一种面粉机喂料装置的制作方法

本实用新型涉及面粉加工技术领域，尤其涉及一种面粉机喂料装置。

背景技术：

面粉是一种由小麦磨成的粉状物，按面粉中蛋白质含量的多少，可以分为高筋面粉、中筋面粉、低筋面粉及无筋面粉，在面粉的加工生产过程中，常常需要用到面粉机，面粉机是依靠外部动力（如电动机产生的动力）将小麦研磨成小颗粒并通过调整筛孔的大小使不同大小的面粉颗粒分离获得面粉小颗粒的小麦加工机械。

在对面粉机的使用过程中，需要将面粉的加工原料投入面粉机内，由于面粉机的进料管口不便于进行投料，因此需要用到一种面粉记得喂料装置，对面粉机进行喂料，目前市场上的面粉机的喂料装置都能够将面粉的加工原料投入面粉机内，但是常常存在喂料不均匀，管口堵塞的问题，因此需要设计一种新型的面粉机喂料装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种面粉机喂料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种面粉机喂料装置，包括喂料箱体，所述喂料箱体的顶部中央外壁设置有第一开口，且第一开口的内壁通过螺栓连接有进料管，所述进料管的顶部两侧外壁均通过螺栓连接有竖直设置的第一支撑杆，且两个第一支撑杆的顶部外壁均通过螺栓连接有同一个水平设置的第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶部中央外壁设置有第二开口，且第二开口的内壁通过螺栓连接有竖直设置的第一转动轴，所述第二支撑杆的顶部一侧外壁通过螺栓连接有第一转动电机，且第一转动电机的输出轴和第一转动轴的圆周顶部外壁均套接有同一个水平设置的传动带，所述喂料箱体的两侧底部内壁均通过螺栓连接有同一个水平设置的第三支撑杆，且第三支撑杆的顶部中央外壁通过轴承与第一转动轴的底部外壁连接，所述第一转动轴的圆周底部外壁通过螺栓连接有螺旋搅拌桨，所述第三支撑杆的底部中央外壁通过螺栓连接有第二转动电机，且第二转动电机的输出轴通过螺栓连接有竖直设置的第二转动轴，所述第二转动轴的底部外壁通过螺栓连接有第二液压缸，所述喂料箱体的底部两侧内壁均通过螺栓连接有两个相邻设置的固定块，且四个固定块的顶部外壁均通过螺栓连接有振动弹簧，相邻两个所述振动弹簧的顶部外壁均通过螺栓连接有同一个振动板，且两个振动板的底部中央外壁均通过螺栓连接有振动电机。

优选的，所述喂料箱体的底部中央外壁通过螺栓连接有竖直设置的排料外管，且排料外管的两侧内壁均开设有竖直设置的第一凹槽，两个第一凹槽的内壁均通过螺栓连接有竖直设置的电动导轨。

优选的，两个所述电动导轨的相邻一侧外壁均滑动连接有电动滑块。

优选的，两个所述电动滑块的相邻一侧外壁均通过螺栓连接有同一个竖直设置的排料内管。

优选的，所述喂料箱体的两侧一端和另一端的外壁均通过螺栓连接有水平设置的支撑块，且四个支撑块的底部外壁均通过螺栓连接有竖直设置的支撑腿。

优选的，四个所述支撑腿的底部外壁均通过螺栓连接有竖直设置的第一液压缸，且四个第一液压缸的底部外壁均通过螺栓连接有橡胶垫。

优选的，所述第一转动电机、第二转动电机、第一液压缸、第二液压缸、振动电机和电动滑块均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型提出的一种面粉机喂料装置，通过设置有第一转动电机和螺旋搅拌桨，通过第一转动电机带动螺旋搅拌桨进行转动，避免面粉原料在喂料箱体内堆积而堵塞排料管，同时设置的第二转动电机和第二液压缸，通过第二转动电机带动第二液压缸转动，同时第二液压缸的伸缩能够进一步的避免排料管的堵塞，实现了非常有效的防堵塞的效果。

2、本实用新型提出的一种面粉机喂料装置，通过设置有振动电机、振动弹簧和振动板，在进行喂料的过程中，通过振动电机带动振动板进行振动，可以有效使面粉的加工原料从排料管均匀的流出，实现了非常均匀有效的喂料效果。

3、本实用新型提出的一种面粉机喂料装置，通过在喂料箱体的底部设置有排料外管和排料内管，且将排料外管和排料内管通过电动导轨连接，通过这种设置，可以根据面粉机进料口的大小来选择排料管的大小，当面粉机的进料管口较大时，选择排料外管，当面粉机的进料管口较小时，通过电动滑块移出排料内管，进行喂料，避免了管口不合，而导致面粉原料的撒漏，实现了非常便捷调节排料管口大小的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种面粉机喂料装置的结构剖视图；

