一种糙米调质装置的制作方法

本实用新型涉及机械装置技术领域，具体为一种糙米调质装置。

背景技术：

糙米在被使用前需要对糙米进行加湿时糙米与皮层进行分离，使糙米的口感更好。

然而现有的糙米调质装置在对糙米进行调质时，容易使糙米在调质装置内堆积，且将糙米调质箱堵塞，从而影响糙米调质装置的正常工作，且堵塞后很难将糙米导出糙米调质装置，使用效果不好，且现有的糙米调质装置的进料口缺少调节装置，不能很好的控制进料的速度和进料量，使糙米的进料效果不好。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种糙米调质装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种糙米调质装置，包括底板，所述底板的上方设置有调质箱，所述调质箱的底部设置有支撑板，所述支撑板底部的四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿位于底板的顶部，所述调质箱一侧设置有第一支撑杆，所述调质箱远离第一支撑杆的一端设置有第二支撑杆，所述调质箱远离第一支撑杆和第二支撑杆的一侧皆设置有第三支撑杆，且第三支撑杆的数目为三组，所述第一支撑杆远离调质箱的一端安装有电机，所述电机的输出端设置有贯穿至第二支撑杆一端的第一转轴，所述第一转轴的外侧设置有主动轮，两组所述第三支撑杆之间设置有第二转轴，所述第二转轴的外侧设置有从动轮，所述调质箱的顶部设置有进料管，所述进料管靠近第二转轴的一侧设置有保护罩，所述保护罩靠近电机的一端设置有调节柄，所述调节柄靠近保护罩的一端设置有贯穿至保护罩内部一端的第三转轴，所述第三转轴的外侧设置有齿轮，所述齿轮的顶部设置有贯穿至进料管内部一侧的第四支撑杆。

优选地，两组所述第三支撑杆靠近调质箱的一端皆设置有轴承座，且第三支撑杆通过轴承与轴承座的相互配合与第二转轴转动连接。

优选地，所述第二支撑杆靠近调质箱的一端设置有轴承座，且第二支撑杆通过轴承与轴承座的相互配合与第一转轴转动连接。

优选地，所述主动轮通过皮带与从动轮转动连接，所述皮带的顶部位于调质箱内部的底端，且皮带的底端位于支撑板的下方。

优选地，所述调质箱靠近第二转轴的一侧设置有挡板，且挡板呈弧形结构。

优选地，所述第四支撑杆的底部均匀设置有多组卡齿，且卡齿与齿轮相互啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种糙米调质装置通过在调质箱的底端设置主动轮、从动轮和皮带，通过皮带的转动将糙米导出糙米调质装置，避免了糙米堵塞糙米调质转装置，使糙米调质装置的使用效果更好，且在糙米调质装置的进料管上设置调节柄，通过转动调节柄，从而带动第三转轴和齿轮转动，通过齿轮和卡齿的相互配合带动第四支撑杆转动，从而调节进料管中进料口的大小，从而更好的控制进料的速度和进料量，使糙米进料的效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的局部结构示意图；

图4为本实用新型从动轮的结构示意图。

图中：1、底板；2、电机；3、第一转轴；4、第一支撑杆；5、主动轮；6、第二支撑杆；7、皮带；8、第二转轴；9、第三支撑杆；10、从动轮；11、挡板；12、调节柄；13、第三转轴；14、齿轮；15、第四支撑杆；16、进料管；17、保护罩；18、调质箱；19、支撑板；20、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种糙米调质装置，包括底板1，底板1的上方设置有调质箱18，调质箱18的底部设置有支撑板19，支撑板19底部的四角处皆设置有支撑腿20，且支撑腿20位于底板1的顶部，调质箱18一侧设置有第一支撑杆4，调质箱18远离第一支撑杆4的一端设置有第二支撑杆6，调质箱18远离第一支撑杆4和第二支撑杆6的一侧皆设置有第三支撑杆9，且第三支撑杆9的数目为三组，第一支撑杆4远离调质箱18的一端安装有电机2(型号为TC7122)，电机2的输出端设置有贯穿至第二支撑杆6一端的第一转轴3，第一转轴3的外侧设置有主动轮5，两组第三支撑杆9之间设置有第二转轴8，第二转轴8的外侧设置有从动轮10，调质箱18的顶部设置有进料管16，进料管16靠近第二转轴8的一侧设置有保护罩17，保护罩17靠近电机2的一端设置有调节柄12，调节柄12靠近保护罩17的一端设置有贯穿至保护罩17内部一端的第三转轴13，第三转轴13的外侧设置有齿轮14，齿轮14的顶部设置有贯穿至进料管16内部一侧的第四支撑杆15。

