一种水性涂料混合釜的制作方法

本实用新型涉及混合釜技术领域，具体为一种水性涂料混合釜。

背景技术：

水性涂料是以水来稀释的涂料，水稀释性涂料是指后乳化乳液为成膜物配制的涂料，使溶剂型树脂溶在有机溶剂中，然后在乳化剂的帮助下靠强烈的机械搅拌使树脂分散在水中形成乳液，称为后乳化乳液，制成的涂料在施工中可用水来稀释，为提高其性能会将两种或多种水性涂料进行复合使用，这时需要用到水性涂料混合釜，现有的水性涂料混合釜中在进行搅拌时效率低，还有在使用时不方便操作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水性涂料混合釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性涂料混合釜，包括底座、支撑夹板，所述支撑夹板的上下端内侧表面通过方形板固定连接有转轴，所述转轴的内侧表面固定连接在圆形筒的外侧表面，所述支撑夹板的内侧表面固定连接有梯形支撑方板，所述梯形支撑方板的内侧表面设有圆孔，所述圆形筒的外侧表面固定连接有环板，所述环板的下端通过球形槽转动连接有钢球，所述钢球的下端表面滑动接触在梯形支撑方板的上表面，所述圆形筒的上表面滑动放置有上盖；

所述上盖的前后端下表面固定连接有插块，所述插块的外侧表面通过插槽滑动连接在圆形筒的前后上端内侧表面；

所述圆形筒的前后上端外侧表面固定连接有折角板，所述折角板的内侧表面通过滑孔滑动连接有定位销，所述定位销的外侧表面滑动连接有弹簧，所述定位销的内端外侧表面通过定位卡槽卡在上盖的前后端内侧表面，所述定位销的外端表面固定连接有把手。

优选的，所述支撑夹板的上端内侧表面通过凹槽滑动连接有方杆，方杆的内侧表面通过第一电机和第二电机转动连接有第一转杆和第二转杆，第一转杆的下表面固定连接有圆形齿轮，上盖的上表面固定连接有环形齿轮，环形齿轮与圆形齿轮相互啮合。

优选的，所述第二转杆的上端外侧表面通过转动轴转动连接在上盖的内侧表面，第二转杆的外侧表面固定连接有搅拌片，搅拌片的内侧表面固定连接有搅拌条。

优选的，所述圆形筒的下端内侧表面设有出料口，出料口的内侧表面通过螺纹连接有十字形圆盖，十字形圆盖的下端内侧表面设有圆孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水性涂料混合釜，通过将多种水性涂料和水方在圆形筒内后，通过安装完上盖后，通过第一电机可带动圆形筒转动，使水性涂料和水在圆形筒内产生离心力，再通过第二电机带动搅拌片搅拌，可提高搅拌时的效率，方便操作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的方形板和转轴与圆形筒连接关系俯视剖面图；

图3为本实用新型的梯形支撑方杆局部结构俯视图；

图4为本实用新型的环板局部结构底部俯视图；

图5为本实用新型的方杆与支撑夹板局部结构连接位置关系俯视局部剖面图；

图6为本实用新型的A处放大图；

图7为本实用新型的B处放大图。

图中：1底座、2支撑夹板、3方形板、4转轴、5圆形筒、6梯形支撑方板、7圆孔、8环板、9球形槽、10钢球、11上盖、12插块、13插槽、14折角板、15滑孔、16定位销、17弹簧、18定位卡槽、19把手、20凹槽、21方杆、22第一电机、23第二电机、24第二转杆、25第一转杆、26圆形齿轮、28转动轴、29搅拌片、30搅拌条、31出料口、32十字形圆盖、33圆孔、34环形齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种水性涂料混合釜，包括底座1、支撑夹板2，支撑夹板2的上下端内侧表面通过方形板3固定连接有转轴4，转轴4的内侧表面固定连接在圆形筒5的外侧表面，支撑夹板2的内侧表面固定连接有梯形支撑方板6，梯形支撑方板6的内侧表面设有圆孔7，圆形筒5的外侧表面固定连接有环板8，环板8的下端通过球形槽9转动连接有钢球10，钢球10的下端表面滑动接触在梯形支撑方板6的上表面，圆形筒5的上表面滑动放置有上盖11；

