一种光伏组件打胶装置的制作方法

本实用新型属于光伏组件生产技术领域，尤其是涉及一种光伏组件打胶装置。

背景技术：

光伏行业是一种新型能源行业，众所周知材料、能源、信息是支持现代文明的三大支柱。当今社会，能源匮乏，太阳能作为一种新型能源是一种可持续的环保能源，太阳能组件作为太阳能发电系统中最小单元，光伏组件生产在光伏行业起着至关重要的作用。光伏组件是指具有外部封装及内部连接，能单独提供直流输出的最小不可分割的光伏组件组合装置，光伏组件生产流程为：电池片分选-单焊-串焊-叠层-检查-层压-检查-装框-清洗-测试-打包。

现有的打胶装置打胶效率低，无法适应流水线的速度，不能满足现代工业化生产的需要；并且在加工过程中光伏组件上容易落上灰尘等异物，现有的打胶装置无法对灰尘等异物进行处理，造成打胶质量差使得次品率增高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种光伏组件打胶装置，能够保证打胶质量，提高工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种光伏组件打胶装置，包括底座、立柱、顶座、载物台、剪式升降架、升降气缸、水平丝杠、水平驱动电机、水平滑块、连接板、安装板、升降板、电动伸缩杆、胶枪、加胶管道、液体胶存储箱、空气放大器、调整座、进气管和储气罐，所述立柱设置有两个，两个所述立柱分别设置在所述底座的两端，所述顶座设置在所述立柱上端，所述载物台设置在所述底座的上方，所述剪式升降架的一端固定设置在所述底座的上表面上，所述剪式升降架的另一端设置在所述载物台的下表面，所述升降气缸设置在所述底座上，所述升降气缸的活塞杆与所述剪式升降架相连接，所述水平丝杠设置在所述顶座的下方，所述水平丝杠的一端贯穿所述立柱与所述水平驱动电机相连接，所述水平滑块套设在所述水平丝杠上，所述连接板固定设置在所述水平滑块的下端面，所述安装板固定连接在所述连接板的下端，所述电动伸缩杆设置在所述安装板上，所述电动伸缩板的下端与所述升降板相连接，所述胶枪和所述调整座设置在所述升降板上，所述空气放大器与所述调整座螺纹连接，所述液体胶存储箱和所述储气罐均设置在所述立柱上，所述液体胶存储箱通过所述加胶管道与所述胶枪相连通，所述储气罐通过所述进气管与所述储气罐相连通。

进一步的，还包括吸尘罩、吸尘管、吸气泵和集尘箱，所述吸尘罩设置在所述升降板上，所述吸尘罩位于所述调整座和所述胶枪之间，所述集尘箱设置在所述立柱上，所述吸尘罩和所述集尘箱通过所述吸尘管相连通，所述吸气泵设置在所述吸尘管上。

进一步的，所述载物台的两侧设置有第一滚轮和第二滚轮，所述立柱上设置有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滚轮滑动设置在所述第一滑槽内，所述第二滚轮滑动设置在所述第二滑槽内。

进一步的，所述进气管上设置有进气泵。

进一步的，所述调整座和所述胶枪沿工作方向依次设置。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：

1、通过设置的空气放大器、调整座、进气管、储气罐、吸尘罩、吸尘管、吸气泵和集尘箱使得空气放大器能够将光伏组件上的异物吹起。并通过吸尘罩对吹起的异物进行吸附，保证了打胶质量。

2、通过设置的剪式升降架、升降气缸、升降板和电动伸缩杆能够实现载物台和胶枪同时升降，提高了工作效率，并且载物台实现可调节满足了对不同厚度光伏组件进行打胶，增加实用性能。

3、通过设置的第一滚轮、第二滚轮、第一滑槽和第二滑槽滑能够保证载物台在升降过程中的稳定性，防止在升降过程因晃动对光伏组件板造成损坏。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图中：

