一种氧化砷冷却结晶进液装置的制作方法

本实用新型涉及氧化砷冷却结晶技术领域，具体为一种氧化砷冷却结晶进液装置。

背景技术：

氧化砷不能像五氧化二磷那样由单质直接氧化得到，因为它在高温下会分解而失去氧最好的方法是用砷酸脱水制得，五氧化二砷在空气中吸潮，易溶于水，在高纯度单质砷的制备中，一般是先通过将氧化砷蒸馏提纯得到的超纯度氧化砷，再将氢气还原高纯度氧化砷得到高纯度的单质砷，在具体蒸馏提纯过程中，一部分氧化砷会成单质结晶在炉壁上，则需要一个将炉壁上的结晶清理下来的装置。

市场上的氧化砷冷却结晶进液装置通常将进水口设置在炉体的上端一侧，进水时，炉体内壁接触水分不均匀，一部分能够有充足的水分，而另一部分则接触不到水分，导致结晶清理不均匀，且使炉壁冷热交换不均匀，为此，我们提出一种氧化砷冷却结晶进液装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种氧化砷冷却结晶进液装置，以解决上述背景技术中提出的氧化砷冷却结晶进液装置通常将进水口设置在炉体的上端一侧，进水时，炉体内壁接触水分不均匀，一部分能够有充足的水分，而另一部分则接触不到水分，导致结晶清理不均匀，且使炉壁冷热交换不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氧化砷冷却结晶进液装置，包括支撑柱和出水口，所述支撑柱的上端固定有炉体，且炉体的下端安装有出浆口，所述炉体的上端设置有电动机，且电动机的下端镶嵌有旋转轴，所述旋转轴的下端连接有连接轴，且连接轴的两侧中部安置有连接杆，所述连接杆远离炉体中心线的一端固定有毛刷，所述连接轴的下端安装有固定板，所述炉体的右侧内壁设置有进水口，且进水口的右侧镶嵌有水管，所述水管的正面上端连接有水阀，所述炉体的内壁安置有内槽，且内槽的内部底端固定有挡板，所述出水口安装于内槽的右侧下端。

优选的，所述毛刷关于炉体的中心线轴对称，其毛刷与连接杆之间为固定连接，且连接杆通过连接轴与炉体构成转动结构。

优选的，所述固定板呈“S”型结构，且固定板与连接轴之间为固定连接。

优选的，所述进水口设置有三个，且进水口等距离排列在炉体的右侧。

优选的，所述内槽从上而下呈环形围绕于炉体的内壁，其内槽分别与三个进水口相连接，且内槽呈圆形结构。

优选的，所述挡板与出水口的进口端下侧在同一水平保持相平结构，且出水口的出口端与炉体内壁在同一纵向水平保持相平结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该氧化砷冷却结晶进液装置设置有毛刷，其能够在液体冲刷结晶的基础增加清理结晶方式，并能够在炉体内转动时，与进水口接触，将水分均匀铺洒在炉体内壁上，同时与炉体内壁上的结晶摩擦接触，防止炉体内壁接触水分不均匀导致炉体内壁冷热交换不均匀，又能够使结晶清理更加全面，防止部分结晶粘附在炉体内壁上，“S”型的固定板在炉体内转动，对炉体内部底端的液体进行搅拌，使进入的水分和掉落下来的结晶混合成结晶体浆料，同时使浆料产生晃动，浆料上端不断与炉体内壁接触，从而将炉体内壁底端上结晶冲刷下来，并在出浆口的上端形成涡流，加快结晶浆料的流出速度，三个进水口纵向排列在炉体右侧，替代过去将进水口设置在炉体上端的方式，加快炉体内注水速度和炉体内壁接触水分速度，并加大炉体内壁接触水分面积，从而使结晶快速从炉体内壁上脱落下来，同时保证炉体内壁冷热交换正常，内槽由上而下围绕在炉体的内壁上，将三个进水口内出来的水导向炉体内壁，使炉体内壁都能均匀接触到水分，则炉体内壁上的结晶可以快速的脱落下来，防止三个进水口只能将水分冲洒在附近区域的内壁上，同时内槽内部空间受限，并与三个进水口相连，则水流在内槽内的速度增大，冲击力也增大，挡板在出水口附近对水流进行阻挡，水流受到阻挡，在内槽内部的水速增大，则可以快速从出水口冲出，形成的冲击力也增大，同时出水口与炉体内壁保持一致，防止出水口的出口端将从上端流下来的液体和结晶阻挡住，体现该装置的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内槽结构示意图；