图2为本实用新型提出的一种面粉机喂料装置的振动板和第二转动电机结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种面粉机喂料装置的排料外管和排料内管结构示意图。

图中：1第一液压缸、2支撑腿、3支撑块、4喂料箱体、5进料管、6第一支撑杆、7第二支撑杆、8第一转动轴、9传动带、10第一转动电机、11螺旋搅拌桨、12第三支撑杆、13第二液压缸、14排料内管、15排料外管、16橡胶垫、17振动弹簧、18固定块、19振动电机、20振动板、21第二转动电机、22第二转动轴、23电动导轨、24电动滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种面粉机喂料装置，包括喂料箱体4，喂料箱体4的顶部中央外壁设置有第一开口，且第一开口的内壁通过螺栓连接有进料管5，进料管5的顶部两侧外壁均通过螺栓连接有竖直设置的第一支撑杆6，且两个第一支撑杆6的顶部外壁均通过螺栓连接有同一个水平设置的第二支撑杆7，第二支撑杆7的顶部中央外壁设置有第二开口，且第二开口的内壁通过螺栓连接有竖直设置的第一转动轴8，第二支撑杆6的顶部一侧外壁通过螺栓连接有第一转动电机10，且第一转动电机10的输出轴和第一转动轴8的圆周顶部外壁均套接有同一个水平设置的传动带9，喂料箱体4的两侧底部内壁均通过螺栓连接有同一个水平设置的第三支撑杆12，且第三支撑杆12的顶部中央外壁通过轴承与第一转动轴8的底部外壁连接，第一转动轴8的圆周底部外壁通过螺栓连接有螺旋搅拌桨11，第三支撑杆12的底部中央外壁通过螺栓连接有第二转动电机21，且第二转动电机21的输出轴通过螺栓连接有竖直设置的第二转动轴22，第二转动轴22的底部外壁通过螺栓连接有第二液压缸13，通过设置的第二转动电机21，第二转动电机21的转动带动了第二液压缸13进行转动，同时结合第二液压缸13的伸缩，可以有效的避免面粉加工原料喂料时的堵塞，喂料箱体4的底部两侧内壁均通过螺栓连接有两个相邻设置的固定块18，且四个固定块18的顶部外壁均通过螺栓连接有振动弹簧17，相邻两个振动弹簧17的顶部外壁均通过螺栓连接有同一个振动板20，且两个振动板20的底部中央外壁均通过螺栓连接有振动电机19。

本实用新型中，喂料箱体4的底部中央外壁通过螺栓连接有竖直设置的排料外管15，且排料外管15的两侧内壁均开设有竖直设置的第一凹槽，两个第一凹槽的内壁均通过螺栓连接有竖直设置的电动导轨23，两个电动导轨23的相邻一侧外壁均滑动连接有电动滑块24，两个电动滑块24的相邻一侧外壁均通过螺栓连接有同一个竖直设置的排料内管14，通过设置的有排料外管15和排料内管14，并将排料外管15和排料内管14之间通过电动滑块24连接，实现了排料内管14在排料外管15内的伸缩，可以有效的解决排料管与面粉机进料管口大小不合而漏料的问题，喂料箱体4的两侧一端和另一端的外壁均通过螺栓连接有水平设置的支撑块3，且四个支撑块3的底部外壁均通过螺栓连接有竖直设置的支撑腿2，四个支撑腿2的底部外壁均通过螺栓连接有竖直设置的第一液压缸1，且四个第一液压缸1的底部外壁均通过螺栓连接有橡胶垫16，第一转动电机10、第二转动电机21、第一液压缸1、第二液压缸13、振动电机19和电动滑块24均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

工作原理：使用时，使用者首先需要将装置放在面粉机的上方，根据面粉机进料管口的大小，决定是否移出排料内管14，并将四个支撑腿固定在面粉机上，然后启动第一转动电机10，通过第一转动电机10带动螺旋搅拌桨11进行转动，接着通过进料管5向喂料箱体4内部注入面粉的加工原料，同时，启动第二转动电机21、第二液压缸13和振动电机19，第二转动电机21的转动，带动了第二液压缸13进行转动，同时有第二液压缸13的伸缩，可以对排料内管14进行通透，避免面粉加工原料在排料内管14内堵塞，另外通过振动电机19的振动，带动了振动板20进行振动，实现了均匀喂料的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。