1、底座 2、升降气缸 3、剪式升降架

4、载物台 5、立柱 6、第一滑槽

7、第一滚轮 8、升降板 9、吸尘罩

10、液体胶存储箱 11、加胶管道 12、胶枪

13、安装板 14、顶座 15、水平丝杠

16、水平滑块 17、连接板 18、电动伸缩杆

19、进气管 20、进气泵 21、水平驱动电机

22、储气罐 23、集尘箱 24、调整座

25、空气放大器 26、吸气泵 27、吸尘管

28、第二滑槽 29、第二滚轮

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。应当注意，为了清楚的目的，附图和说明中省略了与本实用新型无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实施例提供一种光伏组件打胶装置，包括底座1、立柱 5、顶座14、载物台4、剪式升降架3、升降气缸2、水平丝杠15、水平驱动电机21、水平滑块16、连接板17、安装板13、升降板8、电动伸缩杆18、胶枪12、加胶管道11、液体胶存储箱10、空气放大器25、调整座24、进气管19和储气罐22，立柱5设置有两个，两个立柱5分别设置在底座1的两端，顶座14设置在立柱5上端，载物台4设置在底座1的上方，剪式升降架3的一端固定设置在底座1的上表面上，剪式升降架3的另一端设置在载物台4的下表面，升降气缸2设置在底座1上，升降气缸2的活塞杆与剪式升降架3相连接，水平丝杠15设置在顶座14的下方，水平丝杠15的一端贯穿立柱5与水平驱动电机21相连接，水平滑块16套设在水平丝杠15 上，连接板17固定设置在水平滑块16的下端面，安装板13固定连接在连接板17的下端，电动伸缩杆18设置在安装板13上，电动伸缩板的下端与升降板8相连接，胶枪12和调整座24设置在升降板8上，空气放大器25 与调整座24螺纹连接，液体胶存储箱10和储气罐22均设置在立柱5上，液体胶存储箱10通过加胶管道11与胶枪12相连通，储气罐22通过进气管 19与储气罐22相连通。

还包括吸尘罩9、吸尘管27、吸气泵26和集尘箱23，吸尘罩9设置在升降板8上，吸尘罩9位于调整座24和胶枪12之间，集尘箱23设置在立柱5上，吸尘罩9和集尘箱23通过吸尘管27相连通，吸气泵26设置在吸尘管上。

载物台4的两侧设置有第一滚轮7和第二滚轮29，立柱5上设置有第一滑槽6和第二滑槽28，第一滚轮7滑动设置在第一滑槽6内，第二滚轮29 滑动设置在第二滑槽28内。

进气管19上设置有进气泵20。

调整座24和胶枪12沿工作方向依次设置。

本实例的工作过程：工作时，将光伏组件放置在载物台4上，开启升降气缸2，升降气缸2的活塞杆带动剪式升降架3上升，剪式升降架3带动载物台4上升，载物台4两侧设置的第一滚轮7和第二滚轮29分别沿着第一滑槽6和第二滑槽28滑动，保证载物台4上升的稳定性。驱动电动伸缩杆 18使得升降台下降，将胶枪12设置到光伏组件待加工位置，开启进气泵20 和吸气泵26，进气泵20将储气罐22内的气体经过进气管19输送至空气放大器25中，空气放大器25喷出的气体对光伏组件进行吹扫，开启吸气泵26，被空气放大器25吹起的异物被设置在空气放大器25后方的吸尘罩9吸附，异物经过吸尘管27进入集尘箱23中。驱动水平驱动电机21带动水平丝杠 15转动，套设在水平丝杠15上的水平滑块16做水平直线运动，使得胶枪 12、吸尘罩9和空气放大器25作直线运动，完成打胶工作。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的空气放大器、调整座、进气管、储气罐、吸尘罩、吸尘管、吸气泵和集尘箱使得空气放大器能够将光伏组件上的异物吹起。并通过吸尘罩对吹起的异物进行吸附，保证了打胶质量。

2、通过设置的剪式升降架、升降气缸、升降板和电动伸缩杆能够实现载物台和胶枪同时升降，提高了工作效率，并且载物台实现可调节满足了对不同厚度光伏组件进行打胶，增加实用性能。

3、通过设置的第一滚轮、第二滚轮、第一滑槽和第二滑槽滑能够保证载物台在升降过程中的稳定性，防止在升降过程因晃动对光伏组件板造成损坏。

以上对本实用新型的一个或多个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。