一种在线小型化橡胶接角喷涂装置的制作方法

本实用新型涉及喷涂装置领域，特别涉及一种在线小型化橡胶接角喷涂装置。

背景技术：

在线小型化橡胶接角喷涂装置是一种用于对密封条等橡胶材质的接角结构进行喷涂的小型装置，随着汽车工艺的不断发展，对汽车内饰件功能提出了更高的要求，汽车密封条不仅要达到密封性能要求，而且要有装饰作用并达到美观要求，产品表面喷涂主要是为了提高密封条于车身间的耐磨性和外观性能及防水作用，由于车门的开关频次较高，春橡胶制品在车门多次接触摩擦下容易磨破导致密封失效，因此用户要求在该类产品表面喷涂保护性涂料，从而降低摩擦系数，减少摩擦阻力，但是现有的喷涂剂量无法调节且喷涂时无缓冲效果，不易控制，无法喷涂到橡胶接角的缝隙狭小处，不可连接多个喷剂导管，无法对橡胶接角结构进行冲洗，且装置自身的清洁步骤繁琐。

授权公告号为CN201621009651.8的中国专利公开了一种在线小型化橡胶接角喷涂装置，设置有机架、安装框和喷涂箱，通过在机架外部焊接安装框，喷涂箱固定在安装框内，利用喷涂箱实现对橡胶接角的喷涂，但现有的装置中喷涂剂量无法调节且喷涂时无缓冲效果，不易控制，无法喷涂到橡胶接角的缝隙狭小处，不可连接多个喷剂导管，无法对橡胶接角结构进行冲洗，且装置自身的清洁步骤繁琐。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种在线小型化橡胶接角喷涂装置，以解决上述背景技术中现有的喷涂剂量无法调节且喷涂时无缓冲效果，不易控制，无法喷涂到橡胶接角的缝隙狭小处，不可连接多个喷剂导管，无法对橡胶接角结构进行冲洗，且装置自身的清洁步骤繁琐的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种在线小型化橡胶接角喷涂装置，包括外壳、喷头调节环、导管固定板和喷涂开关，所述外壳的左侧中部外壁贯穿连接有缓冲垫，所述外壳的左侧位于所述缓冲垫的上方焊接有喷剂混合腔，所述喷剂混合腔远离所述外壳的一侧转动连接有喷头调节环，所述喷头调节环的内壁贯穿连接有副喷头，所述副喷头的内部贯穿连接有伸缩喷头，所述伸缩喷头的内部贯穿连接有喷剂导管，所述副喷头的内部贯穿连接有冲洗孔，所述喷剂混合腔的下壁活动连接有固定栓，所述固定栓的下壁固定安装有过滤层，所述过滤层的下壁通过螺栓固定连接有喷剂盒，所述喷剂盒的下壁套接有导管固定板，所述导管固定板的内部贯穿连接有导管插头，所述外壳的内部贯穿连接有喷涂开关，所述喷涂开关的内部贯穿连接有转轴，所述喷涂开关靠近所述缓冲垫的一侧固定安装有缓冲插头，所述喷涂开关远离所述缓冲插头的一侧贯穿连接有缓冲管，所述缓冲管的内部贯穿连接有拉伸弹簧。

进一步的，所述外壳远离所述缓冲垫的一侧转动连接有喷涂流量阀，所述喷涂流量阀呈“圆柱状”，且所述喷涂流量阀可沿平行于所述外壳的方向转动。

进一步的，所述缓冲垫的下方焊接有把手，所述把手呈“矩形”块状，且所述把手与所述外壳垂直设置，所述外壳远离所述缓冲垫的一侧位于所述喷涂流量阀的下方贯穿连接有弹簧调节阀，且所述弹簧调节阀的外壁刻有防滑花纹。

进一步的，所述副喷头的外壁活动连接有两块定位板，所述定位板呈“弧形”条状，且所述两块定位板可沿所述喷头调节环的轴心转动，并且所述定位板厚度长度均相等。

进一步的，所述喷头调节环的内壁紧密贴合有防腐层，所述防腐层呈“圆弧”环状，且所述防腐层可沿平行于所述喷头调节环的方向移动，并且所述防腐层的轴心与所述喷头调节环的轴心在同一直线上。

