一种破碎充分且降噪的球磨机的制作方法

本实用新型涉及机械制造技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种研磨均匀且降噪的球磨机。

背景技术：

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

但是，现有的球磨机在进行球磨的时候噪声大，而且内部升温迅速，导致物料随之升温而产物改变，球磨粉碎效果差。

球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业。现有的球磨机在投料时，如果投入的原料体积大小不一，在研磨时容易堵塞研磨腔，导致机体易损害等缺点，影响到建筑工作的效率。其次，现有的球磨机在运转是噪音很大，最高能够达到110分贝，而筒体部分是球磨机噪音的主要来源，目前为了降低球磨机噪声对环境的影响，通常需要修建专门的隔音房，但是隔音房占地面积大，增加了设备投入，而且这种措施还是不能够减少球磨机对操作人员的损伤。

因此，开发一种既能够降低球磨机体内部的温度，又能够使物料破碎充分，同时能够保证机体正常运转的球磨机。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种破碎充分且降噪的球磨机，包括：

降噪箱，其具有容纳冷却水管的夹层；

筒体，其水平设于所述降噪箱内；所述筒体内设有多个磨球，所述筒体一端通过第一轴承座连有第一转轴，所述第一转轴依次通过第一锥形齿轮、第二锥形齿轮连有第二转轴，所述第二转轴通过第二轴承座连接在降噪箱的支撑架上，所述第二转轴的底部连有第一电机；所述筒体的另一端设有出料口；

所述筒体的下端连有多个支撑滚轮，各所述支撑滚轮通过支撑座固定在降噪箱的支撑架上；所述筒体的上端连有破碎装置；所述破碎装置，其包括：

与所述筒体连通的排料口，所述排料口的上端连有破碎室，所述破碎室的顶部设有进料口，所述破碎室的上部水平方向上设有两组平行相对的破碎辊，各所述破碎辊通过传送链连有第二电机，所述第二电机固定在破碎室内。

优选的是，其中，所述降噪箱厚度为3-5cm，所述降噪箱的材质为铁皮，所述降噪箱的夹层内设有吸音棉；所述降噪箱的底部设有相邻的进水孔和出水孔，所述进水孔和出水孔分别与夹层连通。

优选的是，其中，所述多个筋条为弹性材质，且与筒体为一体结构。

优选的是，其中，各所述破碎辊的破碎齿长度为300～400mm，各所述破碎辊的破碎齿相向伸入自身长度的三分之二处，以实现非啮合的状态。

优选的是，其中，所述降噪箱右侧设有开口，所述筒体的出料口伸出降噪箱的右侧开口并连有收集仓。

优选的是，其中，所述第二电机套设有防尘套，所述第二电机通过防尘套螺纹固定在破碎室里。

优选的是，其中，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮耦合连接，所述第二转轴与第一转轴呈垂直状态。

优选的是，其中，所述破碎室的进料口伸出降噪箱的顶部开口，且所述进料口位于两组破碎辊的相对面处；所述破碎室的底部与降噪箱的顶部齐平。

优选的是，其中，所述破碎室的内壁上设有多个轴承，各所述破碎辊的中心轴两端分别通过轴承固定在破碎室的内壁上。

优选的是，其中，所述第二电机设于破碎室的左侧内壁上，所述第二电机的输出轴传动连接主动轮，所述主动轮上连有传动链，所述传动链的另一端连有第一从动轮，所述第一从动轮传动连有第二从动轮；所述第一从动轮和第二从动轮分别平行固定连接在各所述破碎辊的中心轴靠近正面的一端。

本实用新型至少包括以下有益效果：

(1)本实用新型的降噪箱的夹层，可以容纳冷却水管，冷却水管从底部的进水孔进入，绕降噪箱一周，并从出水孔出去；同时，冷却水管的周围包裹一层吸音棉；冷却水管和吸音棉的共同作用，使球磨机不仅能够减少对厂界的噪音，而且对球磨机内部的能够冷却降温。

