一种剥离剂精制装置的制作方法

本实用新型涉及一种精制装置，特别涉及一种剥离剂精制装置，属于剥离剂精制技术领域。

背景技术：

剥离剂是能将生物及其生成的粘泥从换热设备的金属表面或冷却塔壁上剥离的药剂，剥离剂在生产后一般含有较多的杂质，对于要求剥离较高精度的场合不可以直接使用，因为纯度不高的剥离剂会严重影响剥离质量，因此需要对剥离剂进行精制提纯，现有的剥离剂精制装置一般造价较为昂贵，不宜推广使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电梯上梁，以解决上述背景技术中提出的剥离剂在生产后一般含有较多的杂质，对于要求剥离较高精度的场合不可以直接使用，因为纯度不高的剥离剂会严重影响剥离质量，因此需要对剥离剂进行精制提纯，现有的剥离剂精制装置一般造价较为昂贵，不宜推广使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种剥离剂精制装置，包括底座，所述底座的顶部固定设有搅拌机构、蒸发机构和放置台，所述蒸发机构位于搅拌机构的一侧，所述放置台位于蒸发机构的一侧，所述搅拌机构包括两个固定杆和一个废液收集箱，所述废液收集箱位于两个固定杆之间，其中一个所述固定杆通过连接杆固定连接有固定架，其中另一个所述固定杆的一侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接有固定架，两个所述固定架之间设有量杯，所述蒸发机构包括两个固定板和电加热炉，所述电加热炉位于两个固定板之间，两个所述固定板之间固定连接有海绵网，所述海绵网的顶部设有烧杯，所述放置台的顶部开设有两个第一凹槽和半圆形凹槽，所述半圆形凹槽位于两个第一凹槽之间，所述半圆形凹槽的顶部设有玻璃棒，其中一个所述第一凹槽的顶部设有火钳。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述量杯内部的一侧刻设有刻度线，所述量杯内部的正面和背面均固定连接有滑轨，两个所述滑轨均位于刻度线的底部，两个所述滑轨之间滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定设有把手，两个所述滑轨之间固定连接有过滤网，所述过滤网位于滑块的顶部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述固定架的一侧均固定设有橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的正面开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部固定安装有蓄电源。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二凹槽的正面通过转轴活动连接有箱门，所述箱门的正面固定设有旋钮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的正面固定安装有第一控制开关和第二控制开关，所述第一控制开关和第二控制开关均位于箱门的一侧，所述第一控制开关位于第二控制开关的一侧，所述电动伸缩杆和电加热炉分别通过第一控制开关和第二控制开关与蓄电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种剥离剂精制装置，通过设置的搅拌机构，便于对剥离剂与清水进行搅拌，进而通过过滤网对其过滤，在一定程度上，提高了剥离剂的纯度，然后将过滤后的剥离剂在蒸发机构上进行蒸发，蒸发不仅可以快速对剥离剂进行干燥，而且在一定程度上对剥离剂进一步提纯，通过设置的放置台，便于对量杯、玻璃棒和火钳进行放置。

附图说明

图1为本实用新型的一种剥离剂精制装置的结构示意图；

图2为本实用新型的一种剥离剂精制装置固定架的结构示意图；

图3为本实用新型的一种剥离剂精制装置滑块处的结构示意图；

图4为本实用新型的一种剥离剂精制装置第二凹槽处的结构示意图。

图中：1、底座；2、搅拌机构；3、蒸发机构；4、放置台；5、固定杆；6、废液收集箱；7、连接杆；8、固定架；9、电动伸缩杆；10、量杯；11、固定板；12、电加热炉；13、海绵网；14、烧杯；15、第一凹槽；16、半圆形凹槽；17、玻璃棒；18、火钳；19、刻度线；20、滑轨；21、滑块；22、把手；23、过滤网；24、橡胶垫；25、第二凹槽；26、蓄电源；27、箱门；28、第一控制开关；29、第二控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种剥离剂精制装置，包括底座1，底座1的顶部固定设有搅拌机构2、蒸发机构3和放置台4，蒸发机构3位于搅拌机构2的一侧，放置台4位于蒸发机构3的一侧，搅拌机构2包括两个固定杆5和一个废液收集箱6，废液收集箱6位于两个固定杆5之间，其中一个固定杆5通过连接杆7固定连接有固定架8，其中另一个固定杆5的一侧固定安装有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的一端固定连接有固定架8，两个固定架8之间设有量杯10，蒸发机构3包括两个固定板11和电加热炉12，电加热炉12位于两个固定板11之间，两个固定板11之间固定连接有海绵网13，海绵网13的顶部设有烧杯14，放置台4的顶部开设有两个第一凹槽15和半圆形凹槽16，半圆形凹槽16位于两个第一凹槽15之间，半圆形凹槽16的顶部设有玻璃棒17，其中一个第一凹槽15的顶部设有火钳18。

优选的，量杯10内部的一侧刻设有刻度线19，量杯10内部的正面和背面均固定连接有滑轨20，两个滑轨20均位于刻度线19的底部，两个滑轨20之间滑动连接有滑块21，滑块21的一侧固定设有把手22，两个滑轨20之间固定连接有过滤网23，过滤网23位于滑块21的顶部，便于对搅拌后的剥离剂进行过滤。

优选的，两个固定架8的一侧均固定设有橡胶垫24，防止两个固定架8与量杯10之间发生磨损。

优选的，底座1的正面开设有第二凹槽25，第二凹槽25的内部固定安装有蓄电源26，便于对电动伸缩杆9和电加热炉12的工作提供能量。

优选的，第二凹槽25的正面通过转轴活动连接有箱门27，箱门27的正面固定设有旋钮，箱门27对蓄电源26起到了一定的防护作用，同时便于对蓄电源26的检修和更换。

优选的，底座1的正面固定安装有第一控制开关28和第二控制开关29，第一控制开关28和第二控制开关29均位于箱门27的一侧，第一控制开关28位于第二控制开关29的一侧，电动伸缩杆9和电加热炉12分别通过第一控制开关28和第二控制开关29与蓄电源26电性连接，便于对电动伸缩杆9和电加热炉12的工作状态进行控制。

具体使用时，本实用新型一种剥离剂精制装置，首先向量杯10内放置一定量的剥离剂，然后再向量杯10内注入一定量的清水，将量杯10紧贴其中一个橡胶垫24的一侧，按下第一控制开关28，电动伸缩杆9通过其中另一个固定架8带动橡胶垫24运动，并最终将量杯10进行固定，从放置台4上取下玻璃棒17并对量杯10内的剥离剂进行搅拌，搅拌充分后，通过把手22拉动滑块21，使得量杯10内的清水流入废液收集箱6中，然后取下量杯10，并将内部的剥离剂倒入烧杯14中，按下第二控制开关29，电加热炉12对烧杯14进行加热，待剥离剂干燥完全后，停止电加热炉12的加热，通过火钳18将烧杯14取下，并将剥离剂取出，放入储存箱中储存。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。