进一步的，所述喷剂盒的内部贯穿连接有冲洗阀，所述冲洗阀与所述喷剂盒垂直设置，并且所述冲洗阀可沿垂直于所述外壳的方向转动。

进一步的，所述喷剂导管的外壁固定安装有固定扣，所述固定扣呈“矩形”条状，且所述固定扣可沿垂直于所述喷剂导管的方向移动，并且所述固定扣与所述喷剂导管平行设置。

进一步的，所述导管固定板的外壁套接有干燥层，所述干燥层呈“圆形”环状，且所述干燥层可沿垂直于所述导管固定板的方向移动，并且所述干燥层与所述导管固定板平行设置。

进一步的，所述缓冲管远离所述喷涂开关的一侧通过螺栓固定连接有固定板，所述固定板呈“矩形”板状，且所述固定板可沿垂直于所述喷涂开关的方向移动。

综上，本实用新型具有以下有益效果：

1、该种在线小型化橡胶接角喷涂装置，在外壳的左侧中部外壁贯穿连接有缓冲垫，喷涂开关靠近缓冲垫的一侧固定安装有缓冲插头，喷涂开关远离缓冲插头的一侧贯穿连接有缓冲管，缓冲管的内部贯穿连接有拉伸弹簧，在进行喷涂时，通过拉伸弹簧、缓冲管和缓冲垫可以避免喷涂一次性过多，且可通过调节喷涂流量阀可以控制喷涂流量，实现喷涂剂量的调节且喷涂缓冲效果。

2、该种在线小型化橡胶接角喷涂装置，在喷头调节环的内壁贯穿连接有副喷头，副喷头的内部贯穿连接有伸缩喷头，伸缩喷头的内部贯穿连接有喷剂导管，通过调节喷头调节环可以实现伸缩喷头的灵活伸缩，且伸缩喷头较为细小，可以带动喷剂导管向接角结构的缝隙或者狭缝中进行喷涂，解决有的地方无法被喷涂的问题，实现全方位喷涂。

3、该种在线小型化橡胶接角喷涂装置，在导管固定板的下方安装有两个导管插头，通过导管插头可以实现将多根导管固定在导管固定板上，达到对装置输送涂料的目的，当在使用过程中，出现一根导管堵塞或者损坏时，可以利用另一根导管继续进行涂料输送，实现了可连接多跟喷剂导管的目的。

4、该种在线小型化橡胶接角喷涂装置，在副喷头的内部贯穿连接了冲洗孔，在喷剂盒的内部安装了冲洗阀，通过在导管里输入水，再调节冲洗阀可是实现冲洗水流的控制，即达到了冲洗接角结构的目的，又达到了对装置内部进行清洗的目的，解决了装置内不清洁步骤繁琐的问题，实现了接角结构的清洁和装置自身的清洁。

5、该种在线小型化橡胶接角喷涂装置，在导管固定板的外壁套接有干燥层，通过干燥层可以将导管固定板外壁的水分和卸载喷剂导管残存的涂料吸收干净，避免了水对装置喷涂效果的影响，同时有效避免使用者于涂料直接接触，确保使用安全。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的喷头调节环内部结构示意图；

图3为本实用新型的导管固定板剖面结构示意图；

图4为本实用新型的喷涂开关缓冲结构结构示意图。

图中：1、外壳；101、喷涂流量阀；102、弹簧调节阀；103、把手；104、缓冲垫；2、喷头调节环；201、喷剂混合腔；202、定位板；203、副喷头；204、伸缩喷头；205、喷剂导管；206、冲洗孔；207、防腐层；3、导管固定板；301、喷剂盒；302、冲洗阀；303、过滤层；304、固定栓；305、固定扣；306、干燥层；307、导管插头；4、喷涂开关；401、转轴；402、缓冲插头；403、固定板； 404、拉伸弹簧；405、缓冲管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种在线小型化橡胶接角喷涂装置，包括外壳1、喷头调节环2、导管固定板3和喷涂开关4，外壳1 的左侧中部外壁贯穿连接有缓冲垫104，且缓冲垫104呈“圆形”饼状，增大了缓冲力度，外壳1的左侧位于缓冲垫104的上方焊接有喷剂混合腔201，喷剂混合腔201远离外壳1的一侧转动连接有喷头调节环2，且喷头调节环2可沿垂直于外壳1的方向转动，用于喷头的灵活调节，喷头调节环2的内壁贯穿连接有副喷头203，且副喷头203的轴心与喷头调节环2的轴心同在一条直线上，增强了装置的稳定性，副喷头203的内部贯穿连接有伸缩喷头204，且伸缩喷头204 可沿平行于副喷头203的方向进行伸缩，实现了伸缩喷头204的灵活调节，伸缩喷头204的内部贯穿连接有喷剂导管205，副喷头203的内部贯穿连接有冲洗孔206，且冲洗孔206与喷剂导管205平行设置，便于冲洗，喷剂混合腔201的下壁活动连接有固定栓304，固定栓304的下壁固定安装有过滤层303，且过滤层303与喷头调节环2垂直设置，增强过滤性，过滤层303的下壁通过螺栓固定连接有喷剂盒301，喷剂盒301的下壁套接有导管固定板3，且导管固定板3 与喷剂导管205垂直设置，提高了稳定性，且便于拆卸安装，导管固定板3的内部贯穿连接有导管插头307，且导管插头307呈“圆柱”状，提高安装的牢固性，防止喷剂导管205脱落，外壳1的内部贯穿连接有喷涂开关4，喷涂开关4 的内部贯穿连接有转轴401，喷涂开关4靠近缓冲垫104的一侧固定安装有缓冲插头402，喷涂开关4远离缓冲插头402的一侧贯穿连接有缓冲管405，缓冲管 405的内部贯穿连接有拉伸弹簧404，且拉伸弹簧404长度与缓冲管405长度一致，提高伸缩弹簧404的拉伸性。