(2)本实用新型的筒体的运转通过锥形齿轮的耦合实现，不仅实现了筒体在第一电机的驱动下运转，且传动平稳、噪声小及承载能力大等特点，用于高速重载的场合；同时，也能够改变传动方向，降低了球磨机的体积，以实现球磨机的实用性。

(3)本实用新型的平行设置的两组破碎辊，在第二电机、传送链的驱动下，两组破碎辊相向转动，首先由破碎齿之间或破碎齿与破碎辊的齿辊间隙漏下实现初步筛分，再经过破碎齿破碎，既降低了物料的过破碎率和能耗，又减少了辊齿的破碎时间，延长了使用寿命。同时，使齿辊差速相向运转，具有更好的剪切和拉伸破碎效果。辊齿的运动还使得物料破碎后被强制排出，不易产生拥堵，因而，也适合黏性物料和含水分较高的物料，提高了破碎室的实用性。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明：

图1为本实用新型提供的破碎充分且降噪的球磨机的主视剖面图；

图2为本实用新型提供的破碎室的俯视剖面图。

图中，1降噪箱，11夹层，12吸音棉，13进水孔，14出水孔，2筒体，21第一轴承座，22第一转轴，23第一锥形齿轮，24第二锥形齿轮，25第二转轴，26第二轴承座，27支撑架，28第一电机，29出料口，291收集仓，3支撑滚轮，4排料口，5破碎室，51进料口，52破碎辊，521轴承，53传送链，54第二电机，541防尘套，55主动轮，56第一从动轮，57第二从动轮，6磨球，7筋条。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1～2所示：本实用新型的一种破碎充分且降噪的球磨机，包括：

降噪箱1，其具有容纳冷却水管的夹层11；

筒体2，其水平设于所述降噪箱1内；所述筒体2内设有多个磨球6，所述筒体2内轴向上均匀设有多个筋条7；所述筒体2一端通过第一轴承座21连有第一转轴22，所述第一转轴22依次通过第一锥形齿轮23、第二锥形齿轮24连有第二转轴25，所述第二转轴25通过第二轴承座26连接在降噪箱的支撑架27上，所述第二转轴26的底部连有第一电机28；所述筒体2的另一端设有出料口29；

所述筒体2的下端连有多个支撑滚轮3，各所述支撑滚轮3通过支撑座固定在降噪箱的支撑架27上；所述筒体2的上端连有破碎装置；所述破碎装置，其包括：

与所述筒体2连通的排料口4，所述排料口4的上端连有破碎室5，所述破碎室5的顶部设有进料口51，所述破碎室的上部水平方向上设有两组平行相对的破碎辊52，各所述破碎辊52通过传送链53连有第二电机54，所述第二电机固定在破碎室5内。

工作原理：打开第二电机54，物料从破碎室5的进料口51进入，恰好落在两组破碎辊的相对面处，通过破碎辊53上的破碎齿将物料碾碎，碾碎的物料进入筒体2；打开第一电机28，第一电机28的输出轴带动第二转轴25、第二锥形齿轮24以及第一锥形齿轮23转动，筒体2随之转动，进入筒体2的物料，经过筒体内的多个磨球6或磨棒的研磨，通过多个磨球6与筋条7之间的摩擦、撞击，提高磨球6的运动惯性力和研磨力，最终物料从筒体2内的出料口29排出。

在第二电机54驱动下，两组破碎辊52相向转动，首先由破碎齿之间或破碎齿与破碎辊52的齿辊间隙漏下实现初步筛分，再经过破碎齿破碎，既降低了物料的过破碎率和能耗，又减少了辊齿的破碎时间，延长了使用寿命。同时，使齿辊差速相向运转，具有更好的剪切和拉伸破碎效果。辊齿的运动还使得物料破碎后被强制排出，不易产生拥堵，因而，使物料破碎更加充分；同时，降噪箱1的夹层11，能够容纳冷却水管，一方面，起到冷却降噪箱内的温度，另一方面，降噪箱的厚度具有隔音的效果，既解决了厂界噪音问题，又降了温，效果很好。