上盖11的前后端下表面固定连接有插块12，插块12的外侧表面通过插槽13滑动连接在圆形筒5的前后上端内侧表面；

圆形筒5的前后上端外侧表面固定连接有折角板14，折角板14的内侧表面通过滑孔15滑动连接有定位销16，定位销16的外侧表面滑动连接有弹簧17，定位销16的内端外侧表面通过定位卡槽18卡在上盖11的前后端内侧表面，定位销16的外端表面固定连接有把手19；

支撑夹板2的上端内侧表面通过凹槽20滑动连接有方杆21，方杆21的内侧表面通过第一电机22和第二电机23转动连接有第一转杆25和第二转杆24，第一转杆25的下表面固定连接有圆形齿轮26，上盖11的上表面固定连接有环形齿轮34，环形齿轮34与圆形齿轮26相互啮合，第一电机22为正反转刹车电机，型号为BMA8024，通过串联电路连接在电源和控制开关上，这是为了在使用时，通过将多种水性涂料和水放入圆形筒5内后，这时将上盖11放在圆形筒5内，这时上盖11内的插块12插入插槽13内，这时通过弹簧17带动定位销16卡进定位卡槽18中，可对上盖11进行定位，这时方杆21卡进支撑夹板2内的凹槽20中，可进行支撑，这时通过第一电机22带动第一转杆25正向转动，可通过圆形齿轮26与环形齿轮34啮合，可带动上盖11和圆形筒5转动，这时圆形筒5内的水性涂料和水可旋转，形成离心力，在圆形筒5转动时，可通过转轴4进行转动，通过环板8内的钢球10卡在梯形支撑方板6上，在转动时可带动钢球10转动，起到对圆形筒5支撑的效果，

第二转杆24的上端外侧表面通过转动轴28转动连接在上盖11的内侧表面，第二转杆24的外侧表面固定连接有搅拌片29，搅拌片29的内侧表面固定连接有搅拌条30，第二电机23为正反转减速电机，型号为5IK120GU-CM，通过串联电路连接在电源和控制开关上，在使用时，通过第一电机22带动圆形筒5正向转动形成离心力时，这时通过第二电机23带动第二转杆24和搅拌片29和搅拌条30反向旋转，可对水性涂料进行搅拌，又通过搅拌片29和搅拌条30形成梳子结构，可提高搅拌的效率，

圆形筒5的下端内侧表面设有出料口31，出料口31的内侧表面通过螺纹连接有十字形圆盖32，十字形圆盖32的下端内侧表面设有圆孔33，这是为了在使用时，通过取一根插棒沿圆孔33插入可转动打开十字形圆盖32，搅拌复合后的水性涂料可通过出料口31倒出，使用方便。

本实用新型在具体实施时：在使用时，通过将多种水性涂料和水放入圆形筒5内后，这时将上盖11放在圆形筒5内，这时上盖11内的插块12插入插槽13内，这时通过弹簧17带动定位销16卡进定位卡槽18中，可对上盖11进行定位，这时方杆21卡进支撑夹板2内的凹槽20中，可进行支撑，这时通过第一电机22带动第一转杆25正向转动，可通过圆形齿轮26与环形齿轮34啮合，可带动上盖11和圆形筒5转动，这时圆形筒5内的水性涂料和水可旋转，形成离心力，在圆形筒5转动时，可通过转轴4进行转动，通过环板8内的钢球10卡在梯形支撑方板6上，在转动时可带动钢球10转动，起到对圆形筒5支撑的效果，在使用时，通过第一电机22带动圆形筒5正向转动形成离心力时，这时通过第二电机23带动第二转杆24和搅拌片29和搅拌条30反向旋转，可对水性涂料进行搅拌，又通过搅拌片29和搅拌条30形成梳子结构，可提高搅拌的效率，在使用时，通过取一根插棒沿圆孔33插入可转动打开十字形圆盖32，搅拌复合后的水性涂料可通过出料口31倒出，使用方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。