一种立式打粉机的制作方法

本实用新型涉及打粉机技术领域，具体为一种立式打粉机。

背景技术：

随着国家经济的发展和科技的进步，人们的生活水平亦日渐提高，因而父母对于儿童健康的重视程度也越来越高，温泉泡作为一种幼儿护肤用品，因其良好的护肤效果而备受欢迎，温泉泡产品在加工过程中常常需要对其进行粉碎操作，仅仅依靠人工进行粉碎，不仅效果不好，而且效率低下，在这种情况下，打粉机就应运而生，打粉机由不锈钢上盖下体粉碎室构成，螺扣式封闭,通过直立式电机的高速运转带动横向安装的粉碎刀片，对物料进行撞击、剪切式粉碎,粉碎物体由于在密闭的空间内被搅动，所以粉碎效果相对均匀，适合干性物料。

然而市面上现有的立式打粉机还是普遍存在一些或大或小的缺陷，不能很好地满足人们日益增长的需求，类似于，现存的立式打粉机普遍存在打粉效果不好的缺陷，经研究在向打粉机内部加入打粉机体积二分之一的物料时，打粉机具有最好的使用效果，同时，现有的立式打粉机往往存在着减震效果弱的缺陷，这极大地影响了装置的使用寿命，此外，市面上现存的立式打粉机还存在着零部件不易更换的弊端，这导致装置的实用性不高，针对这些问题，我们提出了一种新型的立式打粉机，来更好地迎合市场的需求，为人们提供更好的使用体验。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种立式打粉机，以解决上述背景技术中提出的打粉效果不好、减震效果弱和零部件不易更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式打粉机，包括超声波发生器、蜂鸣报警器、承载架和主体，所述承载架的顶端安装有主体，且主体下方承载架的内部安装有集料箱，所述集料箱内部的顶端通过集料管与主体内部的底端相连通，且集料管上安装有电磁阀，所述承载架一端的中间位置处安装有蜂鸣报警器，且主体靠近蜂鸣报警器一端的中间位置处安装有超声波发生器，所述主体的内侧壁设置有预留腔，且超声波发生器的输出端通过连接管与预留腔的内部相连通，所述主体远离蜂鸣报警器一端的中间位置处安装有控制面板，且控制面板的内部安装有单片机，所述主体的顶端安装有盖板，且盖板顶端的中间位置处安装有驱动电机，所述驱动电机底端的中间位置处安装有转轴，且转轴竖向贯穿盖板的底端延伸至主体的内部，所述转轴底端的中间位置处安装有搅拌轴，且驱动电机的输出端通过转轴与搅拌轴连接，所述搅拌轴顶端的中间位置处设置有第二卡块，且转轴的内部设置有与第二卡块配合的第二卡槽，所述搅拌轴上主体的内部均匀安装有粉碎扇叶，且主体内部靠近控制面板一端的中间位置处安装有红外线感应器，所述主体内部的底端设置有与集料管配合的导料槽，所述红外线感应器的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接，且单片机的输出端通过导线与蜂鸣报警器的输入端电性连接，所述单片机的输出端分别通过导线与超声波发生器、驱动电机和电磁阀的输入端电性连接。

优选的，所述粉碎扇叶靠近搅拌轴一端的中间位置处设置有第一卡块，且搅拌轴的内部设置有与第一卡块配合的第一卡槽，所述第一卡块的外侧壁设置有外螺纹，第一卡槽的内侧壁设置有与外螺纹相配合的内螺纹，且粉碎扇叶和搅拌轴之间构成拆卸安装结构。

优选的，所述盖板两端的中间位置处皆铰接有锁槽，且主体上设置有与锁槽配合的锁扣，所述盖板底端中间位置处主体的内部设置有海绵密封垫，且海绵密封垫的外直径等于主体的内直径。

优选的，所述盖板、驱动电机和主体三者的垂直中心线在同一竖直线上，且盖板和驱动电机之间构成一体化焊接结构。

优选的，所述承载架顶端的中间位置处安装有减震垫，且减震垫的内部均匀设置有呈等间距排列的减震弹簧。

优选的，所述主体的外侧壁涂覆有油漆抗氧化层，且该油漆抗氧化层的厚度范围在3-6mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该立式打粉机通过安装有驱动电机、搅拌轴和粉碎扇叶，使得该装置实现了较好的粉碎效果，增强了装置的实用性，该装置通过设置有第一卡块、第一卡槽和粉碎扇叶，使得该装置便于将粉碎扇叶进行拆卸和安装，从而使得装置的零部件便于更换，提升了装置的使用效果，该装置通过安装有第二卡块、第二卡槽、盖板、锁扣、锁槽和海绵密封垫，使得该装置即便于进行加料和检修，又增强了装置的密封性能，该装置通过安装有超声波发生器、连接管和预留腔，使得该装置可以利用超声波发生器的作用，使得主体内侧壁产生高频率的超声波振动，从而避免了物料在加工过程中粘附在主体侧壁上，增强了装置的功能性，同时，该装置通过设置有油漆抗氧化层，使得该装置通过利用油漆将空气中的水汽和氧气与自身进行隔离，从而增强了装置的耐腐蚀性能，该装置通过安装有蜂鸣报警器、单片机和红外线感应器，使得该装置可以在工作人员向主体内部加入近二分之一的物料时，发出警报告诫工作人员，停止加料，而向打粉机内部加入打粉机体积二分之一的物料时，打粉机具有最好的使用效果，该装置通过安装有减震垫和减震弹簧，使得该装置增强了自身的减震性能，从而有利于延长装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图；