本实用新型通过设置的电机2带动第一转轴3转动，从而带动主动轮5转动，通过皮带7的相互配合，带动从动轮10和第二转轴8转动，从而更好的将糙米导出调质箱18，使糙米的导出较为便利，且通过在进料管16上设置第三转轴13，通过转动调节柄12带动第三转轴13转动，从而带动齿轮14转动，在齿轮14和卡齿的相互配合下，使第四支撑杆15移动，从而更好的控制进料的速度和进料量。

请着重参详附图1和4，两组第三支撑杆9靠近调质箱18的一端皆设置有轴承座，且第三支撑杆9通过轴承与轴承座的相互配合与第二转轴8转动连接。

该种糙米调质装置通过在第三支撑杆9上设置轴承座，使第二转轴8通过轴承与轴承座的相互配合与第三支撑杆9转动连接，从而降低了摩擦力，使转动的效果更好。

请着重参详附图1和2，第二支撑杆6靠近调质箱18的一端设置有轴承座，且第二支撑杆6通过轴承与轴承座的相互配合与第一转轴3转动连接。

该种糙米调质装置通过在第二支撑杆6的一侧设置轴承座，使第一转轴3通过轴承座与第二支撑杆6转动连接，减小摩擦力，从而更好的使电机2带动第一转轴3转动。

请着重参详附图1和2，主动轮5通过皮带7与从动轮10转动连接，皮带7的顶部位于调质箱18内部的底端，且皮带7的底端位于支撑板19的下方。

该种糙米调质装置通过皮带7将主动轮5和从动轮10连接，且将皮带7的顶部设置在调质箱18内部的底端，将皮带7的底端设置在支撑板19的下方，从而更好的将糙米导出调质箱18。

请着重参详附图1和2，调质箱18靠近第二转轴8的一侧设置有挡板11，且挡板11呈弧形结构，第四支撑杆15的底部均匀设置有多组卡齿，且卡齿与齿轮14相互啮合。

该种糙米调质装置通过设置的弧形挡板11，避免了糙米在导出的过程中发生飞溅，且通过卡齿和齿轮14的相互啮合，调节第四支撑杆15的位置，从而更好的调节进料的速度和进料量。

工作原理：使用前，先将电机2安装在底板1的顶部，将第一转轴3安装在电机2的输出端，将第一转轴3的末端从第一支撑杆4的一端延伸至第二支撑杆6的一端，将主动轮5安装在第一转轴3的外侧，且通过轴承与轴承座的相互配合，使第一转轴3的末端与第二支撑杆6转动连接，然后将从动轮10安装在第二转轴8的外侧，将第二转轴8的两端皆通过轴承与轴承座的相互配合与第三支撑杆9转动连接，然后通过皮带7将主动轮5和从动轮10转动连接，且使皮带7从调质箱18的一端延伸至调质箱18的另一端，使用时，顺时针转动调节柄12，带动第三转轴13顺时针转动，从而带动齿轮14顺时针转动，通过齿轮14和卡齿的相互配合带动第四支撑杆15向右移动，从而调节进料管16上进料口的大小，通过进料管16将糙米导入调质箱18的内部，接通电源，当调质完成后，电机2带动第一转轴3顺时针转动，带动主动轮5转动，通过皮带7带动从动轮10和第二转轴8转动，从而将糙米导出调质箱18，避免糙米堵塞调质箱18，使糙米的导出效果更好。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。