一种铝制品喷漆用转换阀的制作方法

文档序号:17895538发布日期:2019-06-13 15:57阅读:155来源:国知局
一种铝制品喷漆用转换阀的制作方法

本实用新型涉及铝合金加工技术领域,尤其涉及一种铝制品喷漆用转换阀。



背景技术:

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用,工业经济的飞速发展,对铝合金焊接结构件的需求日益增多,使铝合金的焊接性研究也随之深入,目前铝合金是应用最多的合金。

现有的铝合金喷漆装置的一个喷射器往往只能喷射再一红漆液,需要更换喷涂的漆液时,只能通过更换设备来实现,这样的设计降低了工作效率,所以市场急需一种可以快速转换的控制阀门来解决现有问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种铝制品喷漆用转换阀,以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:

一种铝制品喷漆用转换阀,包括箱体,所述箱体的内腔固定安装有隔板,所述隔板的左侧开设有第一圆筒和第二圆筒;

所述第一圆筒和第二圆筒的内腔左侧均固定安装有固定板,且固定板的一侧开设有圆孔,所述第一圆筒和第二圆筒的内腔均滑动设置有第一伸缩块,所述第一伸缩块的右侧通过伸缩套管固定连接有第二伸缩块,所述第二伸缩块与第一伸缩块相对的一侧之间且位于伸缩套管上固定连接有弹簧,所述第二伸缩块的右侧固定安装有伸缩板,所述伸缩板的右端延伸至第一圆筒和第二圆筒的外部并与箱体的内腔滑动连接,且两块伸缩板相对的一侧设置有齿条。

进一步,所述箱体的底部且位于两块伸缩板之间转动连接有第一转动轴,且第一转动轴的顶部贯穿箱体的顶板并延伸至箱体的上方,所述第一转动轴位于箱体内部的周侧面固定安装有齿轮,且齿轮与齿条相互啮合所述第一转动轴位于箱体上方的周侧面固定安装有第一锥齿轮,所述箱体的顶部固定安装有转动电机,转动电机的输出轴固定安装有第二锥齿轮,且第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合。

进一步,所述隔板的左侧固定安装有横板,且横板的一侧开设有横槽,且横槽的内腔底部转动连接有第二转动轴,所述第二转动轴的顶端贯穿横槽的顶部和箱体的顶板并延伸至箱体的上方,所述第二转动轴的周侧面且位于横槽的内部固定安装有挡板。

进一步,所述第二转动轴位于箱体上方的一端固定安装有指针。

进一步,所述第一圆筒的一侧开设有第一进料口,所述第二圆筒的一侧开设有第二进料口,所述箱体的左侧开设有出料口。

进一步,所述第一伸缩块靠近固定板的一侧固定安装有橡胶板。

本实用新型的有益效果是:

1)本实用新型通过设置了可以自由控制的转换阀门,可以自由转换两种漆液通道的开合,这样的设计减少了更换设备的步骤,节约了大量时间,有利于提高生产效率。

2)本实用新型设置了第二转动轴和挡板,当不同的开合工作时,挡板带动第二转动轴和指针向不同的方向转动,这样方便操作者观察装置是否畅通,保证正确的喷涂,减少机械故障带来的擦次品。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的俯视剖视图;

图3为图2中A处的局部放大图;

附图标记:1-箱体;2-隔板;3-第一圆筒;4-第二圆筒;5-固定板;6-第一伸缩块;7-伸缩套管;8-第二伸缩块;9-弹簧;10-伸缩板;11-齿条;12-第一转动轴;13-第一锥齿轮;14-转动电机;15-第二锥齿轮;16-横板;17-横槽;18-第二转动轴;19-挡板;20-指针;21-第一进料口;22-第二进料口;23-圆孔;24-橡胶板;25-出料口;26-齿轮。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

如图1-3所示,一种铝制品喷漆用转换阀,包括箱体1,箱体1的内腔固定安装有隔板2,隔板2的左侧开设有第一圆筒3和第二圆筒4;

第一圆筒3和第二圆筒4的内腔左侧均固定安装有固定板5,且固定板5的一侧开设有圆孔23,第一圆筒3和第二圆筒4的内腔均滑动设置有第一伸缩块6,第一伸缩块6的右侧通过伸缩套管7固定连接有第二伸缩块8,第二伸缩块8与第一伸缩块6相对的一侧之间且位于伸缩套管7上固定连接有弹簧9,第二伸缩块8的右侧固定安装有伸缩板10,伸缩板10的右端延伸至第一圆筒3和第二圆筒4的外部并与箱体1的内腔滑动连接,且两块伸缩板10相对的一侧设置有齿条11。

其中箱体1的底部且位于两块伸缩板10之间转动连接有第一转动轴12,且第一转动轴12的顶部贯穿箱体1的顶板并延伸至箱体1的上方,所述第一转动轴12位于箱体1内部的周侧面固定安装有齿轮26,且齿轮26与齿条11相互啮合,第一转动轴12位于箱体1上方的周侧面固定安装有第一锥齿轮13,箱体1的顶部固定安装有转动电机14,转动电机14的输出轴固定安装有第二锥齿轮15,且第二锥齿轮15与第一锥齿轮13相互啮合。

其中隔板2的左侧固定安装有横板16,且横板16的一侧开设有横槽17,且横槽17的内腔底部转动连接有第二转动轴18,第二转动轴18的顶端贯穿横槽17的顶部和箱体1的顶板并延伸至箱体1的上方,第二转动轴18的周侧面且位于横槽17的内部固定安装有挡板19。

其中第二转动轴18位于箱体1上方的一端固定安装有指针20,指针20方便观察漆液的流动情况。

其中第一圆筒3的一侧开设有第一进料口21,第二圆筒4的一侧开设有第二进料口22,箱体1的左侧开设有出料口25。

其中第一伸缩块6靠近固定板5的一侧固定安装有橡胶板24,橡胶板24可以增加密封性。

工作时,转动电机14转动带动两块伸缩板10转动,两块伸缩板10相离运动,其中一块伸缩板10带动对应的第一伸缩块6与固定板5分离,另一块带伸缩板10带动对应的第一伸缩块6与固定板5靠近,这样就能保证只打开一圆孔23,保证只通过一种漆液,这样就完成了对不同涂漆的准确控制;当进行不同的开合工作时,挡板19带动第二转动轴18和指针20向不同的方向转动,这样方便操作者观察装置是否畅通,保证正确的喷涂。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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