一种新型食品检验用蒸馏装置的制作方法

本实用新型涉及食品检验辅助设备技术领域，特别涉及一种新型食品检验用蒸馏装置。

背景技术：

食品检验是指研究和评定食品质量及其变化的一门学科，它依据物理、化学、生物化学的一些基本理论和各种技术，按照制订的技术标准，如国际、国家食品卫生安全标准，对食品原料、辅助材料、半成品、成品及副产品的质量进行检验，以确保产品质量合格。食品检验的内容包括对食品的感官检验，食品中营养成分、添加剂、有害物质的检验等，在提取食品汁液内部成分时，会利用蒸馏的方法。目前对食品进行蒸馏的一般过程是，先将固体食品捣碎并用适当的溶剂溶解，过滤，得到混合液；或者直接用使用的溶剂与液体食品混合过滤，得到混合溶液；然后将上述的混合溶液进行常压蒸馏或者减压蒸馏；最后所需检验的成分与溶剂会分开。在这个蒸馏的过程中，特别是在进行常压蒸馏时，由于蒸馏加热容器太小，而导致加热容器在用铁架台固定时，加热容器的瓶底距离油浴锅或水浴锅底的距离较远，而起不到搅拌的作用，从而使加热容器内的溶液受热不均匀，而影响蒸馏效果，且存在潜在的危险。如果改用大的加热容器进行蒸馏，会延长蒸馏时间。故此，在食品检验的过程中需要一种特殊的蒸馏装置，这种蒸馏装置也能够蒸馏少量的液体。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种食品检验用蒸馏装置。

为了实现上述目的，本申请采用的技术方案为：一种新型食品检验用蒸馏装置，包括加热装置、固定架、加热容器、三通接头、冷凝管、尾接管和接收瓶；

所述固定架包括固定板、第一活动挡板、第二活动挡板和支撑腿，所述固定板为空心圆板结构，所述固定板水平放置，所述固定板的内侧壁通过弹簧连接有均水平放置的第一活动挡板和第二活动挡板，所述第一活动挡板和第二活动挡板上均为圆板结构，且所述第一活动挡板和第二活动挡板上均开设有半圆形通孔，所述第一活动挡板的半圆形通孔与所述第二活动挡板的半圆形通孔组成一个圆形通孔，所述圆形通孔内夹设有加热容器的瓶颈，所述固定板的底端固定设置有支撑腿；

所述加热容器的下端放置在加热装置内，所述加热装置的底端通过电动伸缩杆与桌面连接，所述加热容器的瓶口连接有三通接头，所述三通接头的一个接口内插设有橡胶塞，所述橡胶塞上插设有温度计，所述温度计延伸到加热容器内，所述三通接头的另一个接口与冷凝管的一端连接，所述冷凝管的另一端通过尾接管连接有接收瓶。

进一步的，所述支撑腿为伸缩杆。

进一步的，所述尾接管为三叉尾接管。

进一步的，所述尾接管还与真空泵通过乳胶管连接。

进一步的，所述加热装置为油浴锅、水浴锅或者加热台。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

当需要进行蒸馏时，使用者首先将加热容器夹设在固定架的圆形通孔内，因为第一活动挡板和第二活动挡板都与固定板通过弹簧连接，当将加热容器的瓶颈夹在圆形通孔内时，加热容器的瓶颈就会挤压第一活动挡板和第二活动挡板，进而挤压弹簧，使弹簧进一步的压缩，此时固定架就能将加热容器的瓶颈夹紧，防止加热容器掉落；然后，将加热容器的瓶身放置在加热装置内；最后，使用者搭建好三通接头、冷凝管和接受瓶，启动加热装1对加热容器进行加热，此时蒸馏开始。在具体使用时，如果加热容器的容量太小，导致加热容器不能处于加热装置内，或者处于加热装置内时，不能进行有效的搅拌，此时使用者启动电动伸缩杆，使电动伸缩杆伸长，从而使加热装置向上运动，直至加热容器落入加热装置内，或者直至加热容器在加热装置内能够有效的搅拌为止，这样就能够确保在蒸馏过程中，无论是容量大的加热容器还是容量小的加热容器都能够顺利进行用于蒸馏操作。避免了由于待蒸馏的液体较少时，为了能够顺利的进行蒸馏，还需要向待蒸馏的溶液中添加溶剂，进而造成蒸馏时间过长的问题出现，能够有效的节省蒸馏时间。

