一种新型VCM固碱干燥器的制作方法

文档序号:17174584发布日期:2019-03-22 20:21阅读:762来源:国知局
一种新型VCM固碱干燥器的制作方法

本实用新型涉及氯乙烯技术领域,尤其涉及一种新型VCM固碱干燥器。



背景技术:

VCM指氯乙烯,又名乙烯基是一种应用于高分子化工的重要的单体,可由乙烯或乙炔制得,氯乙烯生产过程中,需要通过固碱干燥器对氯乙烯中的水进行吸收干燥。

固碱干燥器中包括栅板,栅板上安装的棒碱可对氯乙烯进行干燥,从而在棒碱的表面形成碱液,现有的固碱干燥器中的栅板比便于检修和更换,操作费时费力,因此需要进行改进。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的安装和检修栅板时费时费力的缺点,而提出的一种新型VCM固碱干燥器。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种新型VCM固碱干燥器,包括筒体,所述筒体的侧壁上安装有加料管,所述筒体的顶壁上安装有检修井,所述筒体的底壁上安装有排料管,所述筒体的内侧壁上对称安装有四个支撑座,四个所述支撑座的顶壁上均开设有放置槽,四个所述放置槽内共同放置有栅板,其中两个所述支撑座的内部均开设有空腔,其中两个所述支撑座之间共同转动连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的两端分别延伸至同侧的空腔的内部并安装有锥齿轮,其中一个开设有空腔的所述支撑座的顶壁上转动连接有转杆,两个所述转杆的底端分别延伸至同侧的空腔的内部并同样安装有锥齿轮,位于同一个空腔内的两个所述锥齿轮之间相互啮合。

优选地,设有空腔的两个所述支撑座的内部均开设有矩形槽,两个所述矩形槽的侧壁上均安装有滑杆,两个所述矩形槽内均设有移动板,两个所述移动板分别滑动连接在同侧滑杆的侧壁上,两个所述移动板分别螺纹连接在双向螺纹杆的两端。

优选地,两个所述移动板相对的一端均插设在栅板的侧壁上,所述栅板的侧壁上开设有与两个移动板相匹配的插槽。

优选地,所述转杆的侧壁上安装有限位板,所述支撑座的内部开设有与位于转杆侧壁上的限位板相匹配的限位槽,所述双向螺纹杆的侧壁上同样安装有限位板,所述支撑座的内部同样开设有与位于双向螺纹杆侧壁上的限位板相匹配的限位槽。

优选地,所述筒体的侧壁和顶壁上共同安装有检修梯,所述排料管的侧壁上安装有阀门。

优选地,所述转杆的顶端安装有螺母。

相比于现有技术,本实用新型的有益效果在于:

1、通过转杆、锥齿轮、双向螺纹杆和移动板的设置,可对栅板进行快速的安装和拆卸,大的缩短了操作时间,省时省力。

2、滑杆的设置,可在移动板在双向螺纹杆上移动时增加运动的稳定性,避免发生晃动。

综上所述,本装置通过各个结构的设置,可对固碱干燥器中的栅板实现方便快速的安装和拆卸,极大的缩短操作时间,增加工作效率,同时可缩短检修人员的停留时间,减低安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型VCM固碱干燥器的整体结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种新型VCM固碱干燥器的A部分结构的放大图;

图3为本实用新型提出的一种新型VCM固碱干燥器的B部分结构的放大图。

图中:1筒体、2检修梯、3检修井、4加料管、5排料管、6阀门、7栅板、8支撑座、9转杆、10空腔、11锥齿轮、12双向螺纹杆、 13移动板、14滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3,一种新型VCM固碱干燥器,包括筒体1,筒体1的侧壁上安装有加料管4,氯乙烯原料从加料管4加入筒体1内,筒体 1的顶壁上安装有检修井3,筒体1的底壁上安装有排料管5,筒体1 的内侧壁上对称安装有四个支撑座8,四个支撑座8的顶壁上均开设有放置槽,四个放置槽内共同放置有栅板7,栅板7上安装有多个棒碱,棒碱可对氯乙烯中的水分进行吸收和干燥,同时在其表面上形成碱液,筒体1的侧壁和顶壁上共同安装有检修梯2,排料管5的侧壁上安装有阀门6,碱液从排料管5排出。

其中两个支撑座8的内部均开设有空腔10,其中两个支撑座8 之间共同转动连接有双向螺纹杆12,双向螺纹杆12的两端分别延伸至同侧的空腔10的内部并安装有锥齿轮11,其中一个开设有空腔10 的支撑座8的顶壁上转动连接有转杆9,转杆9的顶端安装有螺母,转杆9的侧壁上安装有限位板,支撑座8的内部开设有与位于转杆9 侧壁上的限位板相匹配的限位槽,双向螺纹杆12的侧壁上同样安装有限位板,支撑座8的内部同样开设有与位于双向螺纹杆12侧壁上的限位板相匹配的限位槽,两个转杆9的底端分别延伸至同侧的空腔 10的内部并同样安装有锥齿轮11,位于同一个空腔10内的两个锥齿轮11之间相互啮合,转动螺母带动转杆9转动,此时转杆9底端的锥齿轮11与双向螺纹杆12一端的锥齿轮11之间相互啮合,使得双向螺纹杆12跟随转杆9进行转动。

设有空腔10的两个支撑座8的内部均开设有矩形槽,两个矩形槽的侧壁上均安装有滑杆14,两个矩形槽内均设有移动板13,两个移动板13分别滑动连接在同侧滑杆14的侧壁上,两个移动板13分别螺纹连接在双向螺纹杆12的两端,两个移动板13相对的一端均插设在栅板7的侧壁上,栅板7的侧壁上开设有与两个移动板13相匹配的插槽,双向螺纹杆12转动时,移动板13可在双向螺纹杆12的侧壁上相互靠近或者远离,当移动板13移动至栅板7侧壁上的插槽内时,可完成对栅板7的安装固定,当移动板13相互远离时,即可将栅板7拆卸。

本实用新型中,安装时,将栅板7放置在支撑座8上开设的放置槽内,然后转动转杆9上的螺母,此时通过转杆9底端的锥齿轮11 与双向螺纹杆12一端的锥齿轮11之间相互啮合,进而使得双向螺纹杆12跟随转杆9进行转动,然后双向螺纹杆12两端的移动板13可相互靠近并最终移动至栅板7侧壁上的插槽内,从而完成对栅板7的安装,更换时,反向旋转转杆9上的螺母即可将栅板7拆卸。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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