一种低噪音锤式粉碎机的制作方法

本实用新型涉及一种粉碎机，特别是涉及一种低噪音锤式粉碎机。

背景技术：

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的，粉碎机中的锤式粉碎机在工业、农业、医药业等行业运用非常广泛，锤式粉碎机主要是靠冲击作用来破碎物料的。经高速转动的锤体与物料碰撞面破碎物料，它具有结构简单，破碎比大，生产效率高等特点，可作干、湿两种形式破碎；然而物料在破碎的过程中与锤体过机体壁碰撞会发出很大噪音，同时电机在运转的过程也会产生较大的噪音，这就使得操作人员的工作环境较为恶劣，同时也会产生噪音污染。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种低噪音锤式粉碎机，其可有效的降低机器噪音、结构简单、电机散热效率高。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种低噪音锤式粉碎机，包括机架、设置在机架的箱体，所述箱体顶部上设置有粉碎机构和驱动电机，所述粉碎机构包括粉碎箱体、设置在粉碎箱体一侧的进料仓、转盘、设置在转盘上的粉碎刀锤及筛网，所述转盘通过转轴与驱动电机连接，所述箱体内设置有出料管道，所述出料管道一端穿过箱体顶部设置在筛网下方，另一端穿过箱体侧壁延伸至箱体外侧，所述驱动电机和粉碎箱体外均设置有消音层，所述驱动电机上设置有导热体，所述导热体穿过箱体顶部延伸至箱体内部，所述箱体外设置有散热装置，所述导热体上设置有热交换通道，所述热交换通道两端与散热装置之间通过热传导装置连通。

本实用新型一种低噪音锤式粉碎机，通过出料管道一端穿过箱体顶部设置在筛网下方，另一端穿过箱体侧壁延伸至箱体外侧，这样增加了出料路径，可有效预防物料出料堵塞；驱动电机和粉碎箱体外均设置有消音层，这样可以通过消音层来吸收电机和物料粉碎的噪音；通过在驱动电机上设置有导热体，所述导热体穿过箱体顶部延伸至箱体内部，所述箱体外设置有散热装置，所述导热体上设置有热交换通道，所述热交换通道两端与散热装置之间通过热传导装置连通，这样便于了电机的快速高效的散热。

作为优选，所述粉碎箱体与进料仓之间设置有密封圈，这样便于了粉碎箱体与进料仓之间的密封。

作为优选，所述进料仓与粉碎箱体之间为活动连接，这样便于进料仓的开启和关闭。

作为优选，所述导热体的横截面形状为L形，这样便于导热体的的散热。

作为优选，所述机架下方设置有滚轮和刹车装置，这样便于了整个机器的移动。

与现有技术相比，本实用新型一种低噪音锤式粉碎机的有益效果：通过在驱动电机和粉碎箱体外均设置有消音层，并利用导热体对驱动电机进行热量转移，其结构简单，从而实现可有效的降低机器噪音、结构简单、电机散热效率高的效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型一种低噪音锤式粉碎机的结构示意图。

其中，附图标记：1为机架，2为箱体，3为驱动电机，4为粉碎箱体，5为进料仓，6为转盘，7为粉碎刀锤，8为筛网，9为转轴，10为出料管道，11消音层，12为导热体，13为散热装置,14为热交换通道，15为热传导装置，16为密封圈，17为滚轮，18为刹车装置。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1所示，本实用新型一种低噪音锤式粉碎机，包括机架1、设置在机架1的箱体2，所述箱体2顶部上设置有粉碎机构和驱动电机3，所述粉碎机构包括粉碎箱体4、设置在粉碎箱体4一侧的进料仓5、转盘6、设置在转盘6上的粉碎刀锤7及筛网8，所述转盘6通过转轴9与驱动电机3连接，所述箱体2内设置有出料管道10，所述出料管道10一端穿过箱体2顶部设置在筛网8下方，另一端穿过箱体2侧壁延伸至箱体2外侧，所述驱动电机3和粉碎箱体4外均设置有消音层11，所述驱动电机3上设置有导热体12，所述导热体12穿过箱体2顶部延伸至箱体2内部，所述箱体2外设置有散热装置13，所述导热体12上设置有热交换通道14，所述热交换通道14两端与散热装置13之间通过热传导装置15连通，所述粉碎箱体4与进料仓5之间设置有密封圈16，所述进料仓5与粉碎箱体4之间为活动连接，所述导热体12的横截面形状为L形，所述机架1下方设置有滚轮17和刹车装置18。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡是在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。