图3为本实用新型内槽内部结构示意图。

图中：1、支撑柱；2、出浆口；3、炉体；4、电动机；5、旋转轴；6、连接轴；7、连接杆；8、毛刷；9、固定板；10、进水口；11、水管；12、水阀；13、内槽；14、挡板；15、出水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种氧化砷冷却结晶进液装置，包括支撑柱1、出浆口2、炉体3、电动机4、旋转轴5、连接轴6、连接杆7、毛刷8、固定板9、进水口10、水管11、水阀12、内槽13、挡板14和出水口15，支撑柱1的上端固定有炉体3，且炉体3的下端安装有出浆口2，炉体3的上端设置有电动机4，且电动机4的下端镶嵌有旋转轴5，旋转轴5的下端连接有连接轴6，且连接轴6的两侧中部安置有连接杆7，连接杆7远离炉体3中心线的一端固定有毛刷8，毛刷8关于炉体3的中心线轴对称，其毛刷8与连接杆7之间为固定连接，且连接杆7通过连接轴6与炉体3构成转动结构，毛刷8能够在液体冲刷结晶的基础增加清理结晶方式，并能够在炉体3内转动时，与进水口10接触，将水分均匀铺洒在炉体3内壁上，同时与炉体3内壁上的结晶摩擦接触，防止炉体3内壁接触水分不均匀导致炉体3内壁冷热交换不均匀，又能够使结晶清理更加全面，连接轴6的下端安装有固定板9，固定板9呈“S”型结构，且固定板9与连接轴6之间为固定连接，“S”型的固定板9在炉体3内转动，对炉体3内部底端的液体进行搅拌，使进入的水分和掉落下来的结晶混合成结晶体浆料，同时使浆料产生晃动，浆料上端不断与炉体3内壁接触，从而将炉体3内壁底端上结晶冲刷下来，炉体3的右侧内壁设置有进水口10，且进水口10的右侧镶嵌有水管11，进水口10设置有三个，且进水口10等距离排列在炉体3的右侧，三个进水口10纵向排列在炉体3右侧，替代过去将进水口10设置在炉体3上端的方式，加快炉体3内注水速度和炉体3内壁接触水分速度，并加大炉体3内壁接触水分面积，从而使结晶快速从炉体3内壁上脱落下来，水管11的正面上端连接有水阀12，炉体3的内壁安置有内槽13，且内槽13的内部底端固定有挡板14，内槽13从上而下呈环形围绕于炉体3的内壁，其内槽13分别与三个进水口10相连接，且内槽13呈圆形结构，内槽13由上而下围绕在炉体3的内壁上，将三个进水口10内出来的水导向炉体3内壁，使炉体3内壁都能均匀接触到水分，则炉体3内壁上的结晶可以快速的脱落下来，防止三个进水口10只能将水分冲洒在附近区域的内壁上，挡板14与出水口15的进口端下侧在同一水平保持相平结构，且出水口15的出口端与炉体3内壁在同一纵向水平保持相平结构，挡板14在出水口15附近对水流进行阻挡，水流受到阻挡，在内槽13内部的水速增大，则可以快速从出水口15冲出，形成的冲击力也增大，同时出水口15与炉体3内壁保持一致，防止出水口15的出口端将从上端流下来的液体和结晶阻挡住，体现该装置的灵活性，出水口15安装于内槽13的右侧下端。

工作原理：对于这类的氧化砷冷却结晶进液装置首先将外接水源连接在水管11上，打开水阀12，水管11内的水分别从三个进水口10进入到炉体3内部，三个进水口10纵向排列在炉体3右侧，替代过去将进水口10设置在炉体3上端的方式，加快炉体3内注水速度和炉体3内壁接触水分速度，并加大炉体3内壁接触水分面积，从而使结晶快速从炉体3内壁上脱落下来，同时保证炉体3内壁冷热交换正常，三个进水口10内的水流入到内槽13，内槽13由上而下在炉体3的内壁围绕，将水分别导向不同的地方，使炉体3内壁都能均匀接触到水分，则炉体3内壁上的结晶可以快速的脱落下来，防止三个进水口10只能将水分冲洒在附近区域的内壁上，同时内槽13内部空间受限，并与三个进水口10相连，则水流在内槽13内的速度增大，冲击力也增大，内槽13的水与挡板14撞击，从出水口15流向内槽13外侧，再打开电动机4(电动机4的型号为STA40X25)，电动机4利用旋转轴5带动连接轴6转动，使毛刷8和固定板9在炉体3内部转动，毛刷8与进水口10接触，将水分均匀铺洒在炉体3内壁上，同时与炉体3内壁上的结晶摩擦接触，防止炉体3内壁接触水分不均匀导致炉体3内壁冷热交换不均匀，又能够使结晶清理更加全面，而固定板9对炉体3内部底端的液体进行搅拌，使进入的水分和掉落下来的结晶混合成结晶体浆料，结晶体浆料再从出浆口2流出，就这样完成整个氧化砷冷却结晶进液装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。