进一步的，外壳1远离缓冲垫104的一侧转动连接有喷涂流量阀101，喷涂流量阀101呈“圆柱状”，便于手动调节，且喷涂流量阀101可沿平行于外壳1 的方向转动，实现对喷涂流量的灵活调节。

进一步的，缓冲垫104的下方焊接有把手103，把手103呈“矩形”块状，且把手103与外壳1垂直设置，便于抓握，外壳1远离缓冲垫104的一侧位于喷涂流量阀101的下方贯穿连接有弹簧调节阀102，且弹簧调节阀102的外壁刻有防滑花纹，防止调节时产生滑动影响喷涂。

进一步的，副喷头203的外壁活动连接有两块定位板202，定位板202呈“弧形”条状，提高贴合度，防止副喷头203产生松动，且两块定位板202可沿喷头调节环2的轴心转动，并且定位板202厚度长度均相等，提高了喷头结构的稳定性。

进一步的，喷头调节环2的内壁紧密贴合有防腐层207，防腐层207呈“圆弧”环状，实现全面防止喷头调节环2内部收到腐蚀损坏，且防腐层207可沿平行于喷头调节环2的方向移动，并且防腐层207的轴心与喷头调节环2的轴心在同一直线上，实现防腐层207分布均匀。

进一步的，喷剂盒301的内部贯穿连接有冲洗阀302，冲洗阀302与喷剂盒301垂直设置，达到对喷剂盒301内部清洁的目的，并且冲洗阀302可沿垂直于外壳1的方向转动，实现冲洗力度的调节。

进一步的，喷剂导管205的外壁固定安装有固定扣305，固定扣305呈“矩形”条状，增强牢固性，且固定扣305可沿垂直于喷剂导管205的方向移动，并且固定扣305与喷剂导管205平行设置，实现固定扣305位置的灵活调整。

进一步的，导管固定板3的外壁套接有干燥层306，干燥层306呈“圆形”环状，增加了干燥层306的作用面积，且干燥层306可沿垂直于导管固定板3 的方向移动，并且干燥层306与导管固定板3平行设置，便于干燥层306的更换与清洁。

进一步的，缓冲管405远离喷涂开关4的一侧通过螺栓固定连接有固定板 403，固定板403呈“矩形”板状，提高装置的稳定性，且固定板403可沿垂直于喷涂开关4的方向移动，实现了缓冲管405的可拆卸性。

工作原理：首先，对即将进行喷涂的橡胶接角装置以及喷涂装置进行清洁处理，将喷剂导管205插入在导管插头307中，然后，在喷剂导管205中输入清洁水，清洁水顺着喷剂导管205流经喷剂盒301中，接着通过调节冲洗阀302，对装置内部进行清理，同时，清洁水通过冲洗孔206，喷射而出，再缓慢调节冲洗阀302，控制流速的大小，对橡胶接角装置进行冲洗清理，然后，在喷剂盒 301中注入喷剂，调节喷涂流量阀101，确定好喷涂流量，接着，调节弹簧调节阀102，对缓冲管405内部的拉伸弹簧404进行调节，握住把手103，手指扣动喷涂开关4，此时，缓冲插头402对拉伸弹簧404进行压缩，喷涂开关4与缓冲垫104接触，实现缓冲，避免了喷涂量过多无法控制的情况，最后，调节喷头调节环2，将副喷头203内部的伸缩喷头204伸到橡胶接角装置的狭小位置进行喷涂，实现接角装置的全面喷涂。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。