一种基于碎料机的粉碎刀体组件的制作方法

本实用新型涉及医药浓缩料膏体粉碎技术领域，特别是一种基于碎料机的粉碎刀体组件。

背景技术：

槐花米别名白槐、槐花、槐花米、槐籽，槐花米具有凉血止血，清肝泻火，槐米的的功效，可以降低血压、预防中风、凉血止血、抗炎。槐花米中的有效成分为芦丁。芦丁又名芸香苷、紫槲皮苷，是一种黄酮类化合物。主要存在于豆科植物槐（SophorajaponicaL. ）的花蕾（槐米）、果实（槐角），芸香科植物芸香的全草，及蓼科植物荞麦的籽苗中。

制备芦丁粉的工艺步骤是在芦丁的提取过程中，将槐花提取液浓缩成膏状物后，将膏状物进行粉碎，然后再放入烘箱中烘干，最终得到目标粒度的粉料。在膏状物粉碎过程中，由于膏状物中仍然含有一定水分，由于膏状芦丁粘性较大，粉碎时，膏状芦丁容易附着在粉碎刀具上，最终导致刀具被卡死。在传统碎料机进行碎料的过程中，将浓缩后的膏状物芦丁压制成方形板料，将方形板料投入碎料机中，粉碎块将物料粉碎时，物料容易飞溅，从进料口弹出，一方面影响工作环境，另一方面造成浪费。另外，使用多轴粉碎机时，每根轴单独由一个电机驱动，设备成本高，运行成本也较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种基于碎料机的粉碎刀体组件，只需要驱动单轴即可实现双轴联动，设置的刮料机构能够有效将附着在刀片上的物料刮除，防止刀片被卡死。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种基于碎料机的粉碎刀体组件，包括第一转轴、第一刀片、第二转轴、第二刀片和刮料结构，所述第一转轴与第二转轴相互平行，多块第一刀片沿第一转轴的轴向间隔固定安装在第一转轴上，多块第二刀片沿第二转轴的轴向间隔固定安装在第二转轴上，第一刀片与第二刀片错开设置，所述第一转轴的端部固定安装有主动齿轮，所述第二转轴的端部固定安装有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述刮料结构有两组，分别设于第一转轴和第二转轴下方，所述刮料结构包括刮料板，刮料板上间隔设有多个刮料槽，第一刀片的下部和第二刀片的下部分别伸入对应的刮料槽内。

进一步地，相邻两块第一刀片通过第一隔套隔开，所述第一隔套的宽度大于第二刀片的厚度。

进一步地，相邻两块第二刀片通过第二隔套隔开，所述第二隔套的宽度大于第一刀片的厚度。

进一步地，所述第一刀片和第二刀片均为边缘呈锯齿形的切割刀片，所述第一刀片的锯齿方向与所述第二刀片的锯齿方向相反。

进一步地，所述第一刀片与其对应的刮料槽之间的间隙不大于1mm，所述第二刀片与其对应的刮料槽之间的间隙不大于1mm。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型通过主动齿轮和从动齿轮啮合，将两根转轴传动连接成一体，而且第一转轴与第二转轴的转动方向相反，第一刀片和第二刀片的转动方向也相反，物料投入时，物料被刀具向下挤压，物料不易洒落。

2、在刀片的下方设有刮料结构，刮料结构具有刮料槽，刀片伸入刮料槽内，刮料槽的槽宽略大于刀片厚度，刀片转动时，刀片上附着的物料被刮料槽刮落，刀片保持相对干净，不易被卡死。

附图说明

图1 为本实用新型的俯视结构示意图；

图2 为本实用新型的侧面结构示意图；

图3 为刮料结构与刀片的装配结构示意图；

图中：1-第一转轴，2-第一刀片，3-第一隔套，4-主动齿轮，5-第二转轴，6-从动齿轮，7-第二刀片，8-第二隔套，9-刮料板，10-刮料槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1所示，一种基于碎料机的粉碎刀体组件，包括第一转轴1、第一刀片2、第二转轴5、第二刀片7和刮料结构，所述第一转轴1与第二转轴5相互平行，多块第一刀片2沿第一转轴1的轴向间隔固定安装在第一转轴1上，多块第二刀片7沿第二转轴5的轴向间隔固定安装在第二转轴5上，第一刀片2与第二刀片7错开设置，所述第一转轴1的端部固定安装有主动齿轮4，所述第二转轴5的端部固定安装有从动齿轮6，所述主动齿轮4与从动齿轮6啮合，所述刮料结构有两组，分别设于第一转轴1和第二转轴5下方，所述刮料结构包括刮料板9，刮料板9上间隔设有多个刮料槽10，第一刀片2的下部和第二刀片7的下部分别伸入对应的刮料槽10内。第一转轴1与第二转轴5之间的距离为D，第一刀片2的半径为r1，第二刀片7的半径为r2，（r1+ r2）/2<D<（r1+ r2）。通常情况下，r1=r2。

进一步地，为了使得第二刀片7卡入两块第一刀片2之间，相邻两块第一刀片2通过第一隔套3隔开，所述第一隔套3的宽度大于第二刀片7的厚度。

进一步地，为了使得第一刀片2卡入两块第二刀片7之间，相邻两块第二刀片7通过第二隔套8隔开，所述第二隔套8的宽度大于第一刀片2的厚度。

进一步地，所述第一刀片2和第二刀片7均为边缘呈锯齿形的切割刀片，所述第一刀片2的锯齿方向与所述第二刀片7的锯齿方向相反，只需要控制第一转轴1的转动方向按照图2的方向转动，物料在进料时，物料就会被第一刀片2和第二刀片7向下拉扯，同时物料被粉碎，物料不会向上洒出。

进一步地，为了能够尽量刮除第一刀片2和第二刀片7表面上的物料，所述第一刀片2与其对应的刮料槽10之间的间隙不大于1mm，所述第二刀片7与其对应的刮料槽10之间的间隙不大于1mm。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。