油墨的防尘加料装置的制作方法

本实用新型涉及油墨生产的技术领域，特别是涉及一种油墨的防尘加料装置。

背景技术：

油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。

在环保型油墨生产时，其中包含有多种粉状原材料，具体投料生产时，通常都是操作工人直接将袋装的粉料倾倒投放至容料缸中，倾倒过程会产生大量的扬尘，对生产环境造成污染，漂浮在空气中的扬尘不易清除，既容易造成生产安全事故，还严重影响生产工人的健康，同时还会造成原材料的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种油墨的防尘加料装置，能有效减少粉状原料在投放过程中产生的扬尘。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种油墨的防尘加料装置，包括加料仓和容料缸，所述加料仓一侧设有二层装置平台，二层装置平台位于所述容料缸的上方，所述加料仓的底部设有气动切断阀，所述气动切断阀通过连接管道与所述容料缸连通；

所述加料仓的侧壁设有进料口，所述加料仓中铰接有活动封盖住所述进料口的盖板，所述进料口连接有进料槽，所述进料槽延伸至所述二层装置平台，从所述二层装置平台至所述进料口方向，所述进料槽倾斜向下设置。

进一步地，所述进料槽上设有撕袋结构，所述撕袋结构设置在所述进料口处。

进一步地，所述撕袋结构为撕开刀体，所述撕开刀体的刀刃朝向所述二层装置平台设置。

进一步地，所述进料槽的槽口上连接有防尘罩。

进一步地，从所述二层装置平台至所述进料口方向，所述进料槽的槽口口径逐渐变小。

进一步地，所述加料仓与所述容料缸之间设有气动隔膜泵，所述连接管道包括设置在所述加料仓与所述气动隔膜泵之间的第一连接管和设置在所述气动隔膜泵与所述容料缸之间的第二连接管。

进一步地，所述容料缸的上方设有支架，所述气动隔膜泵设置在所述支架上，所述第二连接管穿设于所述支架与所述容料缸连通。

本实用新型提供一种油墨的防尘加料装置，通过在容料缸的上方设有二层装置平台和加料仓，加料仓与容料缸之间通过连接管道连通，通过控制加料仓底部的气动切断阀控制加料仓经连接管道往容料缸中投放粉料，减少投放过程中产生的粉尘，进一步地，待投放的袋装粉料堆放在二层装置平台上，操作人员将袋装粉料通过倾斜的进料槽送至进料口，依靠袋装粉料的自重力顶开盖板，袋装粉料伸入加料仓中投放，能有效减少扬尘，而且还能减少粉料的浪费。

附图说明

图1是本实用新型实施例中的油墨的防尘加料装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中的油墨的防尘加料装置的俯视示意图。

图中，1、加料仓；2、容料缸；3、二层装置平台；101、气动切断阀；102、连接管道；103、盖板；104、进料槽；105、撕开刀体；106、防尘罩；201、气动隔膜泵；202、支架；1021、第一连接管；1022、第二连接管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

结合图1～2所示，示意性地显示了本实用新型实施例的一种油墨的防尘加料装置，包括加料仓1和容料缸2，容料缸2用于物料周转搅拌，加料仓1一般设置为封闭的漏斗形状，用于向容料缸2中添加物料，进而控制物料的添加量和添加时间，加料仓1一侧设有二层装置平台3，二层装置平台3位于容料缸2的上方，加料仓1的底部设有气动切断阀101，气动切断阀101通过连接管道102与容料缸2连通，气动切断阀101起到快速切断的功能，具有结构简单，反应灵敏，动作可靠等特点，设置加料仓1与容料缸2之间具有高度差，便于粉状物料通过连接管道102输送，能减少投放过程中产生的粉尘；进一步地，加料仓1的侧壁设有进料口(图中未标示)，加料仓1中铰接有活动封盖住进料口的盖板103，进料口连接有进料槽104，进料槽104延伸至二层装置平台3，从二层装置平台3至进料口方向，进料槽104倾斜向下设置，为了便于袋装物料的投放，待投放的袋装粉料堆放在二层装置平台3上，操作人员将袋装粉料通过倾斜的进料槽104送至进料口，依靠袋装粉料的自重力顶开盖板103，袋装粉料伸入加料仓1中投放，能有效减少扬尘，而且还能减少粉料的浪费。

本实施例中，防止整袋物料直接滑投至容料缸2中，设置从二层装置平台3至进料口方向，进料槽104的槽口口径逐渐变小，其最小的槽口口径应不少于物料包装袋的宽度，保证投放过程顺畅。

由于袋装粉料都是封口的，投放时，需要提前撕开粉状物料的包装袋，为减少在经进料槽104投放在至容料缸2的过程中会产生扬尘，本实施例中在进料槽104上设有撕袋结构，撕袋结构设置在进料口处，可以避免粉状物料在经过进料槽104的过程中产生扬尘。进一步地，撕袋结构为撕开刀体105，撕开刀体105的刀刃朝向二层装置平台3设置，整袋粉状物料沿进料槽104投放，由于进料槽104是向下倾斜设置，袋装物料在惯性作用下直接撞上撕开刀体105的刀刃，撕开刀体105将物料的包装袋撕开，由于撕开刀体105设置在进料口处，可以减少扬尘的产生。为进一步地减少扬尘的产生，可在进料槽104的槽口上连接有防尘罩106，防尘罩106罩盖在整个进料槽104的上方，用于收集扬尘。

本实施例中，加料仓1与容料缸2之间设有气动隔膜泵201，连接管道102包括设置在加料仓1与气动隔膜泵201之间的第一连接管1021和设置在气动隔膜泵201与容料缸2之间的第二连接管1022，保证物料在连接管道102中输送过程顺畅。具体地，在容料缸2的上方设有支架202，气动隔膜泵201设置在支架202上，第二连接管1022穿设于支架202与所述容料缸2连通。

应当理解的是，本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。