在另一种实例中，所述降噪箱1厚度为3-5cm，所述降噪箱1的材质为铁皮，所述降噪箱的夹层11内设有吸音棉12；所述降噪箱1的底部设有相邻的进水孔13和出水孔14，所述进水孔13和出水孔14分别与夹层连通。采用这种方式，冷却水管从底部的进水孔13进入，绕降噪箱1一周，并从出水孔14出去；冷却水管和吸音棉的共同作用，使球磨机不仅能够减少对厂界的噪音，而且对球磨机内部的能够冷却降温。

在另一种实例中，所述多个筋条7为弹性材质，且与筒体为一体结构。所述多个筋条7不仅增大和磨球之间的摩擦力，提高磨球的运动惯性力和研磨力，同时也起到导向的作用，使物料及时从筒体的出料口29排出，以至于不会堵塞研磨腔，提高研磨效率。

在另一种实例中，各所述破碎辊的破碎齿长度为300～400mm，各所述破碎辊的破碎齿相向伸入自身长度的三分之二处，以实现非啮合的状态。限定破碎齿的长度，以实现球磨机筒体2内进料大小为10mm～20mm，出料大小为0.02～0.08，提高研磨效率，同时破碎齿的状态，以提高破碎辊的破碎效率。

在另一种实例中，所述降噪箱1右侧设有开口，所述筒体的出料口29伸出降噪箱1的右侧开口并连有收集仓291。采用这种方式，可以对研磨好的物料及时收集，便于后续使用，大大提高了球磨机的使用效率。

在另一种实例中，所述第二电机54套设有防尘套541，所述第二电机54通过防尘套541螺纹固定在破碎室5里。采用这种方式，由于整个破碎室5具有很多尘埃颗粒，防尘套541能对第二电机54进行保护，且保证其正常运转，为破碎室5的破碎提供必要的技术条件。

在另一种实例中，所述第一锥形齿轮23与第二锥形齿轮24耦合连接，所述第二转轴25与第一转轴22呈垂直状态。采用这种方式，不仅实现了筒体2在第一电机28的驱动下运转，且传动平稳、噪声小及承载能力大等特点，用于高速重载的场合；同时，也能够改变传动方向，降低了球磨机的体积，以实现球磨机的实用性。

在另一种实例中，所述破碎室5的进料口51伸出降噪箱1的顶部开口，且所述进料口51位于两组破碎辊52的相对面处；所述破碎室5的底部与降噪箱1的顶部齐平。采用这种方式，经过进料口51的物料正好落在两组破碎辊52的相对面处，使进入的物料均被破碎为小颗粒，从而不易堵塞筒体2内的研磨腔，降低机体的损害，降低了成本。

在另一种实例中，所述破碎室5的内壁上设有多个轴承521，各所述破碎辊52的中心轴两端分别通过轴承521固定在破碎室5的内壁上。通过轴承521固定破碎辊52的方式，以实现在在第二电机54驱动下，两组破碎辊53相向转动，进行破碎，为后续的研磨做准备。

在另一种实例中，所述第二电机54的输出轴传动连接主动轮55，所述主动轮55上连有传送链53，所述传动链53的另一端连有第一从动轮56，所述第一从动轮56传动连有第二从动轮57；所述第一从动轮56和第二从动轮57分别平行固定连接在各所述破碎辊52的中心轴靠近正面的一端。采用这种方式，在第二电机54驱动下，主动轮55带动传送链53转动、传送链53带动第一从动轮56、以及第二从动轮57转动，随之两组破碎辊52做相向转动，以实现对大的物料进行破碎，为研磨做好准备。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的研磨均匀且降噪的球磨机的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。