玻璃料破碎分级筛选装置的制作方法

本实用新型涉及一种社会源固体废玻璃回收处理装置，具体涉及一种玻璃料破碎分级筛选装置。

背景技术：
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废玻璃是社会源固体废物的一种。废玻璃在技术加工处理后，可以作为各行各业的生产原料。

废玻璃在处理过程中，需要对破碎后不同大小颗粒的废玻璃进行分级筛选，现有技术中，由于筛选装置的结构设置不合理，在筛选的时候，对废玻璃料达不到较好的分级筛选的使用效果。

为了解决上述技术问题，特提出一种新的技术方案。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种玻璃料破碎分级筛选装置。

本实用新型采用的技术方案为：

一种玻璃料破碎分级筛选装置，包括破碎筒、大孔过滤盘、环形导向斜板A、环形收纳箱A、小孔过滤盘、环形导向斜板B、电机、联轴器、旋转轴、支撑柱A、支撑柱B、环形收纳箱B和环形收纳箱C，破碎筒包含内腔，在所述内腔内，由上到下的方向依次设置大孔过滤盘、环形导向斜板A、环形收纳箱A、小孔过滤盘、环形导向斜板B和电机，电机固定设置内腔的底部，电机包含电机轴，电机轴通过联轴器固定连接与电机轴联动的旋转轴，大孔过滤盘和小孔过滤盘套设在旋转轴上且大孔过滤盘和小孔过滤盘分别与旋转轴联动，环形导向斜板A通过数量为两个以上的支撑柱A固定连接破碎筒顶部，环形导向斜板A包括最高水平位置处和最低水平线位置处，环形导向斜板A的最高水平位置处位于大孔过滤盘的侧部边缘位置下方，环形收纳箱A包含进料口A，环形导向斜板A的最低水平线位置处朝向环形收纳箱A的进料口A，环形导向斜板B通过数量为两个以上的支撑柱B固定连接破碎筒底部，环形导向斜板B包括最高水平位置处和最低水平线位置处，环形导向斜板B的最高水平位置处位于小孔过滤盘的侧部边缘位置下方，在所述内腔内，电机的外侧套设环形收纳箱B，环形收纳箱B的外侧套设环形收纳箱C，环形收纳箱C包含进料口C，环形导向斜板B的最低水平线位置处朝向环形收纳箱C的进料口C，环形收纳箱B包含进料口B，环形收纳箱B的进料口B位于小孔过滤盘的下方，在所述破碎筒上，大孔过滤盘的中心位置正上方设置玻璃料入口。

优选地，所述大孔过滤盘的中心线、环形导向斜板A的环形中心线、环形收纳箱A的环形中心线、小孔过滤盘的中心线、环形导向斜板B的环形中心线和电机轴的轴心线在同一条直线上。

优选地，所述支撑柱A和支撑柱B的数量分别为两个以上。

优选地，该玻璃料破碎分级筛选装置还包括设置在破碎筒上的接收器、开关按钮、信号转换器、控制器和电源，接收器通过导线连接开关按钮和信号转换器，信号转换器通过导线连接控制器，控制器通过导线连接电源和电机。

优选地，所述控制器为PLC控制器。

本实用新型的有益效果是：对废玻璃料达到较好的分级筛选的使用效果。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

参照各图，一种玻璃料破碎分级筛选装置，包括破碎筒1、大孔过滤盘2、环形导向斜板A3、环形收纳箱A4、小孔过滤盘5、环形导向斜板B6、电机7、联轴器8、旋转轴9、支撑柱A10、支撑柱B11、环形收纳箱B12和环形收纳箱C13，破碎筒1包含内腔14，在内腔14内，由上到下的方向依次设置大孔过滤盘2、环形导向斜板A3、环形收纳箱A4、小孔过滤盘5、环形导向斜板B6和电机7，电机7固定设置内腔14的底部，电机7包含电机轴15，电机轴15通过联轴器8固定连接与电机轴15联动的旋转轴9，大孔过滤盘2和小孔过滤盘5套设在旋转轴9上且大孔过滤盘2和小孔过滤盘5分别与旋转轴9联动，环形导向斜板A3通过数量为两个以上的支撑柱A10固定连接破碎筒1顶部，环形导向斜板A3包括最高水平位置处和最低水平线位置处，环形导向斜板A3的最高水平位置处位于大孔过滤盘2的侧部边缘位置下方，环形收纳箱A4包含进料口A16，环形导向斜板A3的最低水平线位置处朝向环形收纳箱A4的进料口A16，环形导向斜板B6通过数量为两个以上的支撑柱B11固定连接破碎筒1底部，环形导向斜板B6包括最高水平位置处和最低水平线位置处，环形导向斜板B6的最高水平位置处位于小孔过滤盘5的侧部边缘位置下方，在内腔14内，电机7的外侧套设环形收纳箱B12，环形收纳箱B12的外侧套设环形收纳箱C13，环形收纳箱C13包含进料口C17，环形导向斜板B6的最低水平线位置处朝向环形收纳箱C13的进料口C17，环形收纳箱B12包含进料口B18，环形收纳箱B12的进料口B18位于小孔过滤盘5的下方，在破碎筒1上，大孔过滤盘2的中心位置正上方设置玻璃料入口24。

优选地，大孔过滤盘2的中心线、环形导向斜板A3的环形中心线、环形收纳箱A4的环形中心线、小孔过滤盘5的中心线、环形导向斜板B6的环形中心线和电机轴15的轴心线在同一条直线上。

优选地，支撑柱A10和支撑柱B11的数量分别为两个以上。

优选地，该玻璃料破碎分级筛选装置还包括设置在破碎筒1上的接收器19、开关按钮20、信号转换器21、控制器22和电源23，接收器19通过导线连接开关按钮20和信号转换器21，信号转换器21通过导线连接控制器22，控制器22通过导线连接电源23和电机7。

优选地，控制器22为PLC控制器22。

在使用的时候：

1、本实用新型对废玻璃料达到较好的分级筛选的使用效果。

2、具体使用时，电机7转动，通过联轴器8带动大孔过滤盘2和小孔过滤盘5做同步旋转运动，此时，破碎的废玻璃料可由破碎筒1的玻璃料入口进入内腔14，并落在做旋转运动的大孔过滤盘2，一部分料体通过大孔过滤盘2过滤后继续掉落在小孔过滤盘5上，掉落在小孔过滤盘5上的料体再经过进一步过滤后通过进料口B18掉落在环形收纳箱B12内，而另一部分未能通过大孔过滤盘2掉落在小孔过滤盘5上的破碎玻璃由于大孔过滤盘2在做离心力运动，因此，落在大孔过滤盘2上未能掉落的破碎的废玻璃料被大孔过滤盘2甩动，做离心力运动向外甩出，并通过环形导向斜板A3的导向后通过进料口A16进入环形收纳箱A4，而另外一部分未能通过小孔过滤盘5掉落在环形收纳箱B12上的破碎玻璃由于小孔过滤盘5在做离心力运动(其中电机的转速为每分钟20—60转，避免过大转速造成的大孔过滤盘2和小孔过滤盘5不能及时过滤便被离心力甩出的问题)，因此，落在小孔过滤盘5上未能掉落的破碎的废玻璃料被小孔过滤盘5甩动，做离心力运动向外甩出，并通过环形导向斜板B6的导向后通过进料口C17进入环形收纳箱C13，以此达到不同大小破碎玻璃分级筛选的使用效果。

图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。