三段式圆弧衬板磨料罐的制作方法

本实用新型属于冶金设备领域，具体涉及三段式圆弧衬板磨料罐。

背景技术：

已知的非金属矿粉湿法磨料罐，内衬为模块化设置，这种模块化设置在使用过程中经常出现固定内衬模块的螺栓松动导致漏料，并且螺栓在松动后拆装困难，很容易造成生产中断，对此弊端目前尚无良好的技术解决。

技术实现要素：

本实用新型将模块化内衬改为三段式整体内衬即第一圆弧衬板、第二圆弧衬板、第三圆弧衬板，能很好地解决上述难题。

为了达到上述目的，本实用新型是以下述方式实现的：设罐体，罐体上中心安装主传动轴，主传动轴上段从上至下安装电机、减速机、联轴器，主传动轴下段连接搅拌轴，搅拌轴下段安装搅拌桨叶，罐体内底层放置若干钢球，罐体下部内圈分别焊接第一圆弧衬板、第二圆弧衬板、第三圆弧衬板，罐体底部连接支座；电机带动减速机，减速机通过联轴器带动搅拌轴上的搅拌桨叶及钢球一并转动，在搅拌物料的过程中，由于钢球对罐体内壁产生的碰撞，对罐体内壁造成了磨损，第一圆弧衬板、第二圆弧衬板、第三圆弧衬板可以起到保护罐体内壁的作用。

本实用新型的有益效果是：磨料均匀，减缓磨损速度，提高了生产效率。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述。

附图说明

图中1.主传动轴，2.罐体，3.搅拌轴，4.第一圆弧衬板，5.第二圆弧衬板，6.第三圆弧衬板，7.支座，8.搅拌桨叶，9.减速机，10.电机，11.钢球，12.联轴器。

图1为本实用新型的三段式圆弧衬板磨料罐结构透视图。

具体实施方式

按照图1所示三段式圆弧衬板磨料罐，设罐体2，罐体2上中心安装主传动轴1，主传动轴1上段从上至下安装电机10、减速机9、联轴器12，主传动轴1下段连接搅拌轴3，搅拌轴3下段安装搅拌桨叶8，罐体2内底层放置若干钢球11，罐体2下部内圈分别焊接第一圆弧衬板4、第二圆弧衬板5、第三圆弧衬板6，罐体2底部连接支座7。

运作程序：

电机10带动减速机9，减速机9通过联轴器12带动搅拌轴3上的搅拌桨叶8及钢球11一并转动，在搅拌物料的过程中，由于钢球11对罐体2内壁产生的碰撞，对罐体内壁造成了磨损，第一圆弧衬板4、第二圆弧衬板5、第三圆弧衬板6可以起到保护罐体内壁的作用。