附图说明

图1是本实用新型实施例一种新型食品检验用蒸馏装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一种新型食品检验用蒸馏装置的固定架的一种结构示意图；

图3是本实用新型实施例一种新型食品检验用蒸馏装置的固定架的另一种结构示意图；

图4是本实用新型实施例一种新型食品检验用蒸馏装置的固定架的A-A截面的结构示意图；

图中：1、加热装置；2、固定架；2-1、固定板；2-2、第一活动挡板；2-3、第二活动挡板；2-4、支撑腿；2-5、弹簧；3、加热容器；4、三通接头；5、温度计；6、冷凝管；7、尾接管；8、接收瓶；9、电动伸缩杆。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清晰、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种新型食品检验用蒸馏装置，包括加热装置1、固定架2、加热容器3、三通接头4、冷凝管6、尾接管7和接收瓶8；

如图2-图4所示，固定架2包括固定板2-1、第一活动挡板2-2、第二活动挡板2-3和支撑腿2-4，固定板2-1为空心圆板结构，固定板2-1水平放置，固定板2-1的内侧壁通过弹簧2-5连接有均水平放置的第一活动挡板2-2和第二活动挡板2-3，第一活动挡板2-2和第二活动挡板2-3上均为圆板结构，且第一活动挡板2-2和第二活动挡板2-3上均开设有半圆形通孔，第一活动挡板2-2的半圆形通孔与所述第二活动挡板2-3的半圆形通孔组成一个圆形通孔，圆形通孔内夹设有加热容器3的瓶颈。当将加热容器3的瓶颈夹在圆形通孔内时，加热容器3的瓶颈就会挤压第一活动挡板2-2和第二活动挡板2-3，进而挤压弹簧2-5，使弹簧2-5进一步的压缩，此时固定架2就能加热容器3的瓶颈夹紧，防治加热容器3掉落。固定板2-1的底端固定设置有支撑腿2-4，支撑腿2-4为伸缩杆，方便调节固定架2的高度。

如图1所示，加热容器3的下端放置在加热装置1内，加热装置1的底端通过电动伸缩杆9与桌面连接，在具体使用时，如果加热容器3的容量太小，导致加热容器3不能处于加热装置1内，或者处于加热装置内时，不能进行有效的搅拌，此时使用者启动电动伸缩杆9，使电动伸缩杆9伸长，从而使加热装置1向上运动，直至加热容器3落入加热装置1内，或者直至加热容器3在加热装置1内能够有效的搅拌为止，这样就能够确保在蒸馏过程中，无论是容量大的加热容器还是容量下的加热容器都能够顺利进行用于蒸馏操作。避免了由于待蒸馏的液体较少时，为了能够顺利的进行蒸馏，还需要向待蒸馏的溶液中添加溶剂，进而造成蒸馏时间过长的问题出现，能够有效的节省蒸馏时间。加热容器3的瓶口连接有三通接头4，三通接头4的一个接口内插设有橡胶塞，橡胶塞上插设有温度计5，温度计5延伸到加热容器3内，三通接头4的另一个接口与冷凝管6的一端连接，冷凝管6的另一端通过尾接管7连接有接收瓶8。尾接管7为三叉尾接管，可以收集两种温度下的样品。

作为本实施例的一优选方案，尾接管7还与真空泵通过乳胶管连接，本申请的蒸馏装置还能够用于减压蒸馏。

作为本实施例的另一优选方案，加热装置1为油浴锅、水浴锅或者加热台。

综上所述，本申请的蒸馏装置既能够确保容量大的加热容器顺利进行蒸馏操作，又能够确保容量小的加热容器顺利进行蒸馏操作，同时能够有效的节省蒸馏时间。

以上公开的仅为本实用新型的较佳实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。