一种微紫色有色料用均匀稳定加工设备的制作方法

本实用新型属于色料加工技术领域，具体涉及一种微紫色有色料用均匀稳定加工设备。

背景技术：

陶瓷色料是指粉末状的金属氧化物和其他用于陶瓷釉料中的混合物，用于装饰陶瓷、瓷器和赤陶，也用在装饰金属器的瓷珐琅中，当其呈粉末状时，大部分陶瓷颜料是灰白色的，当作品在陶瓷窑或陶窑中煅烧时，它们丰富浓艳的色彩会显现出来，陶瓷颜料通常含有助熔剂和某些成分使其不利于作画。

在中国专利号为CN201720617194.9，专利名称为一种用于陶瓷色料生产的环保预粉碎装置中提到使用二次粉碎的方法对块状色料进行两次粉碎加工，提高粉碎效果，再利用自动打包技术对分离的色料进行打包，实现粉碎工序自动化，但是上述一种用于陶瓷色料生产的环保预粉碎装置在使用中，缺少平稳自动上料的结构，使用中色料在粉碎的过程中需要经过多个管道，粉碎工序花费的时间太长，加工效率差，基于以上出现的问题，提出一种微紫色有色料用均匀稳定加工设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种微紫色有色料用均匀稳定加工设备，以解决上述背景技术中提出的使用中，缺少平稳自动上料的结构，使用中色料在粉碎的过程中需要经过多个管道，粉碎工序花费的时间太长，加工效率差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微紫色有色料用均匀稳定加工设备，包括块状色料进料斗，所述块状色料进料斗的一侧安装有第一电机，且块状色料进料斗的一侧安装有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆的一端安装有二次入料斗，且二次入料斗的下方安装有粉碎箱，所述粉碎箱的下方安装有色料储存盒，所述色料储存盒的一侧安装有控制箱。

优选的，所述粉碎箱的内部安装有压辊，且粉碎箱的一侧安装有第二电机，所述粉碎箱的前表面设置有溜槽式出料口。

优选的，所述色料储存盒的前表面安装有安全门，所述色料储存盒的一侧安装有安装板，且安装板的顶部安装有电动伸缩杆。

优选的，所述电动伸缩杆的一端安装有第二推杆，且第二推杆的一端通过转轴转动连接有第一推杆，所述第一推杆的一端安装有色料筛。

优选的，所述控制箱的内部安装有控制器。

优选的，所述第一电机、第二电机和电动伸缩杆均与控制器电性连接，所述控制器与外部电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置了螺旋输送装置，利用螺旋输送装置将小块状待粉碎的色料原料放置在块状色料进料斗内部，通过第一电机的动力，带动螺旋输送杆将色料原料输送进二次入料斗，解决了设备在使用中，缺少平稳自动上料的结构的问题，保证了色料原料的稳定上料，避免了色料原料洒落在地上造成浪费的问题，减轻了工作人员的劳动强度。

(2)本实用新型设置了色料筛，使用时，将色料筛安装在溜槽式出料口的前方，当被粉碎的色料落在色料筛上，利用色料筛将残留的小型块状色料原料进行筛选，解决了使用中色料在粉碎的过程中需要经过多个管道，粉碎工序花费的时间太长，加工效率差的问题，减少加工工序，节约时间，提高了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型安装板的俯视图；

图3为本实用新型粉碎箱的侧视图；

图4为本实用新型的电路框图；

图中：1-第一电机；2-块状色料进料斗；3-螺旋输送杆；4-二次入料斗；5-第二电机；6-压辊；7-溜槽式出料口；8-第一推杆；9-色料筛；10-安装板；11-色料储存盒；12-安全门；13-控制器；14-控制箱；15-电动伸缩杆；16-粉碎箱；17-第二推杆；18-转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供如下技术方案：一种微紫色有色料用均匀稳定加工设备，包括块状色料进料斗2，块状色料进料斗2的一侧安装有第一电机1，且块状色料进料斗2的一侧安装有螺旋输送杆3，螺旋输送杆3输送物料平稳，保证物料送料的稳定，螺旋输送杆3的一端安装有二次入料斗4，且二次入料斗4的下方安装有粉碎箱16，粉碎箱16的下方安装有色料储存盒11，色料储存盒11的一侧安装有控制箱14。

进一步的，粉碎箱16的内部安装有压辊6，且粉碎箱16的一侧安装有第二电机5，粉碎箱16的前表面设置有溜槽式出料口7，溜槽式出料口7出料不堵塞，出料平稳不会出现喷料的问题，保证出料的稳定。

进一步的，色料储存盒11的前表面安装有安全门12，色料储存盒11内部设置有防锈涂层，避免了色料储存盒11被水锈蚀之后，导致色料混入锈渣，影响色料的纯度的问题，色料储存盒11的一侧安装有安装板10，且安装板10的顶部安装有电动伸缩杆15。

进一步的，电动伸缩杆15的一端安装有第二推杆17，且第二推杆17的一端通过转轴18转动连接有第一推杆8，第一推杆8做左右晃动运动，保证色料筛可以快速筛选色料，第一推杆8的一端安装有色料筛9。

具体地，控制箱14的内部安装有，控制器13采用AT89S52控制器。

值得说明的是，第一电机1、第二电机5和电动伸缩杆15均与控制器13电性连接，控制器13与外部电源电性连接，第一电机1和第二电机5均采用Y132M-4三相电机。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者将装置接通外接电源，把块状色料原料放置在块状色料进料斗2内部，打开电源按钮，控制器13控制第一电机1工作，第一电机1主轴带动皮带运动，皮带带动螺旋输送杆3转动，螺旋输送杆3将块状色料原料输送至二次入料斗4内部，块状色料原料进入二次入料斗4之后，落入粉碎箱16，控制器13控制第二电机5工作，第二电机5主轴带动压辊6转动，压辊6将块状色料原料进行碾压粉碎处理，处理过的块状色料原料变成粉末状落在色料筛9上方，粉末状的色料直接落入色料储存盒11内部，残留的小型块状色料落在色料筛9上方，控制器13控制电动伸缩杆15工作，电动伸缩杆15推杆推动第二推杆17运动，第二推杆17推动第一推杆8运动，第一推杆8绕着转轴18进行左右晃动往复运动，色料筛9被带动，进行筛料工作，色料被筛选之后，变成粉末状落入色料储存盒11内部，使用者打开色料储存盒11的安全门12将色料取出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。