的出料，经过两次提纯操作，闪蒸效果更好，结构简单。

本实用新型的进一步设置是：所述第一进料口和第一蒸汽出口设置在加热罐的上部位置，所述第一出料口设置在加热罐的下部位置，所述加热管成螺旋状设置，加热管紧贴加热罐的内侧壁设置，所述搅拌桨通过驱动轴转动设置在加热罐内，驱动轴沿加热罐的中心线设置。

通过采用上述方案，加热罐的结构设计合理，加热管成螺旋状设置，增大加热的范围，淡奶的加热效率更高，搅拌桨安装在驱动轴上，并能随驱动轴一起转动，搅拌桨位于加热管内侧，并与加热管有较大间距，其转动时不会发生干涉，可使淡奶充分加热。

本实用新型的进一步设置是：所述加热罐的侧壁内夹设有保温板。

通过采用上述方案，保温板的设置，可有效避免加热罐内温度散失。

本实用新型的进一步设置是：所述第二进料口和第二蒸汽出口设置在冷却罐的上部位置，所述第二出料口设置在冷却罐的下部位置，所述冷水管路成螺旋状分布，冷水管路的两端口分别伸出冷却罐设置，冷水管路的两端口设置在同一侧，还包括有用于制冷的制冷器，所述制冷器与冷水管路连接。

通过采用上述方案，冷却罐的结构设计合理，冷水管路沿螺旋状分布，其与制冷器连接，制冷器可将水制冷处理，冷水在冷水管路中流通，冷水管路沿螺旋状分布，增大与热淡奶接触的面积，使得热淡奶能够快速冷却，从而产生水蒸汽，提纯淡奶，冷水管路的两端口设置在同一侧，在冷却罐上只需开设一个冷水管路安装口，结构更加简单。

本实用新型的进一步设置是：还包括有收集罐，所述收集罐上设有蒸汽进口和出水口，第一蒸汽出口和第二蒸汽出口分别与蒸汽进口连接，出水口与制冷器连接。

通过采用上述方案，收集罐可将水蒸汽液化，液化后的水可连接到制冷器上，可供冷却管路使用，充分利用水资源，降低生产成本。

本实用新型的进一步设置是：所述第一阀组件包括设置在第一出料口的第一电动阀，所述第二阀组件包括设置在第二出料口的第二电动阀。

通过采用上述方案，第一电动阀和第二电动阀分别通过控制电路控制运行，控制更加方便。

本实用新型的更进一步设置是：所述电机与驱动轴之间转动设置有减速轴，所述电机的输出轴上设有第一减速齿轮，所述减速轴在对应第一减速齿轮处设有第二减速齿轮，第一减速齿轮和第二减速齿轮相啮合，所述驱动轴的端部位置设有第一皮带轮，所述减速轴在对应第一皮带轮处设有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动。

通过采用上述方案，电机带动第一减速齿轮转动，第一减速齿轮与第二减速齿轮相啮合，第二减速齿轮带动减速轴转动，减速轴带动第二皮带轮转动，第二皮带轮通过皮带带动第一皮带轮转动，从而带动驱动轴转动，经过减速操作后，能降低皮带轮的转动速度，皮带传动不容易打滑，传动更加稳定，也可降低搅拌桨转动的速度。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中电机与驱动轴的配合结构示意图；

图3为本实用新型实施例中冷水管路的结构示意图。

具体实施方式

如图1-图3所示，一种用于甜炼乳加工的闪蒸装置，包括加热罐1和冷却罐2，加热罐1上设有第一进料口11、第一出料口12和第一蒸汽出口13，加热罐1上设有加热管3，加热罐1内转动设置有搅拌桨41，加热罐1上设有驱动搅拌桨41转动的电机51，冷却罐2上设有第二进料口21、第二出料口22和第二蒸汽出口23，冷却罐2内设有冷水管路6，第二进料口21与第一出料口12通过管道71连通，管道71上设有提供输送动力的泵72，第一出料口12处设有控制其通断的第一电动阀81，第二出料口22处设有控制其通断的第二电动阀82，第一电动阀81和第二电动阀82由电路板控制运行。

在本实施例中，第一进料口11和第一蒸汽出口13设置在加热罐1的上部位置，第一出料口12设置在加热罐1的下部位置，加热管3成螺旋状设置，加热管3紧贴加热罐1的内侧壁设置，加热管3包括固定设置在加热罐1上的加热套以及设置在加热套内的电热丝，搅拌桨41通过驱动轴42转动设置在加热罐1内，驱动轴42沿加热罐1的中心线设置，搅拌桨41位于加热管3的内侧位置，并与加热管3存在较大的间距。

在本实施例中，加热罐1的侧壁内夹设有保温板14。

在本实施例中，第二进料口21和第二蒸汽出口23设置在冷却罐2的上部位置，第二出料口22设置在冷却罐2的下部位置，冷水管路6成螺旋状分布，冷水管路6的两端口分别伸出冷却罐2设置，冷水管路6的两端口设置在同一侧，并位于冷却罐2的上部位置，还包括有用于制冷的制冷器9，制冷器9与冷水管路6连接。

在本实施例中，还包括有收集罐10，收集罐10上设有蒸汽进口101和出水口102，第一蒸汽出口13和第二蒸汽出口23分别与蒸汽进口101连接，出水口102与制冷器9连接，可将收集罐10内的液态水用于制冷器9。

在本实施例中，电机51与驱动轴42之间转动设置有减速轴52，电机51的输出轴上设有第一减速齿轮53，第一减速齿轮53可通过键与键槽的结构与电机51的输出轴联动设置，减速轴52在对应第一减速齿轮53处设有第二减速齿轮54，第二减速齿轮54可通过键与键槽的结构与减速轴52联动设置，第一减速齿轮53和第二减速齿轮54相啮合，驱动轴42的端部位置联动设置有第一皮带轮55，第一皮带轮55可通过紧配套设的方式安装在驱动轴42上，减速轴52在对应第一皮带轮55处联动设置有第二皮带轮56，第二皮带轮56可通过紧配套设的方式安装在驱动轴52上，第一皮带轮55和第二皮带轮56通过皮带57传动。

以上实施例，只是本实用新型优选地具体实施例的一种，本领域技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本实用新型的保护范围内。