图4为本实用新型系统框图。

图中：1、锁槽；2、预留腔；3、超声波发生器；4、连接管；5、粉碎扇叶；6、第一卡块；7、蜂鸣报警器；8、驱动电机；9、盖板；10、锁扣；11、单片机；12、红外线感应器；13、控制面板；14、第一卡槽；15、承载架； 16、集料箱；17、第二卡槽；18、第二卡块；19、搅拌轴；20、海绵密封垫； 21、转轴；22、集料管；23、电磁阀；24、减震弹簧；25、导料槽；26、减震垫；27、主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种立式打粉机，包括超声波发生器3、蜂鸣报警器7、承载架15和主体27，承载架15的顶端安装有主体27，且主体27下方承载架15的内部安装有集料箱16，承载架15顶端的中间位置处安装有减震垫26，且减震垫26的内部均匀设置有呈等间距排列的减震弹簧24，使其增强了装置的减震性能，从而有利于延长装置的使用寿命，集料箱16内部的顶端通过集料管22与主体27内部的底端相连通，且集料管22上安装有电磁阀23，承载架15一端的中间位置处安装有蜂鸣报警器 7，且主体27靠近蜂鸣报警器7一端的中间位置处安装有超声波发生器3，主体27的内侧壁设置有预留腔2，且超声波发生器3的输出端通过连接管4与预留腔2的内部相连通，主体27远离蜂鸣报警器7一端的中间位置处安装有控制面板13，且控制面板13的内部安装有单片机11，主体27的顶端安装有盖板9，且盖板9顶端的中间位置处安装有驱动电机8，主体27的外侧壁涂覆有油漆抗氧化层，且该油漆抗氧化层的厚度范围在3-6mm，使其通过油漆将空气中的水汽和氧气与装置进行隔离，从而增强了装置的耐腐蚀性能，该驱动电机8的型号可为Y355L1-2，盖板9两端的中间位置处皆铰接有锁槽1，且主体27上设置有与锁槽1配合的锁扣10，盖板9底端中间位置处主体27 的内部设置有海绵密封垫20，且海绵密封垫20的外直径等于主体27的内直径，使其增强了装置的密封性能，从而提升了装置的使用效果，驱动电机8 底端的中间位置处安装有转轴21，且转轴21竖向贯穿盖板9的底端延伸至主体27的内部，转轴21底端的中间位置处安装有搅拌轴19，且驱动电机8的输出端通过转轴21与搅拌轴19连接，盖板9、驱动电机8和主体27三者的垂直中心线在同一竖直线上，且盖板9和驱动电机8之间构成一体化焊接结构，使其优化了装置的结构，增强了装置结构的牢固性能，搅拌轴19顶端的中间位置处设置有第二卡块18，且转轴21的内部设置有与第二卡块18配合的第二卡槽17，搅拌轴19上主体27的内部均匀安装有粉碎扇叶5，且主体 27内部靠近控制面板13一端的中间位置处安装有红外线感应器12，粉碎扇叶5靠近搅拌轴19一端的中间位置处设置有第一卡块6，且搅拌轴19的内部设置有与第一卡块6配合的第一卡槽14，第一卡块6的外侧壁设置有外螺纹，第一卡槽14的内侧壁设置有与外螺纹相配合的内螺纹，且粉碎扇叶5和搅拌轴19之间构成拆卸安装结构，使其便于工作人员根据需要对粉碎扇叶5进行拆卸和安装，从而增强了装置的功能性，主体27内部的底端设置有与集料管 22配合的导料槽25，红外线感应器12的输出端通过导线与单片机11的输入端电性连接，且单片机11的输出端通过导线与蜂鸣报警器7的输入端电性连接，单片机11的输出端分别通过导线与超声波发生器3、驱动电机8和电磁阀23的输入端电性连接，该电磁阀23的型号可为SV1000，该单片机11的型号可为HT66F018，该红外线感应器12的型号可为SAJ75-ABT-60，该蜂鸣报警器7的型号可为AD16-22SM，该超声波发生器3的型号可为AIR-5L。

工作原理：使用时，外接电源，工作人员首先利用锁槽1和锁扣10的配合作用，将盖板9与主体27之间分开，接着向装置内部加入待加工的物料，由于该装置安装有蜂鸣报警器7、单片机11和红外线感应器12，使得该装置可以在工作人员向主体27内部加入近二分之一的物料时，发出警报告诫工作人员，停止加料，而向打粉机内部加入打粉机体积二分之一的物料时，打粉机具有最好的使用效果，接着合上盖板9，由于该装置设置有海绵密封垫20，使得该装置具备了较好的密封性能，提升了装置的使用效果，继而启动驱动电机8，带动粉碎扇叶5和搅拌轴19高速旋转，实现了较好的粉碎打粉效果，同时，在装置的使用过程中，由于该装置安装有超声波发生器3、连接管4和预留腔2，使得该装置可以利用超声波发生器3的作用，使得主体内侧壁产生高频率的超声波振动，从而避免了物料在加工过程中粘附在主体侧壁上，增强了装置的功能性，此外，该装置通过设置有减震垫26和减震弹簧24，使得该装置增强了自身的减震性能，从而有利于延长装置的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。